防腐型储能箱的制作方法

文档序号:9648289阅读:659来源:国知局
防腐型储能箱的制作方法
【专利说明】防腐型储能箱 【技术领域】
[0001] 本发明设及一种防腐型储能箱,特别设及一种海岛地区安全用电的防腐型储能 箱。 【【背景技术】】
[0002] 随着分布式能源的广泛应用,海洋环境独特的地理优势一直吸引着人们的目光, 海洋上有着广阔的空间和丰富的可再生能源待开发,海洋分布式能源的可靠开发,可为渔 业,海工,军事等领域提供通信,生活,海产冷藏等用电提供最佳的解决方案。
[0003] 海上的电力解决主要依靠柴油发电来供给。但,目前柴油发电机组油耗浪费严重, 结构复杂,零部件加工精度要求高,水冷降溫,需进行海水转化淡水,工艺复杂,并会产生大 量高溫的废气和烟雾,产生环境污染,不环保,能源不可再生,噪音大,操作人员维护环境恶 劣,只适合室内安装。并且,海洋气候常年高溫高湿,高腐蚀,强福射,湿热交替快,易凝露, 对电力设备是一种致命的伤害。 【
【发明内容】

[0004] 本发明提供一种用于电力设备的可提供效防腐功能的防腐型储能箱。 阳〇化]一种防腐型储能箱,包括:箱体,所述箱体包括隔离仓W及电池仓,所述隔离仓包 括箱外端口 W及电池仓n,所述电池仓口连通所述隔离仓化及所述电池仓;多个电池柜,设 置于所述电池仓中,用于储能;中控柜,设置于所述电池仓中,用于控制所述电池柜;空调 内机,设置于所述电池仓中,用于调控电池仓内湿度;空调外机,设置于所述箱体外部,并与 所述空调内机电连接并将湿气排出箱体;其中,所述箱体的材料为SPA-H耐候钢材料,其表 面经抛丸除诱、除油污处理,表面粗糖度达到25~35um之间;所述箱体的外表面由内向外 依次包括环氧富锋底漆层、改性环氧防腐底漆层W及隔热性氣碳涂料层。
[0006] 进一步的,所述箱体的内表面由内向外依次包括环氧富锋底漆层W及改性环氧防 腐底漆层。
[0007] 进一步的,所述环氧富锋底漆层的厚度为5~20um ;所述改性环氧防腐底漆层的 厚度为400~600um ;所述隔热性氣碳涂料层的厚度为50~70um。
[0008] 进一步的,所述电池柜和所述中控柜的材料采用优质热锻锋钢板,其表面由内向 外依次包括达克罗层W及两层氣碳涂层,所述达克罗层W及所述两层氣碳涂层的总膜厚为 330um〇
[0009] 进一步的,所述箱外端口的口框为圆角口框,翻边安装内嵌式胶条,n板分布四个 锁点;当口板与口框闭合时,所有锁点均压紧,W达到密封的目的。
[0010] 进一步的,所述电池柜中的电池及所述中控柜中断路器和PCB板的表面均涂覆纳 米防腐涂层。
[0011] 进一步的,所述空调外机采用SUS316材料并喷塑处理。
[0012] 进一步的,所述防腐型储能箱的紧固件采用SUS316不诱钢材质。
[0013] 进一步的,所述空调内机的排水管引到所述箱体外排水,排水出口增加液封装置, 防止潮气倒灌空调内机。
[0014] 进一步的,所述空调外机的风机选用高防护等级的直流风机,密封保护;所述空调 外机的蒸发器翅片及铜管上涂装高性能纳米防腐材料。
[0015] 本发明提供的防腐型储能箱,通过箱体自身防腐、分仓处理、出入口密封设计、排 气系统、阻燃保溫设计等,从而使所述防腐型储能箱的内部结构免受盐雾空气的侵蚀和破 环,并对霉菌及起潮等起到保护。并且,有效的防腐保护能极大的提升设备运行的安全可靠 性,提高使用寿命,降低采购及维护成本 【【附图说明】】
[0016] 图1为本发明实施例提供的防腐型储能箱的结构示意图。
[0017] 图2为本发明实施例提供的防腐型储能箱中箱外端口的结构示意图。
[0018] 附图标记:
[0019]
【【具体实施方式】】
[0020] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,W下结合附图及实施例,对 本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用W解释本发明,并不 用于限定本发明。
[0021] 请参照图1,本发明实施例提供一种防腐型储能箱100,包括:箱体(图中未标 示),所述箱体包括隔离仓10 W及电池仓20,所述隔离仓10包括箱外端口 11 W及电池仓 口 12,所述电池仓口 12连通所述隔离仓10 W及所述电池仓20 ;多个电池柜22,设置于所 述电池仓20中,用于储能;中控柜21,设置于所述电池仓20中,用于控制所述电池柜22 ;空 调内机23,设置于所述电池仓20中,用于调控电池仓20内湿度;空调外机13,设置于所述 箱体外部,并与所述空调内机23电连接并将湿气排出箱体。
[0022] 本实施例中,所述箱体为一 40尺肥集装箱,隔离仓10为1米左右格局空间。
[0023] 所述箱体的材料为SPA-H耐候钢材料,其表面经抛丸除诱、除油污处理,除诱达到 瑞典标准SA2. 5级要求,表面粗糖度达到25~35um之间。喷丸后立即喷涂一层环氧富锋 底漆层,然后箱体装配焊接后,所有的焊缝再次抛丸,处理,清理焊渣,焦糊飞瓣等杂物,完 成后表面进行二次涂装工艺处理,表面采用改性环氧防腐底漆层W及隔热性氣碳涂料层处 理。所述环氧富锋底漆层的厚度为5~20um ;所述改性环氧防腐底漆层的厚度为400~ 600um ;所述隔热性氣碳涂料层的厚度为50~70um。本实施例中,所述环氧富锋底漆层的 厚度为IOum ;所述改性环氧防腐底漆层的厚度为500um ;所述隔热性氣碳涂料层的厚度为 60um。所述箱体的盐雾老化测试通过IS012944-5中的巧-M防腐等级要求。进一步的,所 述箱体的内表面由内向外依次包括环氧富锋底漆层W及改性环氧防腐底漆层,其厚度与内 表面的相同。
[0024] 所述电池柜22和所述中控柜21的材料采用优质热锻锋钢板,其表面由内向外 依次包括达克罗层W及两层氣碳涂层,所述达克罗层W
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