合页式导线接续器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于导线连接领域，尤其是涉及一种接续金具:一种合页式导线接续器。
【背景技术】
[0002]电力传输过程中，导线连接的安全稳定性能非常重要，一般通过接续金具来实现导线的连接，接续金具用于架空电力线路的导线或者避雷线两终端承受导线及避雷线全部张力或者不承受全部张力的接续，也用于导线及避雷线断股的补修，同时又作为导电体，在接线后必须满足下列条件:接续点的机械强度应不小于被接续导线计算拉断力的95%，导线接续处两点之间的电阻应不不大于同样长度导线的电阻，导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升。根据导线接续的承力要求，现有导线接续金具可分为承力型接续金具和非承力型接续金具，承力型接续金具包括各式接续管和跳线线夹；非承力型接续金具包括单槽线夹和并沟线夹等。
[0003]接续管为金属管体，跳线线夹为包括两个固定连接的夹体，且两个夹体均带有一段金属管体，接续管和跳线线夹使用时，将导线两终端设置于金属管体内，再用钳压、液压、爆压等方式压紧接头，即能实现导线接续。接续管为金属管体，跳线线夹为包括两个固定连接的夹体，且两个夹体均带有一段金属管体，接续管和跳线线夹使用时，将导线两终端设置于金属管体内，再用钳压、液压、爆压等方式压紧接头，即能实现导线接续。此种接续管、跳线线夹接续导线时存在如下弊端:(1)施工人员空中作业时，必须使用专业压紧工具液压钳等，而液压钳等专业压紧工具笨重，携带不方便；(2)接续导线操作复杂，施工安全性不足，不利于缩短空中作业时间，导致施工人员的作业危险性增加；(3)为一次性产品，安装在导线上后，不可拆卸，不便于后处理操作，不能重复利用，成本高；(4)接续点的机械强度，在一个档距内每根导线(避雷线)上只允许有一个接续管和3个补修管，当应用张力放线时，不应超过2个补修管，适用性相对较差。
[0004]单槽线夹和并沟线夹均包括两个对合的夹体和锁紧两个夹体的锁紧螺栓，两个夹体上均设有线槽，且两者的线槽在夹体对合时形成供导线通过的过线孔，区别仅在于单槽线夹只有一个过线孔，并沟线夹却有两个过线孔，使用单槽线夹或并沟线夹时将导线两终端设置于一个夹体上，再对合另一个夹体，并通过锁紧螺栓锁紧两个夹体，即能实现导线接续，此种单槽线夹(并沟线夹)接续导线时存在如下弊端:(1)接续点的机械强度，机械承载能力差，仅适用于不承受张力的部位，适用性差；(2)导线接续的可靠性差，需定期检查、维护，成本高。
[0005]为了使得接续金具具有更好的性能，技术人员在现有接续金具上做了改进，如专利号为ZL201120284950.3的中国专利公开的名称为“电表接线夹”的金具，采用C形+平行铰接压紧方式，实现主干线与电表入户分支线的连接；主要采用C形本体与挤压快结构加强竖直方向的锁紧能力；又如专利号为ZL201220292602.5中国专利公开的名称为“并沟线夹”的金具，包括上盖、底座与螺栓，底座的内表面形成两个圆弧状凹槽，上盖的上表面与下端面均设计为圆弧面，上盖外表面与内表面相切于末端形成两个圆弧状下压端；该并沟线夹能够通用于不同规格导线。从上述专利申请，以及分析现有的其他技术方案，发现这些改进方案均没有考虑接线夹张力承载能力问题，在实际使用中，接线夹易于安装和拆卸，若是在一些连接领域，需要满足易于安装和拆卸，同时又需要承受一定的张力的情况下，无论采用现有的哪一种接续金具，都不能够很好的满足要求的。
【发明内容】
[0006]本发明的任务是在现有接线夹技术方案基础上，克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、操作简便、可拆卸、机械承载能力好、能够紧固导线、具有良好的电学性能，通用性强，实现安全稳定连接的导线接线器。
[0007]本发明通过下述技术方案来实现:
一种合页式导线接续器，包括接续器本体和压块以及用于可拆卸连接接续器本体和压块的锁紧装置，接续器本体的一个表面上设有凹凸压线结构，相应的，压块的一个表面上设有与之相配合的凹凸压线结构，该凹凸压线结构形状是任意的，可以是在接续器本体和压块表面设置的波浪形状起伏结构，或者其他使得上述表面在纵向不是一个水平表面的结构；且接续器本体和压块中的至少一个上设有用于防止导线横向滑落的限位结构；优选为导线孔或者导线槽，使用时，导线设置在接续器本体的凹凸压线结构和压块的凹凸压线结构之间，并通过限位结构限位，在锁紧装置的锁紧力的作用下，锁紧、折弯导线而防止纵向滑落。
[0008]所述导线接续器设有至少两个接续器本体，每个接续器本体上均设有压块以及用于可拆卸连接接续器本体和压块的锁紧装置；所述至少两个接续器本体并行设置、串行设置、堆叠设置或者对称设置；该至少两个接续器本体能够同时使用也能够每个接续器本体单独使用的，从而使得多组复杂连接关系的导线可以实现一个导线接续器完成连接。
[0009]本发明进一步的改进方案包括:
所述压块或所述接续器本体上设有一个以上供导线通过的插线槽，或所述压块和所述接续器本体上分别设有一个以上供导线通过的插线槽；且设置所述插线槽的压块和接续器本体上设有的所述凹凸压线结构位于插线槽的底部，或位于插线槽的底部和所述压块与接续器本体与其对应的表面上。插线槽也是一种限位结构，而且也是一种导向安装结构，使得导线接续器安装导线更加容易，同时，插线槽也使得导线更加难以脱落。同时，凹凸压线结构的密切配合，也使得接续器本体与压块之间不发生相对移动，使得导线接续器工作稳定。
[0010]进一步地，所述限位结构为至少一对成对设置在接续器本体或压块上的供导线穿过的导线孔或者导线槽；一对导线孔或导线槽中的两个导线孔或者导线槽分别位于所述接续器本体或压块长度方向上的两端，使用时导线依次穿过该两个导线孔或导线槽而纵向横跨接续器本体。导线穿出接续器本体设置后，导线在插线槽中拥有更大的接触面，获得更大的纵向摩擦力，使得导线接续器具有良好的张力承载能力。
[0011]所述导线孔或导线槽能够根据接续需要设置多组导线孔或导线槽；所述导线孔或导线槽的大小根据导线的大小而设定，孔径或槽宽是相同大小的，或是不相同大小的。
[0012]进一步地，所述锁紧装置包括锁紧螺钉；所述压块和所述接续器本体上分别设有第一孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均为光孔，所述锁紧螺钉穿过第一通孔和第二通孔而与一锁紧螺母配合，而能够实现接续器本体和压块的可拆卸连接和锁紧，或第一通孔和第二通孔中的一个通孔为光孔，一个通孔为能够与所述锁紧螺钉相配合的螺孔，所述锁紧螺钉依次穿过光孔和螺孔，而能够实现接续器本体和压块的可拆卸连接和锁紧，或第一通孔和第二通孔均为能够与所述锁紧螺钉相配合的螺孔，所述锁紧螺钉穿过该两个螺孔，而能够实现接续器本体和压块的可拆卸连接和锁紧；螺钉或者螺栓连接具有良好的通用性，而且易于安装和拆卸，而且根据需要，可以安装多组螺钉或者螺栓，从而使得锁紧装置能够施加更大的锁紧力。
[0013]进一步地，所述接续器本体或压块上设有一对导线孔或者导线槽；所述两根导线分别从所述接续器本体或压块一端的导线孔或者导线槽插入，设置在同一插线槽中；锁紧装置包括两个以上的锁紧螺钉，其位置设置在插线槽的两侧；或所述一对导线孔或导线槽能够容置两根以上的导线；所述两根以上导线分别从所述接续器本体或压块一端的导线孔或者导线槽插入，设置在相对应的两个以上的插线槽中；锁紧装置包括两个以上的锁紧螺钉，其位置设置在插线槽的两侧；或所述接续器本体或压块上间隔设有两对以上的导线孔或者导线槽；所述两根以上导线分别从所述接续器本体或压块一端的导线孔或者导线槽插入，设置在相对应的两个以上的插线槽中；锁紧装置包括两个以上的锁紧螺钉，其位置设置在插线槽的两侧或两根插线槽之间。
[0014]进一步地，所述接续器本体和相应的压块设有凹凸压线结构的表面上，设置有相应的防滑锯齿或反牙；或对设有凹凸压线结构的表面作拉丝处理或磨砂处理；或所述接续器本体和相应的压块设有凹凸压线结构的表面上，以及插线槽底部设置有相应的防滑锯齿或反牙；或对设有凹凸压线结构的表面和插线槽底部作拉丝处理或磨砂处理；表面粗糙处理以后，凹凸压线结构的表面