一种校正输电线路防振锤位移的复位机的制作方法

文档序号:9753375阅读:507来源:国知局
一种校正输电线路防振锤位移的复位机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复位装置,具体涉及一种能校正输电线路防振锤位移的复位机。【【背景技术】】
[0002]电力系统中选择的消振装置由很多,在实际架设输电线路中广泛采用的是防止微风振动而设计的在导线上安装的一种构件。从原理上看,防振锤是由一段较短的钢绞线在其两端各安装一个重锤,中间安装能够挂在导线上的夹板,当导线产生振动的时候,防振锤的钢绞线两端也不断地上下晃动,以此消耗从导线传来的振动能量,从而降低了导线的振幅,以此来降低微风振动产生的危害。
[0003]输电线路导、地线上装设的防振锤在运行一段时间以后,由于各种原因会向档距中间滑移,一般有以下几种原因:
[0004]—是防振锤线夹的握力不能满足线路架设工程的需要。二是防振锤线夹的防松措施不能有效的补偿导线的蠕变。三是施工人员在复紧螺栓时未能让其达到最大压力。四是防振锤两耳重心设计不合理及其自重,导致震动过程中向档距中央滑移。五是导线的初伸长以及导线与防振锤的热膨系数不一致导致线夹握力的变化。其中最主要的原因是防振锤线夹的握力不能满足线路架设工程的需要和防振锤线夹的防松措施不能有效的补偿导线的蠕变。
[0005]防振锤位移一般会产生以下不良后果:不能吸收能量,防止导线震动;在不当的位置会加大导线的震动,加快导线的疲劳损坏;恢复防振锤费时费力,拉检修工人的劳动强度大;严重情况下需申请停电,影响线路运行的可靠度。
[0006]目前,为防止防振锤产生位移,主要是在防振锤结构上进行改进,例如改进线夹结构,在线夹内层增加橡胶垫,增大与导线摩擦系数,或采用预绞丝防滑。
[0007]但是,上述改进措施仅能在一定程度上预防防振锤位移的发生,但在防振锤安装好之后,如遇位移情况,当前无有效手段辅助防振锤复位。

【发明内容】

[0008]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种校正输电线路防振锤位移的复位机,对于输电线路上发生位移的防振锤进行方便地位置校正。
[0009]为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
[0010]—种校正输电线路防振锤位移的复位机,包括壳体,壳体前端设置有激光测距仪和撞击器,壳体上沿长度方向开设有条形开口,壳体通过条形开口挂装在输电线上,使输电线经过壳体内部;在壳体内部输电线上方设置有行走轮,壳体内部输电线下方设置有可沿靠近输电线方向运动的缩紧轮;壳体内部还设置有信号收发器和控制器,其中控制器与信号收发器、激光测距仪、撞击器连接,通过一个与信号收发器配合的遥控器来控制壳体的移动和撞击器的工作,撞击器可沿输电线作往复运动,对防振锤持续撞击使其复位。
[0011]本发明进一步的改进在于:
[0012]所述的壳体后端安装有用于固定壳体位置的制动器,制动器包括对称设置在壳体内部输电线上、下方的一对推板,每一个推板均通过制动推杆与安装在壳体内壁上的制动电机连接;推板呈半圆管状,制动电机通过制动推杆推动推板,使两个推板卡住输电线以进行制动。
[0013]所述的一对推板内部均设置有弹杆,弹杆的上端部设置有摩擦头,弹杆的下端部铰接在推板内部,弹杆中心通过弹簧与推板连接;当弹杆未与输电线接触时,弹杆指向推板中心方向。
[0014]所述的行走轮包括安装在壳体内部同一高度的第一行走轮和第二行走轮,所述的缩紧轮位于第一行走轮、第二行走轮之间的下方;壳体内壁上设置有行走电机,第一行走轮通过第一皮带与行走电机连接,第二行走轮通过第二皮带与行走电机连接;第一行走轮和第二行走轮的轮缘向轮轴处凹陷,其截面呈圆弧状,用以和输电线配合。
[0015]所述的壳体内底部设置有锁紧电机,锁紧电机为直线电机,在其输出轴上固结有锁紧杆,锁紧杆的端部安装所述的缩紧轮;锁紧杆上固定设置有限位块,在壳体内壁上开设有与限位块配合的卡槽,限位块部分装配于卡槽中,卡槽的沿垂直于输电线的方向设置。
[0016]所述的撞击器包括击锤,击锤呈圆柱状,击锤上沿轴向有与输电线配合的条形的开口,在壳体内部安装有复位电机,复位电机通过往复机构与击锤连接。
[0017]所述的往复机构包括一个固定板,固定板中心处活动式安装一个中心块,中心块上开设有孔,穿过该孔设置有第一滑动杆,在固定板上以中心块为圆心开设有椭圆槽,椭圆槽中装配有可在椭圆槽中滑动的滑块,第一滑动杆的一个端部与滑块铰接;击锤装配在一个限位桶中,限位桶上沿轴向开设有与输电线配合的条形的开口,击锤与滑块之间设置有第二滑动杆,第二滑动杆两端分别与击锤、滑块铰接;复位电机输出轴上安装有第一转轮,第一转轮通过皮带连接第二转轮,第二转轮直径小于第一转轮;第二转轮通过转轴穿过固定板与中心块固定。
[0018]所述的复位机还包括一个用于将壳体挂装在输电线上的举升装置,举升装置包括底板,底板底部有滚轮和可收放式支撑架,底板上设置有旋转平台,旋转平台上安装有伸缩杆,伸缩杆与旋转平台之间的角度通过一个液压装置调节;伸缩杆的端部设置有挂钩,壳体顶部设置有挂环;底板一侧固定设置有推手。
[0019]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0020]1.采用遥控方式控制整个复位机的移动,以及校正过程,操作简单,可操控性好,并且安全;
[0021]2.该复位机具有良好的行走性能,具备前进、倒退、抓紧等多种功能,使复位机在校正过程中具有更好的稳定性,提高校正效率;
[0022]3.采用反复冲击的形式对防振锤位置进行校正,校正过程快速、准确;
[0023]4.设置了方便安装该复位机的举升装置,可以快速将整个装置挂装在输电线上进行防振锤复位工作。
【【附图说明】】
[0024]图1为本发明的整体结构示意图;
[0025]图2为行走电机部分的侧视图;
[0026]图3为撞击器部分的结构示意图;
[0027]图4为制动器部分的结构示意图;
[0028]图5为举升装置部分的结构示意图;
[0029]图6为遥控器的结构示意图。
[0030]其中,1-壳体;2-制动电机;3-制动推杆;4-制动器;401-推板;402-摩擦头;403-弹杆;404-弹簧;5-信号收发器;6-电瓶;7-锁紧轮;8-锁紧电机;9-限位块;10-控制器;11-第一行走轮;12-第二行走轮;13-第一皮带;14-行走电机;15-挂环;16-第二皮带;17-激光测距仪;18-撞击器;1801-复位电机;1802-第一转轮;1803-第二转轮;1804-第一滑动杆;1805-中心块;1806-固定板;1807-滑块;1808-第二滑动杆;1810-击锤;1811-限位桶;1812-椭圆槽;19-防振锤;20-输电线;21-条形开口 ; 22-挂钩;23-底板;24-滚轮;25-液压装置;26-伸缩杆;27-旋转平台;28-支撑架;29-推手;30-遥控器。
【【具体实施方式】】
[0031]针对输电线路上防振锤由于各种原因发生的位移情况,本发明提出了一种遥控式复位机,以撞击的形式不断敲击防振锤发生位移的一侧,使防振锤在不断撞击的情况下回到原位。详细介绍如下:
[0032]一种校正输电线路防振锤位移的复位机,包括壳体I,壳体I前端设置有激光测距仪17和撞击器18,壳体I上沿长度方向开设有条形开口 21,壳体I通过条形开口 21挂装在输电线20上,使输电线20经过壳体I内部;在壳体I内部输电线20上方设置有行走轮,壳体I内部输电线20下方设置有可沿靠近输电线20方向运动的缩紧轮;壳体I内部还设置有信号收发器
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