一种压接耐张线夹的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种线夹，尤其涉及一种专供连接铁塔输电导线与跳线的压接耐张线夹。
【背景技术】
[0002]耐张线夹是电力系统中用于架空电力线路以及变电所耐张杆塔上固定导线的金具，它将导线与绝缘子串连接，绝缘子串再与铁塔连接，以承载导线的拉力，减小导线的驰度，对电力系统的安全运行起到非常重要的作用。
[0003]长期以来，所述耐张线夹由一端带有连接板的铝管组成的线夹主体，与线夹主体连接的引流线夹及置入线夹主体铝管部分内的钢锚构成的。安装时先将钢芯铝铰线同钢锚压接固定，套上线夹主体，因线夹主体是通过耐张线夹组件与引流管组合构成，两者之间通过螺栓连接，也有通过卡槽相连接的，这种结合方式不仅在操作工艺上比较麻烦，而且其螺栓易松动，从而降低了其安全性。
[0004]在供电系统中，安全问题无疑是关注的焦点，为此，针对压接耐张线夹的牢固性问题，本发明提出一种耐张线夹，使得耐张线夹的牢固性得到很好的保证。
【发明内容】
[0005]为解除现有供电系统中，耐张线夹不牢固的问题，本发明提出一种压接耐张线夹，用于很好的克服耐张线夹的牢固问题。
[0006]本发明具体为一种压接耐张线夹，包括压接耐张线夹本体(1)、钢锚(2)及引流管
(3)，所述引流组件(4)为引流板(42)与引流管(3) —体成型结构。
[0007]优选的，所述压接耐张线夹本体(1)为一中空管体，供输电导线贯穿伸入并与一钢锚形成压接结合，以固定设于所述压接耐张线夹本体(1)，且压接耐张线夹本体(1)于选定位置上设有一凹槽。
[0008]优选的，所述钢锚包括拉环(23)和锚杆，所述锚杆由所述耐张线夹本体(1)的尾端伸入所述耐张线夹本体的管孔中，所述锚杆设有直杆段(21)和压接段(22)，在所述压接段
(22)的表面上设有若干环形槽，所述环形槽的轴向截面为凹弧形；
[0009]所述相邻环形槽之间采用凸环相连，所述凸环的轴线截面为凸弧形；所述凸环的最大直径与所述管孔的内径相适配。
[0010]优选的，所述引流线夹分为平板型引流板(42)和引流管(3)两部分；
[0011]所述引流板(42)上端设有一圆孔，所述圆孔直径与耐张线夹本体直径相适配;所述圆孔顶端设有一凸块(41)，与所述耐张线夹本体上的凹槽相对应;所述凸块(41)端部距与圆孔下端的距离大于输电导线的直径；
[0012]所述引流管(3)用于输出跳线。
[0013]优选的，所述引流板(42)直接铸造而一体结合于所述耐张线夹本体(1)。
[0014]优选的，所述引流板(42)利用焊接而一体结合于所述耐张线夹本体(1)。
[0015]优选的，所述耐张线夹本体(1)的头端外圆柱面上设有锥形段。
[0016]优选的，所述引流线夹上设有凹槽，相应位置的耐张线夹本体上设有凸块(41)。
[0017]优选的，所述耐张线夹本体(1)为以下重量份计的组分制成的铝合金:铝89-93份、铁4-6份、二氧化锰3-6份、镁3-5份、二氧化钛纤维1-2份，锡1-1.5份、碳化钨0.5-1份、颗粒直径为8-12的纳米氧化锌0.05-1份、石墨烯纳米片0.05-0.1份和五氧化二钒0-0.5重量份。
[0018]与现有技术比，本发明具有以下优益效果:
[0019]1、本发明所述的耐张线夹组件与引流管为一体成型，克服了引流管易脱落等问题。
[0020]2、本发明所述的耐张线夹组件上设置有凸块，相应位置的耐张线夹本体上设置有凹槽，为耐张线夹组件的稳定性提供双重保障。
[0021]3、本发明所述的钢锚上的实心部上设置有螺纹状结构，可以更好的实现压接固定，同时也有效的阻止了雨水的进入。
【附图说明】
[0022]图1为本发明的耐张线夹整体结构示意图；
[0023]图2为本发明的耐张线夹钢锚分离示意图；
[0024]图3为本发明的耐张线夹组件局部示意图；
[0025]其中，1-耐张线夹本体，2-钢锚，21-空心段，22-实心段，23拉环，3-引流管，4-引流板组件，41-凸块，42-引流板。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步的详细说明。
[0027]本发明为一种压接耐张线夹，如图1所述，包括压接耐张线夹本体1、钢锚2及引流管3，引流组件4为引流板42与引流管3—体塑成。
[0028]压接耐张线夹本体1为一中空管体，供输电导线贯穿伸入并与一钢锚形成压接结合，以固定于所述压接耐张线夹本体1。
[0029]钢锚包括拉环23和锚杆，锚杆由所述耐张线夹本体1的尾端伸入所述耐张线夹本体的管孔中，锚杆设有直杆段21和压接段22，在压接段22的表面上设有若干环形槽，环形槽的轴向截面为凹弧形;相邻环形槽之间采用凸环相连，凸环的轴线截面为凸弧形；凸环的最大直径与所述管孔的内径相适配。
[0030]钢锚在压接段采用轴向截面呈波浪形的环形槽连接，其在工作过程中，避免了压接造成的损伤，提高了使用寿命，同时，有效的防止外部水气的渗入，密封性能好。
[0031]引流组件4分为平板型引流板42和引流管3两部分；
[0032]引流板42上端设有一圆孔，圆孔直径与耐张线夹本体直径相适配；圆孔顶端设有一凸块41，与耐张线夹本体上的凹槽相对应；凸块41端部距离圆孔下端的距离大于输电导线的直径；
[0033]引流管3用于输出跳线，引流板42焊接在耐张线夹本体1。
[0034]耐张线夹本体1的头端外圆柱面上设有锥形段，避免了头端在压接过程中由于应力集中，而导致的管口变形。
[0035]所述耐张线夹本体(1)为以下重量份计的组分制成的铝合金:铝89-93份、铁4_6份、二氧化锰3-6份、镁3-5份、二氧化钛纤维1-2份，锡1-1.5份、碳化钨0.5-1份、颗粒直径为8-12的纳米氧化锌0.05-1份、石墨稀纳米片0.05-0.1份和五氧化二银0-0.5重量份。
[0036]以上仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和
[0037]原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在申请待批的本发明的权利要求范围之内。
【主权项】
1.一种压接耐张线夹，包括压接耐张线夹本体(1)、钢锚(2)及引流管(3)，其特征在于:所述引流组件⑷为引流板(42)与引流管⑶一体成型结构。2.如权利要求1所述的压接耐张线夹，其特征在于，所述压接耐张线夹本体(1)为一中空管体，供输电导线贯穿伸入并与一钢锚形成压接结合，以固定设于所述压接耐张线夹本体⑴。3.如权利要求1所述的压接耐张线夹，其特征在于，所述钢锚包括拉环(23)和锚杆;所述锚杆由所述耐张线夹本体(1)的尾端伸入所述耐张线夹本体的管孔中；所述锚杆设有直杆段(21)和压接段(22)，在所述压接段(22)的表面上设有若干环形槽，所述环形槽的轴向截面为凹弧形;相邻所述环形槽之间采用凸环相连，所述凸环的轴线截面为凸弧形;所述凸环的最大直径与所述管孔的内径相适配。4.如权利要求1所述的压接耐张线夹，其特征在于，所述引流组件(4)分为平板型引流板(42)和引流管(3)两部分； 所述引流板(42)与引流管(3)为一体塑成； 所述引流管(3)用于输出跳线。5.如权利要求1所述的压接耐张线夹，其特征在于，所述引流板(42)上端设有一圆孔，所述圆孔直径与耐张线夹本体直径相适配。6.如权利要求1所述的压接耐张线夹，其特征在于，所述引流板(42)焊接在所述耐张线夹本体(1)上。7.如权利要求1所述的压接耐张线夹，其特征在于，所述耐张线夹本体(1)的头端外圆柱面上设有锥形段。8.如权利要求5所述的压接耐张线夹，其特征在于，所述圆孔顶端设有一凸块(41)，与所述耐张线夹本体上的凹槽相对应;所述凸块(41)端部距离圆孔下端的距离大于输电导线的直径。9.如权利要求1所述的压接耐张线夹，其特征在于，所述耐张线夹本体(1)为以下重量份计的组分制成的铝合金: 招89-93份、铁4_6份、二氧化猛3_6份、儀3_5份、二氧化钦纤维1 -2份，锡1 -1.5份、碳化妈0.5-1份、颗粒直径为8-12的纳米氧化锌0.05-1份、石墨稀纳米片0.05-0.1份和五氧化二隹凡0_0.5重量份。
【专利摘要】本发明涉及一种压接耐张线夹，包括压接耐张线夹本体(1)、钢锚(2)及引流管(3)，其特征在于：所述引流线夹为引流组件(4)与引流管(3)一体成型结构。本发明所述的耐张线夹组件与引流管为一体成型，克服了引流管易脱落等问题,在耐张线夹组件上设置有凸块，相应位置的耐张线夹本体上设置有凹槽，为耐张线夹组件的稳定性提供双重保障，在钢锚上的实心部上设置有螺纹状结构，可以更好的实现压接固定，同时也有效的阻止了雨水的进入。
【IPC分类】H02G7/02
【公开号】CN105470890
【申请号】CN201510894564
【发明人】张军, 朱宽军, 刘胜春, 刘彬, 周立宪, 司佳钧, 刘臻, 牛海军, 展雪萍, 刘操兰, 杨加伦, 齐翼, 李军辉, 李震, 江良虎, 席永平, 王二江, 邱书清
【申请人】中国电力科学研究院, 国家电网公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月8日