一种分线器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车电器设备技术领域，具体涉及一种分线器。
【背景技术】
[0002]目前，在汽车电器线束装配生产中，需要用到很多规格的导线电缆。如果没有分线装置，这些电缆往往混放在一起，员工操作时混线、错线的情况非常严重。在取线时，需要对线缆的规格、尺寸进行判断和区分，导致生产效率降低。而在汽车摩托车电器线束、接插件装配生产中，需要用到多种规格的导线电缆。由于没有分线装置，这些线缆往往混放在一起，员工操作时混线、错线情况严重；在取线时，需要对线缆的规格、尺寸进行判断和区分，导致生产效率很低。
【发明内容】
[0003]本发明克服了上述的缺点，而提供一种分线器。
[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:该分线器包括本体、入线孔和出线孔，所述本体的后方侧壁上设置入线孔，本体的前方侧壁上设置出线孔；所述入线孔的数量为1~2个；所述出线孔的数量为3~6个。
[0005]优选的，所述本体为长方体。
[0006]优选的，所述入线孔为矩形。
[0007]所述出线孔为圆形。
[0008]优选的，所述入线孔的数量为I个。
[0009]优选的，所述出线孔的数量为5个。
[0010]本发明的有益效果是:使用方便，适用范围广泛，在使用的过程中能有效地减轻在多线压接操作时的混线、错线等情况，使员工在操作时更方便快捷，大大地提高了现有多线压接生产效率以及多线压接的正确性。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图中附图标记的含义，1、本体，2、入线孔，3、出线孔。
【具体实施方式】
[0013]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0014]该分线器为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:该分线器包括本体1、入线孔2和出线孔3，所述本体I的后方侧壁上设置入线孔2，本体I的前方侧壁上设置出线孔3 ;所述入线孔2的数量为1~2个；所述出线孔3的数量为3~6个；本体I为长方体；入线孔2为矩形；出线孔3为圆形；入线孔2的数量为I个；出线孔3的数量为5个。
[0015]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种分线器，其特征在于，包括本体(I)、入线孔(2)和出线孔(3)，所述本体(I)的后方侧壁上设置入线孔(2 )，本体(I)的前方侧壁上设置出线孔(3 );所述入线孔(2 )的数量为1~2个；所述出线孔(3)的数量为3~6个。2.根据权利要求1所述的分线器，其特征在于，所述本体(I)为长方体。3.根据权利要求1所述的分线器，其特征在于，所述入线孔(2)为矩形。4.根据权利要求1所述的分线器，其特征在于，所述出线孔(3)为圆形。5.根据权利要求1所述的分线器，其特征在于，所述入线孔(2)的数量为I个。6.根据权利要求1所述的分线器，其特征在于，所述出线孔(3)的数量为5个。
【专利摘要】本发明公开了一种分线器，属于汽车电器设备技术领域，包括本体（1）、入线孔（2）和出线孔（3），所述本体（1）的后方侧壁上设置入线孔（2），本体（1）的前方侧壁上设置出线孔（3）；所述入线孔（2）的数量为1~2个；所述出线孔（3）的数量为3~6个。该发明提供的分线器，在使用的过程中能有效地减轻在多线压接操作时的混线、错线等情况，使员工在操作时更方便快捷，大大地提高了现有多线压接生产效率以及多线压接的正确性。在汽车电器设备技术领域具有较大的推广价值。
【IPC分类】H02G1/00, H01R43/00
【公开号】CN105207114
【申请号】CN201510677378
【发明人】王兴瑶
【申请人】无锡格莱德科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月20日