一种复合电动机和发电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电动机和发电机，尤其涉及一种能量有效利用率高、总效率是常规设备两倍的电动机和发电机。
【背景技术】
[0002]发电机是把机械能转化成电能的机器，电能是当今人类最主要的能源，无论在生产还是日常生活中，每时每刻都离不开电力能源，能源严重紧缺是当今社会存在最普遍的现象，所以加大能源转换能量的有效利用率是每一个人的神圣职责，也是全人类的共同愿望。
[0003]电动机的主体工作部分是由定子绕组与圆柱形磁感转子组合而成，为了明显简易直观，把多种不同形式的定子绕组都看成是十二槽二极三相绕组，如图1所示，定子绕组2同轴设于圆柱形磁感转子1外侧，当三相绕组线圈全部接通上外部三相电源时，绕组中形成闭合线路，产生感生电流与磁感应电动势，共同形成同方向旋转磁场，圆柱形磁感转子就产生同方向旋转力，对外输送机械能。
[0004]现有的电动机、发电机的定子只有内侧设有绕组，输出机械能较低，能量有效利用率低下。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种能量有效利用率高的电动机和发电机。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种复合电动机，包括圆柱形磁感转子，其特征在于:所述圆柱形磁感转子外侧同轴设有双面定子绕组，双面定子绕组外侧同轴设有环状形磁感转子，环状形磁感转子外侧设有金属外壳；
[0007]双面定子绕组包括定子硅钢，定子硅钢的内壁四周与外围四周均嵌有绕组，定子硅钢两侧同轴设有环状形金属块，多根金属棒从定子硅钢及其两侧的环状形金属块内穿过，环状形金属块与所述圆柱形磁感转子的轴及金属外壳之间均设有环状形滚珠轴承。
[0008]优选地，所述定子硅钢的内壁四周与外围四周均设有线槽，内、外线槽的数量相等、横截面积也相等，内、外线槽位置对应；内、外线槽内均嵌有绕组。
[0009]优选地，所述内、外线槽内的绕组串联。
[0010]优选地，所述金属棒包括设于所述定子娃钢内的第一金属棒，以及与第一金属棒两端螺纹连接的第二金属棒。
[0011]优选地，所述第一金属棒与所述定子硅钢紧密牢固，无间隙松动。
[0012]优选地，所述环状形金属块上设有用于将定子绕组的电源导线输出去的通道。
[0013]优选地，工作时，圆柱形磁感转子在旋转磁场的作用下产生机械能，双面定子绕组外围的环状形磁感转子也同样产生旋转磁场，形成机械能，并且环状形磁感转子与圆柱体形磁感转子对外输送的机械能功率相等。
[0014]本发明还提供了一种复合发电机，包括圆柱形磁感转子，其特征在于:所述圆柱形磁感转子外侧同轴设有双面定子绕组，双面定子绕组外侧同轴设有环状形磁感转子，环状形磁感转子外侧设有金属外壳；
[0015]双面定子绕组包括定子硅钢，定子硅钢的内壁四周与外围四周均嵌有绕组，定子硅钢两侧同轴设有环状形金属块，多根金属棒从定子硅钢及其两侧的环状形金属块内穿过，环状形金属块与所述圆柱形磁感转子的轴及金属外壳之间均设有环状形滚珠轴承。
[0016]本发明提供的装置克服了现有技术的不足，通过在定子硅钢的内外侧均设置绕组，形成双面定子绕组，并在双面定子绕组内、外侧均设置磁感转子，两个磁感转子在旋转磁场的作用下均产生机械能，双面综合利用与原来只利用一面相比，可以大幅度地加大能量有效利用率，总效率是原来常规设备的两倍。
【附图说明】
[0017]图1为常规电动机定子绕组示意图；
[0018]图2为本实施例提供的复合电动机原理不意图；
[0019]图3为定子硅钢穿金属棒结构示意图；
[0020]图4为本实施例提供的复合电动机正视图；
[0021]图5为本实施例提供的复合电动机侧视图；
[0022]图6为发电机工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0023]为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0024]图2为本实施例提供的复合电动机结构示意图，所述的复合电动机包括圆柱形磁感转子1，双面定子绕组3同轴设于圆柱形磁感转子1外侧；双面定子绕组3的定子硅钢叠片的内壁四周与外围四周全部开通出线槽3-1，并且内外线槽数量相等、横截面积也相等，内外槽位置对应。
[0025]内槽槽口与外槽槽口之间的对应直线距离要远小于原来只有一个内槽槽口与槽底之间的直线距离，也就是需要适量地加大内外槽左右两边的宽度，只有这样的公用定子绕组，才能达到:内壁四周的完整绕组体系与外围四周的完整绕组体系都能对外围环状形磁感转子产生磁感应电动势，形成旋转磁场，产生机械能，双面定子绕组内外槽线圈对内膛的圆柱体形磁感转子也同理。
[0026]内外槽内都嵌绕组，方法如下:线径与原来不变，内外槽匝数相等，内外槽匝数之和等于原来只有内槽的匝数，绕组结构形式与原来只有内槽的电动机绕组结构形式全等；内外槽绕组最后连接(以第一相绕组为例):内槽第一相绕组的尾端与外槽第一相绕组的首端接(串联)，也就是内外槽绕组串联后才算一个完整的绕组体系，最后，内槽第一相绕组的首端与外槽第一相绕组的尾端当作两端电源导线输送到外面，第二相、第三相同理。这样就形成一个双转子之中的公用定子绕组。
[0027]双面定子绕组3外侧同轴设有环状形磁感转子4，方法如下:如果要利用同样材料，铸造与原来圆柱体形磁感转子完全相同的功能结构，也就是紧靠定子绕组的磁感材料部分，则:如果主体部分是鼠笼形绕组，那么定子绕组外围也铸造一个鼠笼形环状磁感转子；假如是绕线形磁感转子，那么定子绕组外围也铸造一个环状形绕线磁感转子。把环状形磁感转子套在定子绕组外围四周，定子绕组外部端线接通上三相电源，这样，不但原来定子绕组内壁四周的圆柱形磁感转子在旋转磁场的作用下产生机械能，而且定子绕组外围套的环状形磁感转子也同样产生旋转磁场，形成机械能，并且，外围环状形磁感转子与原来的圆柱体形磁感转子对外输送的机械能功率相等，也就是说:这种双转子电动机与原来一个转子电动机相比，当定子绕组从外界电网上吸收同样多的电能时，双转子电动机产生的机械能功率是原来只有一个转子的电动机的2倍。
[0028]本实施例提供的复合电动机的制造过程如下:
[0029]首先铸造一个硅钢叠片定子，在定子硅钢3-3横截面圆周上打孔钻洞，通常情况下打通六个互相间隔距离相等的孔洞3-2，六个孔洞横截面要全等，且孔洞要远离线槽的位置。
[0030]结合图3，将六根全等的第一金属棒5分别穿过六个孔洞3-2，第一金属棒两端裸露的部分加工成螺纹状，条件要求:第一金属棒5必须硬度相当高，坚固结实，穿进定子孔洞的部分第一金属棒5外围与定子孔洞内壁四周必须紧密牢固，不能有间隙松动，第一金属棒5经过定子硅钢3-3两端部后，再向两端延长一段适量的长度(也不宜太长)，再把经过定子硅钢两端部露在定子外面的第一金属棒5全部加工成外围四周螺纹旋丝状，然后再给定子硅钢嵌绕组，绕组端部尽量远离第一金属棒5。完成后，再铸造十二根适量的第二金属棒6，在十二根第二金属棒6中，每一根第二金属棒6都要一个端部加工成环状形(空心)，内壁四周还要加工成螺纹状，另一端外围四周加工成螺纹状，再把任意一根第二金属棒空心(外围四周环状形、内壁四周螺纹状)的一端套在定子硅钢叠片露在外边的第一金属棒5外围四周螺纹状上面，正好稳固。定子硅钢左右两端其它所有第二金属棒6也都完全按照同种方法与第一金属棒5连接。
[0031]结合图4和图5，然后，铸造一个环状形磁感转子4，套在双面定子绕组3外围，要求环状形磁感转子长度与定子绕组有效部分长度一样，也同原来圆柱体形磁感转子长度一样，环状形磁感转子必须模仿原来圆柱体形磁感转子的材料、构造形式进行铸造，这样才能确保环状形磁感转子与原来圆柱体形磁感转子工作性能、转化效率等各方面全等，接着再铸造一个金属外壳7套在环状形磁感转子4的外围，要求金属外壳7