一种导线接续器的制造方法
【专利说明】一种导线接续器
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于导线连接领域，尤其是涉及一种承力型接续金具:一种导线接续器。
【背景技术】
[0003]电力传输过程中，导线连接的安全稳定是非常重要，一般通过接续金具来实现导线的连接，接续金具用于架空电力线路的导线或者避雷线两终端承受导线及避雷线全部张力或者不承受全部张力的接续，也用于导线及避雷线断股的补修，同时又作为导电体，在接线后必须满足下列条件:接续点的机械强度应不小于被接续导线计算拉断力的95%，导线接续处两点之间的电阻应不不大于同样长度导线的电阻，导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升。根据导线接续的承力要求，现有导线接续金具可分为承力型接续金具和非承力型接续金具，承力型接续金具包括各式接续管和跳线线夹；非承力型接续金具包括单槽线夹和并沟线夹等。
[0004]接续管为金属管体，跳线线夹为包括两个固定连接的夹体，且两个夹体均带有一段金属管体，接续管和跳线线夹使用时，将导线两终端设置于金属管体内，再用钳压、液压、爆压等方式压紧接头，即能实现导线接续。接续管为金属管体，跳线线夹为包括两个固定连接的夹体，且两个夹体均带有一段金属管体，接续管和跳线线夹使用时，将导线两终端设置于金属管体内，再用钳压、液压、爆压等方式压紧接头，即能实现导线接续。此种接续管、跳线线夹接续导线时存在如下弊端:(1)施工人员空中作业时，必须使用专业压紧工具液压钳等，而液压钳等专业压紧工具笨重，携带不方便；(2)接续导线操作复杂，施工安全性不足，不利于缩短空中作业时间，导致施工人员的作业危险性增加；(3)为一次性产品，安装在导线上后，不可拆卸，不便于后处理操作，不能重复利用，成本高；(4)接续点的机械强度，在一个档距内每根导线(避雷线)上只允许有一个接续管和3个补修管，当应用张力放线时，不应超过2个补修管，适用性相对较差。
[0005]单槽线夹和并沟线夹均包括两个对合的夹体和锁紧两个夹体的锁紧螺栓，两个夹体上均设有线槽，且两者的线槽在夹体对合时形成供导线通过的过线孔，区别仅在于单槽线夹只有一个过线孔，并沟线夹却有两个过线孔，使用单槽线夹或并沟线夹时将导线两终端设置于一个夹体上，再对合另一个夹体，并通过锁紧螺栓锁紧两个夹体，即能实现导线接续，此种单槽线夹(并沟线夹)接续导线时存在如下弊端:(1)接续点的机械强度，机械承载能力差，仅适用于不承受张力的部位，适用性差；(2)导线接续的可靠性差，需定期检查、维护，成本高。
[0006]为了使得接续金具具有更好的性能，技术人员在现有接续金具上做了改进，如专利号为ZL201120284950.3的中国专利公开的名称为“电表接线夹”的金具，采用C形+平行铰接压紧方式，实现主干线与电表入户分支线的连接；主要采用C形本体与挤压快结构加强竖直方向的锁紧能力；又如专利号为ZL201220292602.5中国专利公开的名称为“并沟线夹”的金具，包括上盖、底座与螺栓，底座的内表面形成两个圆弧状凹槽，上盖的上表面与下端面均设计为圆弧面，上盖外表面与内表面相切于末端形成两个圆弧状下压端；该并沟线夹能够通用于不同规格导线。从上述专利申请，以及分析现有的其他技术方案，发现这些改进方案均没有考虑接线夹张力承载能力问题，在实际使用中，接线夹易于安装和拆卸，若是在一些连接领域，需要满足易于安装和拆卸，同时又需要承受一定的张力的情况下，无论采用现有的哪一种接续金具，都不能够很好的满足要求的。
【发明内容】
[0007]本发明的任务是在现有接续金具技术方案基础上，克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单，具有良好的电学性能，具有良好的张力承载能力，连接安装便捷且灵活拆卸，通用性强而且能够自锁、便于解锁，实现安全稳定连接的导线接续器。
[0008]本发明通过下述技术方案来实现:
一种导线接续器，包括设置有至少一个容置腔的接续器本体和对应于每一个容置腔设置的锁紧块，以及用于可拆卸连接接续器本体和锁紧块的锁紧装置；所述锁紧块装配在其所对应的容置腔内；所述容置腔的一个表面上设有凹凸压线结构，相应的锁紧块的一个表面上设有与之相配合的凹凸压线结构，且所述接续器本体的两端设有导线孔，所述导线孔和与其相临近的容置腔贯通；使用时，导线从导线孔插入，设置在容置腔的凹凸压线结构和锁紧块块的凹凸压线结构之间，在锁紧装置的锁紧力的作用下，锁紧、折弯导线而防止纵向滑落。
[0009]进一步地，所述导线接续器设有至少两个接续器本体，每个接续器本体上均设有锁紧块以及用于可拆卸连接接续器本体和锁紧块的锁紧装置；所述至少两个接续器本体并行设置、串行设置、堆叠设置或者对称设置；或所述导线接续器设有一个接续器本体，所述设置在同一接续器本体上的至少一个容置腔并行设置、串行设置、堆叠设置或者对称设置。通过多个接续器本体或者容置腔的不同方式设置，使得该导线接续器可以实现不同方向，多组导线的接续连接。
[0010]进一步地，所述锁紧块或所述接续器本体上设有供导线通过的插线槽，或所述锁紧块和所述接续器本体上分别对应设有供导线通过的插线槽；插线槽与导线孔相对应；且设置所述插线槽的锁紧块和接续器本体上设有的所述凹凸压线结构位于插线槽的底部，或位于插线槽的底部和所述锁紧块与接续器本体与其对应的表面上。插线槽与导线孔共同对导线起到了横向限位作用，防止导线在导线接续器上发生横向滑动或者脱落。
[0011]所述锁紧块的一端上设有凸弧型结构或凹弧型结构，所述接续器本体与锁紧块的凸弧型结构或凹弧型结构相对的部位上相应的设有凹弧型结构或凸弧型结构，凸弧型结构和凹弧型结构的弧度均大于180°，凸弧型结构从侧向设置到凹弧型结构内而使锁紧块的一端与接续器本体铰接，且该锁紧块与其上凸弧型结构或凹弧型结构所在一端的相对一端与接续器本体可拆卸连接；或所述锁紧块包括至少两个分块，相邻所述分块之间通过设置在一个分块上的凸弧型结构和设置在另一个分块上的凹弧型结构的配合实现相互铰接，且最外端的两个分块的上均设有凸弧型结构或凹弧型结构，所述接续器本体与锁紧块的凸弧型结构或凹弧型结构相对的部位上相应的设有凹弧型结构或凸弧型结构，凸弧型结构和凹弧型结构的弧度均大于180°，凸弧型结构从侧向设置到凹弧型结构内而使锁紧块的一端与接续器本体铰接。锁紧块从侧面安装到接续器本体的容置腔内，并且锁紧块在容置腔内可以有一定幅度的转动。
[0012]进一步地，包括至少两个分块的所述锁紧块的长度略大于所述容置腔的长度，使锁紧块锁紧后在长度方向与容置腔紧配合，且相邻锁紧块之间的夹角保持大于180°而使容置腔对锁紧块的作用力在锁紧方向产生的合力对锁紧块自锁。通过锁紧块的自锁结构作为导线接续器的锁紧装置，结构简单，生产成本低，安装时候，导线插入设置在容置腔内，通过外力挤压锁紧块，使得锁紧块到达自锁位置。
[0013]进一步地，所述导线孔和插线槽在同一中心线上，使用时，导线分别从设置在接续器本体两端的导线孔插入容置腔中，并设置在插线中，使得两根导线中心线重合。导线连接时候，位于同一轴线上，如同接续管一样，这样在承受较大地张力时候，两根导线之间张力处于平衡状态，不会因为导线处于交错位置，而形成扭矩，使得导线连接状态不稳定，并且对导线接续器结构造成破坏。
[0014]本发明进一步的改进方案包括:
所述容置腔为“C形”凹槽，或所述本体凹槽为“0形”凹槽。所述锁紧装置包括锁紧螺钉。
[0015]所述容置腔为“C形”凹槽，且所述接续器本体和所述锁紧块上分别设有第一孔和第二通孔，第二通孔位于一个所述分块上或位于两个分块之间，第一通孔和第二通孔均为光孔，所述锁紧螺钉穿过第一通孔和第二通孔而与一锁紧螺母配合，而能够实现接续器本体和锁紧块的可拆卸连接和锁紧，或第一通孔和