一种特大电流封闭母线设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是一种用于大部分发电厂，连接主变发电机、发电机断路器和主特大电流封闭母线设备，属于输电管道领域。
【背景技术】
[0002]目前在额定电压36kV及以下，额定电流50kA及以下的所有类型发电厂已使用封闭母线来代替裸母线或电缆作为发电机与主变压器、厂用变压器和电压互感器之间的连接。封闭母线就是采用硬质的导体，用瓷质或者环氧树脂绝缘子做支持，装在接地的金属外壳内的一套系统。此系统要比较好的应用，必须具备合理的结构和优良的电气安全性能。
[0003]目前连接主发电机、发电机断路器和主变压器特大电流设备存在一些问题，可持续运行时间短，存在相对故障发生的可能性，故障发生的风险高，发生故障会波及到其他；不能支持结构的简化，不支持导体和外壳采用较大支持跨距；人身安全不保障，维护不方便，外壳防护等级不符合完全防止外部颗粒落入壳体，未能保证内部洁净，因此针对上述问题我们提出了一种特大电流封闭母线设备。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种特大电流封闭母线设备，其密封效果好，且结构简单，装配便利；在保证安全有效运行的前提下降低了制造成本。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
[0006]本发明一种特大电流封闭母线设备，包括非导磁包封壳体、中间铝导体、高强度支撑绝缘子、微漏型密封组件、连接件、微漏密封垫圈、封盖、紧固件、和罗母外壳；所述非导磁包封壳体内部设置有三个高强度支撑绝缘子，并且所述高强度支撑绝缘子一端与安装于非导磁包封壳体侧壁的微漏型密封组件紧密连接，所述高强度支撑绝缘子贯穿罗母外壳与微漏密封垫圈紧密连接。
[0007]进一步的，所述中间铝导体设置于非导磁包封壳体中部，并且所述中间铝导体通过高强度支撑绝缘子固定安装。
[0008]进一步的，所述罗母外壳内部安装有连接件，并且所述连接件与高强度支撑绝缘子边缘紧密连接。
[0009]进一步的，所述高强度支撑绝缘子一端安装有封盖，并且所述封盖表面设置有若干个孔洞。
[0010]进一步的，所述封盖通过紧固件与连接件紧密连接。
[0011]与现有技术相比本发明所达到的有益效果是:
[0012]本发明可持续运行，避免相对相故障发生的可能性，降低相对地故障发生的风险，避免故障波及到其他相；支持结构的简化，要允许导体和外壳采用较大支持跨距；人身安全，管母的外壳全接地，温升符合国际标准，人员可安全的接触外壳；免维护，外壳防护等级要符合完全防止外部颗粒落入壳体，保证内部洁净，避免内部闪络；用于大部分发电厂，该母线设备密封效果好，且结构简单，装配便利；高强度支撑绝缘子与壳体连接处安装微漏型密封组件，壳体内部的微正压干燥空气通过微漏型密封组件向壳体外部缓慢排泄，可带走管道内的微水，使得母线管道内部保持干燥，同时外部水分及灰尘无法进入内部，采用高强度支撑绝缘子后，省去了盆式绝缘子，管道无需分段连接，省去大量的管壁密封对接面，与传统管道母线相比是一种新型结构适合推广使用。
【附图说明】
[0013]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0014]在附图中:
[0015]图1是本发明水平式结构示意图；
[0016]图2是本发明竖直式结构示意图；
[0017]图3是微漏型密封组件的示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]如图1-3所示，本发明一种特大电流封闭母线设备，包括非导磁包封壳体1、中间铝导体2、高强度支撑绝缘子3、微漏型密封组件4、连接件5、微漏密封垫圈6、封盖7、紧固件8和罗母外壳9 ;非导磁包封壳体I内部设置有三个高强度支撑绝缘子3，并且高强度支撑绝缘子3 —端与安装于非导磁包封壳体I侧壁的微漏型密封组件4紧密连接，高强度支撑绝缘子3贯穿罗母外壳9与微漏密封垫圈6紧密连接。
[0020]作为本发明的一种技术优化方案:中间铝导体2设置于非导磁包封壳体I中部，并且中间铝导体I通过高强度支撑绝缘子3固定安装；罗母外壳9内部安装有连接件5，并且连接件5与高强度支撑绝缘子3边缘紧密连接；高强度支撑绝缘子3 —端安装有封盖7，并且封盖7表面设置有若干个孔洞；封盖7通过紧固件8与连接件5紧密连接。
[0021]本发明在使用时，通过特殊设备向非导磁包封壳体内灌注微正压干燥空气，干燥空气可在壳体管道内流动，并经过高强度支撑绝缘子与壳体内壁连接处的微漏密封组件向外缓慢泄露，将内部水气带出管道内部，管道内部导体采用三支固定在包封壳体内壁上的高强度绝缘子支撑，省去了老式的盆式绝缘子，管道无分段对接面，且高强度支持绝缘子置于管道内部，表面不会积累灰尘，大大降低了表面闪络的风险。
[0022]本发明的工作原理，封闭式母线管道设备由中间铝导体做电流输送载体，外部有非导磁材料的包封壳体，壳体内部充有略大于大气压力的干燥空气，配合相应的充气设备持续向管母内输送干燥空气，且保证气压为微正压。导体由三只与壳体内壁相连的高强度支撑绝缘子支撑，高强度支撑绝缘子与壳体连接处安装微漏型密封组件，壳体内部的微正压干燥空气通过微漏型密封组件向壳体外部缓慢排泄，可带走管道内的微水，使得母线管道内部保持干燥，同时外部水分及灰尘无法进入内部，微漏型密封组件借用绝缘子与壳体连接处的空隙，配合一只齿形微漏密封圈实现完全气密性封闭，可完全阻挡外部颗粒物进入管母内部，管母内微正压干燥空气只能单向由管母内部向外部扩散，保证了单向封闭性和绝缘性能。
[0023]本发明封闭母线的形式，封闭母线设备有两种型式，一种属于水平方向封闭母线，另一种属于竖直方向封闭母线，两种结构内部三只高强度支撑绝缘子分布角度不同，竖直式三只相互呈120度角均布，水平式底部两只呈90度角布置，第三只竖直向上。导体由三只与壳体内壁相连的高强度支撑绝缘子支撑，高强度支撑绝缘子与壳体连接处安装微漏型密封组件，壳体内部的微正压干燥空气通过微漏型密封组件向壳体外部缓慢排泄，可带走管道内的微水，使得母线管道内部保持干燥，同时外部水分及灰尘无法进入内部，微漏型密封组件借用绝缘子与壳体连接处的空隙，配合一只齿形微漏密封圈实现完全气密性封闭，可完全阻挡外部颗粒物进入管母内部，管母内微正压干燥空气只能单向由管母内部向外部扩散，保证了单向封闭性和绝缘性能；装配时水平管道与竖直管道配合使用，组成套管母结构。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种特大电流封闭母线设备，其特征在于，包括非导磁包封壳体、中间铝导体、高强度支撑绝缘子、微漏型密封组件、连接件、微漏密封垫圈、封盖、紧固件、和罗母外壳；所述非导磁包封壳体内部设置有三个高强度支撑绝缘子，所述高强度支撑绝缘子的一端与安装于非导磁包封壳体侧壁的微漏型密封组件紧密连接，所述高强度支撑绝缘子贯穿罗母外壳并与微漏密封垫圈紧密连接。2.根据权利要求1所述的一种特大电流封闭母线设备，其特征在于，所述中间铝导体设置于非导磁包封壳体中部，所述中间铝导体通过高强度支撑绝缘子固定安装。3.根据权利要求1所述的一种特大电流封闭母线设备，其特征在于，所述罗母外壳内部安装有连接件，所述连接件与高强度支撑绝缘子的边部紧密连接。4.根据权利要求1所述的一种特大电流封闭母线设备，其特征在于，所述高强度支撑绝缘子的一端安装有封盖，所述封盖表面设置有若干个孔洞。5.根据权利要求1所述的一种特大电流封闭母线设备，其特征在于，所述封盖通过紧固件与连接件紧密连接。
【专利摘要】本发明提供了一种特大电流封闭母线设备，包括非导磁包封壳体、中间铝导体、高强度支撑绝缘子、微漏型密封组件、连接件、微漏密封垫圈、封盖、紧固件和罗母外壳；非导磁包封壳体内部设置有三个高强度支撑绝缘子，并且高强度支撑绝缘子一端与安装于非导磁包封壳体侧壁的微漏型密封组件紧密连接，高强度支撑绝缘子贯穿罗母外壳与微漏密封垫圈紧密连接；外部水分及灰尘无法进入内部，采用高强度支撑绝缘子后，省去了盆式绝缘子，管道无需分段连接，省去大量的管壁密封对接面，与传统管道母线相比是一种新型结构，使用寿命久，密封性能好。
【IPC分类】H02G5/06
【公开号】CN105207149
【申请号】CN201510598285
【发明人】王通德, 潘文斌, 陈炳蔚, 周立梅, 陈建国
【申请人】江苏南瑞恒驰电气装备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月18日