磁性转子及其制造方法以及用于其的磁瓦的制造方法

文档序号:9753723阅读:1121来源:国知局
磁性转子及其制造方法以及用于其的磁瓦的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电机设备领域,更具体地,涉及一种磁性转子及其制造方法以及用于 其的磁瓦的制造方法。
【背景技术】
[0002] 电机的转子分为磁性转子和非磁性转子,其中磁性转子包括转子芯和设置在转子 芯上的磁瓦,磁瓦带有磁性,磁瓦与定子的磁性互相作用带动转子芯转动。
[0003] 该磁性转子的结构如图1所示,现有技术中的磁性转子的磁瓦20'的内弧端面21' 的曲率半径与转子芯10'的外周的连接段13'的曲率半径相等,从而将内弧端面21'与连 接段13'粘接在一起,从而固定磁瓦20'与转子芯10'。但是,由于加工存在误差,所以上述 设计容易出现内弧端面21'的曲率半径大于连接段13'的曲率半径的情况,这样就会导致 内弧端面21'不能与连接段13'贴合在一起,磁瓦20'的一端翘起并与转子芯10'间存在 间隙。这样会破坏转子的平衡,使得转子在转动过程中产生颠簸,破坏了电机运行时的稳定 性与可靠性,也降低了电机的使用寿命。此外,用于发电机的磁性转子与用于电动机的磁性 转子结构相似,也存在上述问题。

【发明内容】

[0004] 本发明旨在提供一种磁性转子及其制造方法以及用于其的磁瓦的制造方法,以解 决现有技术的磁瓦与转子芯连接时容易出现一端翘起,导致转子芯不平衡的问题。
[0005] 为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,提供了一种磁性转子,包括转子芯 和设置在转子芯的周向侧面上的磁瓦,转子芯的周向侧面上具有用于安装磁瓦的连接段, 磁瓦的内弧端面与连接段连接,内弧端面的曲率半径小于连接段的曲率半径。
[0006] 进一步地,连接段呈沿转子芯的径向向外凸出的凸弧形。
[0007] 进一步地,转子芯上间隔地设置有多个磁瓦,转子芯的周向侧面上包括多个连接 段,转子芯包括本体和沿转子芯的径向突出于本体的多个凸台,相邻的凸台之间形成连接 段。
[0008] 进一步地,转子芯上间隔地设置有多个磁瓦,多个磁瓦的外弧端面处于同一圆周 上。
[0009] 进一步地,转子芯上间隔地设置有多个磁瓦,多个磁瓦之间由注塑胶体分隔。
[0010] 进一步地,磁瓦为永磁体。
[0011] 进一步地,转子芯上间隔地设置有多个磁瓦,相邻的磁瓦的磁性不同。
[0012] 进一步地,磁瓦的内弧端面与连接段间的最大间距为0. 05mm至0. 2mm。
[0013] 根据本发明的另一个方面,还提供了一种磁性转子的制造方法,磁性转子是上述 的磁性转子,制造方法包括:制造磁性转子的转子芯,并在转子芯的周向侧面上加工出用于 安装磁性转子的磁瓦的连接段;制造磁瓦,并且使磁瓦的内弧端面的曲率半径小于连接段 的曲率半径;将磁瓦粘接到连接段上。
[0014] 根据本发明的另一个方面,还提供了一种磁性转子的磁瓦的制造方法,磁性转子 是上述的磁性转子,制造方法包括:确定磁性转子的转子芯的连接段的曲率半径为R ;确定 磁瓦的内弧端面与连接段间的最大间距为δ ;确定磁瓦占转子芯的周向角度θ ;根据以下 公式得到磁瓦的内弧端面的曲率半径r,
[0015]
[0016] 根据磁瓦的内弧端面的曲率半径r制造磁瓦。
[0017] 本发明的磁性转子的磁瓦与转子芯连接,其中磁瓦的内弧端面与位于转子芯的周 向的连接段配合连接,并且内弧端面的曲率半径小于连接段的曲率半径,这样内弧端面呈 拱形连接在连接段上,内弧端面的两端与连接段接触,使得磁瓦能够稳定的设置在转子芯 上,不会存在一端翘起的情况,保证了磁性转子的平衡性,减小磁性转子转动过程中转矩脉 动,提高了电机运行时的稳定性与可靠性。同时,由于内弧端面与连接段之间以两点方式接 触且中间形成弧形空隙,在进行磁瓦和转子芯的粘贴固定时,可以保证磁瓦装配的稳定性 和一致性,还能节省胶水用量,降低成本。
【附图说明】
[0018] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实 施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0019] 图1示意性示出了现有技术中的磁瓦与转子芯的连接示意图;
[0020] 图2示意性示出了本发明中的磁瓦与转子芯的连接示意图;
[0021] 图3示意性示出了本发明中的磁瓦的示意图;
[0022] 图4示意性示出了本发明中的转子芯的示意图;
[0023] 图5示意性示出了本发明中的磁性转子的立体图;
[0024] 图6示意性示出了本发明中的第一种磁性转子的正视图;
[0025] 图7示意性示出了本发明中的图6中的局部放大图;以及
[0026] 图8示意性示出了本发明中的第二种磁性转子的正视图。
[0027] 图中附图标记:10、转子芯;11、本体;12、凸台;13、连接段;20、磁瓦;21、内弧端 面;22、外弧端面;30、注塑胶体。
【具体实施方式】
[0028] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。
[0029] 根据本发明的一个方面,提供了一种磁性转子,如图2至8所示,该磁性转子包括 转子芯10和设置在转子芯10的周向侧面上的磁瓦20,其特征在于,转子芯10的周向侧面 上具有用于安装磁瓦20的连接段13,磁瓦20的内弧端面21与连接段13连接,内弧端面 21的曲率半径小于连接段13的曲率半径。
[0030] 本发明的磁性转子的磁瓦20与转子芯10连接,其中磁瓦20的内弧端面21与位 于转子芯10的周向的连接段13配合连接,并且内弧端面21的曲率半径小于连接段13的 曲率半径,这样内弧端面21呈拱形连接在连接段13上,内弧端面21的两端与连接段13接 触,使得磁瓦20能够稳定的设置在转子芯10上,不会存在一端翘起的情况,保证了磁性转 子的平衡性,减小磁性转子转动过程中转矩脉动,提高了电机运行时的稳定性与可靠性。
[0031] 优选地,如图5和图8所示,转子芯10上间隔地设置有多个磁瓦20。更具体的,转 子芯10上共设置有偶数个磁瓦20。例如图2至8中的磁性转子,每个磁性转子包括8个磁 瓦20。
[0032] 优选地,如图2和6所示,转子芯10上间隔地设置有多个磁瓦20,转子芯10的周 向侧面上包括多个连接段13,转子芯10包括本体11和沿转子芯10的径向突出于本体11 的多个凸台12,相邻的凸台12之间形成连接段13。凸台12用于分割连接段13,同时也能 够为磁瓦20提供导向,使得磁瓦20更方便地安装到连接段13上,也避免磁瓦20相互接触 而影响磁性。
[0033] 优选地,本体11的中心开设有轴孔。
[0034] 优选地,如图6和图8所示,转子芯10上间隔地设置有多个磁瓦20,多个磁瓦20 的外弧端面22处于同一圆周上。多个磁瓦20的外弧端面22处于同一个圆周上,这样能够 使得磁性转子在转动过程中与定子保持相等的距离,从而提高电机的效率与稳定性。
[0035] 优选地,图5至7示出了本发明的磁性转子的第一个实施例,在该实施例中,磁瓦 20的内弧端面21的两端与连接段13连接并且通
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