负载电路的保护装置的制造方法
【专利说明】
[0001] 本申请是名为"负载电路的保护装置"、国际公开号为W0 2009/151084、国际 公开日为2009年12月17日、进入国家阶段日期为2010年12月13日、国家申请号为 "200980122118. 9"的专利申请的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明涉及一种负载电路的保护装置，用于在过电流流经负载电路并且电线温度 升高时立即切断该负载电路以保护电路。
【背景技术】
[0003] 对安装在车辆上的诸如车灯或电机的负载供电的负载电路包括蓄电池和设置在 该蓄电池和负载之间的电子开关（M0SFET等）。该蓄电池、电子开关和负载经由包含电线的 导体而彼此连接。在该负载电路中，设置控制电路以接通和断开电子开关。通过从该控制 电路输出的驱动信号和停止信号来使电子开关接通和断开，以将负载在驱动状态和停止状 态之间切换。
[0004] 在该负载电路中，将熔丝设置成当过电流流经负载时通过立即切断电路来保护负 载、电线、电子开关等。此外，作为具有与熔丝恰好相同的特性而不使用熔丝的电流检测电 路，例如，在JP-A-2007-19728(专利文献1)中所描述的构造是已知的。
[0005] 在专利文献1所采用的构造中，产生了具有与流经用作驱动负载用的电子开关的 功率M0SFET的电流成正比的大小的电流，并且当电流超过预定的阈值电流且由电阻器和 电容器形成的RC电路中产生的电压达到预定的阈值电压时，该电路被切断。
[0006] 引用列表
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献 1 :JP-A-2007-19728
【发明内容】
[0009] 技术问题
[0010] 然而，在专利文献1中所描述的传统实例中，采用其中当过电流流经负载时切断 电路的构造。由于实际的电线温度不能计算，所以不可能得到模拟在如果发生过电流而保 护电路时的现有熔丝的切断特性。在负载电路中设置的熔丝不是通过检测过电流来切断电 路，而是通过由于当发生过电流时所发生的发热而引起的熔断来切断负载电路。从而，不能 说专利文献1中所描述的装置真实地模拟了熔丝的特性。此外，由于在熔丝中存在劣化的 问题，所以针对这种劣化，电线的直径必须是大的。
[0011] 本发明将解决现有的问题，并且其目的是提供一种负载电路的保护装置，能够通 过更真实地模拟熔丝来保护电路。
[0012] 问题的解决
[0013] 为了达到上述目的，本发明提供一种负载电路的保护装置，当在向负载提供从电 源输出的电力以驱动该负载的所述负载电路中的电线的温度升高的时候，该负载电路的保 护装置保护该负载电路，所述保护装置包括：计时单元，适于对经过时间计时；电流检测单 元，适于检测流经所述负载电路的电线的电流；开关单元，适于在所述负载电路的连接和切 断之间切换；温度计算单元，适于设定小于在所述负载电路中使用的电线的热容的伪热容 (pseudo heat capacity)，并且参考所述电线的发热量的计算表达式、所述电线的放热量 的计算表达式、由所述计时单元计时的时间以及所述伪热容来计算该电线的温度；以及切 断控制单元，当由所述温度计算单元算出的所述电线的温度达到该电线的允许温度时，该 切断控制单元适于切断所述开关单元。
[0014] 在优选的方面中，如果通过I来表示由所述电流检测单元检测到的电流，那么由 下面的表达式来表示发热量的计算表达式：
[0015] (发热量）=I2XRonX At ;
[0016] 这里，Ron表示每单位长度的所述电线的电阻，而Δ t表示采样时间。
[0017] 在优选的方面中，由下面的表达式来表示放热量的计算表达式；
[0018] (放热量）=Q/(Cth*XRth/A t);
[0019] 这里，Cth*表示每单位长度的所述电线的伪热容，Rth表示每单位长度的所述电 线的热阻，A t表示采样时间，而Q表示每单位长度的所述电线的热量以及通过将所述电线 的温度乘以所述伪热容Cth*所得到的值。
[0020] 在优选的方面中，所述切断控制单元基于在上次采样时间中算得的所述电线的温 度Tp、所述发热量、所述放热量以及所述伪热容Cth*，通过下面的表达式来计算当前的温 度Τη :
[0021] Τη = Τρ+(发热量-放热量）/Cth*。
[0022] 此外，在根据本发明的负载电路的保护装置中使用的伪热容Cth*的计算方法中， 有下面的步骤：
[0023] (i)使电流经过具有期望熔断特性的熔丝，以获得表示通电电流与熔断时间之间 关系的电流/时间特性数据；
[0024] (ii)从所述电流/时间特性数据来计算能够经过所述恪丝连续通电的最大电流 Imax ；
[0025] (iii)通过下面的表达式来计算使最大电流Imax经过保护电路的下游电线而连 续通电时的温度阈值ATmax :
[0026] Δ Tmax = Rth X Ron X Imax2；
[0027] 这里，Rth表示每单位长度的所述电线的热阻，而Ron表示每单位长度的所述电线 的电阻；以及
[0028] (iv)通过作为温度阈值Δ Tmax的函数的下述表达式来计算伪热容Cth* :
[0029] [表达式1]
[0031] 该计算方法计算出伪热容Cth*。
[0032] 本发明的效果
[0033] 根据本发明，利用比电线的实际热容Cth小的伪热容Cth*作为电线的实际热容 Cth，计算电线的发热量和放热量并且计算电线的温度。在算得的温度达到电线的允许温度 的情况下断开开关单元。由于负载电路能够在电线的实际温度达到允许温度之前停止，所 以能够保护负载电路的电线和组成元件免于发热。
[0034] 此外，根据本发明，能够计算伪热容Cth*以得到与用于保护连接于负载电路的电 线所常用熔丝的特性恰好等同的熔断特性。从而，能够进行模拟熔丝的过电流保护。
【附图说明】
[0035] 图1是示出了根据本发明实施例的负载电路的保护装置的构造的方框图。
[0036] 图2是示出了根据本发明实施例的负载电路的保护装置的初始化处理的流程图。
[0037] 图3是示出了根据本发明实施例的负载电路的保护装置的电线温度的异常判定 处理的流程图。
[0038] 图4是示出了通电时间和电线温度之间关系的特性图。
[0039] 图5是示出了在根据本发明实施例的负载电路的保护装置中，负载电路中所用的 电线的发烟特性以及熔丝的熔断特性的实际测量值的特性图。
[0040] 图6是示出了在根据本发明实施例的负载电路的保护装置中，使与熔丝的连续可 通电电流相等的电流能够连续通电的电线的生烟特性的特性图。
[0041] 图7是示出了在根据本发明实施例的负载电路的保护装置中模拟熔丝的熔断特 性的生烟特性的特性图。
[0042] 参考标记列表
[0043] 11 :负载电路的保护装置，12 :控制电路（温度计算单元，切断控制单元），13 :计 时器，14 :电流计（电流检测单元），S1 :半导体继电器，VB :蓄电池（电源），W1 :电线
【具体实施方式】
[0044] 参考附图来对本发明的实施例进行描述。图1是示出了根据本发明实施例的负载 电路的保护装置11的构造的方框图。如图中所示，负载电路的保护装置11包括连接于蓄 电池 VB的半导体继电器S1 (开关单元），检测流经电线W1的电流的电流计14,对电流流动 的经过时间计时的计时器（计时单元）13,以及基于由电流计14检测到的电流值和由计时 器13计时的时间来控制半导体继电器S1接通和断开的控制电路12。
[0045] 在根据本实施例的负载电路的保护装置11中，利用下述方法（利用"伪热容Cth*" 来计算电线温度的方法），通过控制电路（温度计算单元、切断控制单元）12来计算电线W1 的温度。当电线W1的温度达到通常对该电线W1设置的熔丝的熔断温度的时候，设置在电 线W1的上游的半导体继电器S1被切断，以保护电线W1以及诸如设置在该电线W1下游的 负载那样的电路组件。注意，负载电路的保护装置11例如由微机构成。
[0046] 下面，参考图2和图3中所示的流程图来描述负载电路的保护装置11的操作。图 2是示出了控制电路12中的初始化处理的步骤的流程图。当电线温度的异常判定处理开始 时，进行初始化处理。即，在图3中示出的电线温度的异常判定处理中所使用的发热/放热 温度数据、停止信号标记F1以及发热量数据全部都被重置为零（步骤S11)。
[0047] 图3是示出了电线温度的异常判定处理的步骤的流程图。当图1中示出的半导体 继电器S1接通以通过电线W1施加电流时，由电流计14检测出通电电流，并且控制电路12 获得所检测到的电流I (步骤S31)。
[0048] 然后，当电流流动时，控制电路12基于由电流计14检测出的电流I，利用下面的表 达式（1)来计算每单位长度的电线的发热量XI。
[0049] XI = I2XRonX At... (1)
[0050] 在表达式⑴中，"Ron"表示每单位长度的电线的电阻，而Δ t表示采样时间（例 如，5 [msec]) 〇
[0051] 控制电路12还利用下面的表达式（2)计算出电线的放热量Y1。
[0052] Y1 = QACth* X Rth/ Δ t)…（2)
[0053] 在表达式（2)中，"Cth*"表示每单位长度的电线的伪热容（在后详细描述），"Rth" 表示每单位长度的电线的热阻，At表示采样时间（例如，5 [msec])，而Q表示每单位长度 的电线的热量以及通过将电线的温度乘以伪热容Cth*所得到的值。
[0054] 然后，控制电路12基于前次测量时的电线温度Tp，利用下面的表达式（3)来计算 本次测量时的电线温度Τη。
[0055] Τη = Τρ+ (XI - Yl) /Cth*... (3)
[0056] 因此，每当采样时间At经过时，就相继将发热温度加到前次测量时的电线温度 或从前次测量时的电线温度中减去放热温度（起初，Tp是周围温度），以计算本次测量时的 电线温度。
[0057] 接下来，控制电路12将通过步骤S34的处理所计算得的电线温度Τη与预设的切 断阈值温度Tthl (例如，150°C )相比较（步骤S35)。如果满足Tn>Tthl (步骤S35为YES)， 那么指定停止信号标记FI = 1(步骤S36)。如果指定停止信号标记F1 = 1，那么控制电路 12断开图1所示的半导体继电器S1而切断负载电路。此外，如果指定停止