一种端盖防松脱的塑封电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种塑封电机，尤其是一种端盖防松脱的塑封电机，属于电机制造技术领域。
【背景技术】
[0002]塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料(如BMC)进行整体封装的电机，其中，转子位于塑封壳体中间的空腔内，端盖覆盖于塑封壳体的敞口端，端盖与塑封定子壳体之间装配后的结合力需要达到一定的要求(如2 1000N)，以满足电机震动、冷热冲击或长期运转的性能指标要求，如果端盖和塑封定子壳体之间的装配结合力无法达到要求，则在使用过程中可能发生端盖松动问题。
[0003]现有技术中，电机的后端盖与塑封定子壳体通过注塑结合为一体，前端盖与塑封定子壳体的结合通常采用过盈配合的方式，通过油压机预压和铆压两道工序完成装配，这种装配方式存在以下问题:
[0004]—方面，由于前端盖一般是通过拉伸工艺制造而成，导致其装配尺寸公差不稳定，电机装配后，端盖与塑封定子壳体之间的静拉力难以得到可靠保证，尤其是电机在长期运转后，往往会出现端盖松脱的隐患；另一方面，由于端盖与塑封定子壳体采用过盈配合连接，维修时拆机困难，拆机后塑封电机往往会报废，致使生产过程中无法实现返修，从而导致生产成本升高。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种端盖防松脱的注塑电机。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是:
[0007]—种端盖防松脱的塑封电机，包括塑封定子、塑封电机端盖和连接紧固件；
[0008]所述塑封定子包括塑封壳体和安装在塑封壳体内的电机部件；
[0009]所述塑封电机端盖上设置有固定孔，所述连接紧固件穿过所述固定孔将所述塑封电机端盖固定在所述塑封壳体的端部。
[0010]进一步地，所述连接紧固件为固定销，所述固定销一端固定在塑封壳体端部，另一端伸出塑封电机端盖，且铆压在塑封电机端盖的一侧。
[0011]进一步地，所述固定销与所述塑封壳体通过注塑一体成型。
[0012]进一步地，所述固定销和所述固定孔均为多个，且一一对应。
[0013]进一步地，所述连接紧固件为螺钉和螺孔，所述螺孔设置在塑封壳体的端部，所述螺钉穿过所述固定孔与所述螺孔配合连接。
[0014]进一步地，所述螺孔与所述固定孔均为多个，且一一对应；
[0015]所述螺钉也为多个，且穿过所述固定孔，与所述螺孔一一对应连接。
[0016]进一步地，所述塑封壳体的端部内固定有螺母，所述螺母的端面与塑封壳体端部的表面齐平形成所述塑封壳体端部的所述螺孔，所述螺钉与所述螺母的螺孔对应连接。
[0017]进一步地，所述螺母与所述塑封壳体通过注塑一体成型。
[0018]进一步地，所述塑封电机端盖扣装于所述塑封壳体的端部，且所述塑封壳体与所述塑封电机端盖连接的外周壁上设置有定位台，所述塑封电机端盖的外周缘设置有定位槽，所述定位台与所述定位槽相配合。
[0019]进一步地，所述定位槽和所述定位台均为多个，且一一相对设置。
[0020]采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
[0021]本发明通过采用连接紧固件将塑封壳体和塑封电机端盖连接在一起，提升了塑封壳体和塑封电机端盖之间装配的牢固性和可靠性，保证塑封电机机械性能稳定运转，避免因端盖的装配尺寸公差不稳定而导致的电机长期运行后发生端盖脱落的风险。
[0022]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
【附图说明】
[0023]图1是本发明所述的端盖防松脱的塑封电机的一实施例的结构示意图；
[0024]图2是图1所述的端盖防松脱的塑封电机的装配示意图；
[0025]图3是图2所述的端盖防松脱的塑封电机的俯视示意图；
[0026]图4是图3所述的端盖防松脱的塑封电机的A-A剖视示意图；
[0027]图5是图1所述的端盖防松脱的塑封电机的塑封电机端盖的结构示意图；
[0028]图6是图5所述的端盖防松脱的塑封电机的塑封电机端盖的俯视示意图；
[0029]图7是图6所述的端盖防松脱的塑封电机的塑封电机端盖的A-A剖视示意图；
[0030]图8是本发明所述的端盖防松脱的塑封电机的又一实施例结构示意图；
[0031 ]图9是图8所述的端盖防松脱的塑封电机的装配示意图；
[0032]图10是图9所述的端盖防松脱的塑封电机的俯视示意图；
[0033]图11是图9所述的端盖防松脱的塑封电机的剖视示意图；
[0034]图12是图8所述的端盖防松脱的塑封电机的塑封壳体的结构示意图；
[0035]图13是图12所述的端盖防松脱的塑封电机的塑封壳体的俯视示意图；
[0036]图14是图13所述的端盖防松脱的塑封电机的塑封壳体A-A剖视示意图。
[0037]其中:1、塑封电机端盖，2、塑封壳体，3、固定孔，4、固定销，5、螺钉，6、螺孔，7、螺母，8、定位台，9、定位槽。
【具体实施方式】
[0038]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0039]本发明提供了一种端盖防松脱的塑封电机，包括塑封定子、塑封电机端盖I和连接紧固件;塑封定子包括塑封壳体2和安装在塑封壳体2内的电机部件;塑封电机端盖I上设置有固定孔3，连接紧固件穿过固定孔3将塑封电机端盖I固定在塑封壳体2的端部。通过采用连接紧固件将塑封定子和塑封电机端盖I连接在一起，提升了塑封定子和塑封电机端盖I之间装配的牢固性和可靠性，保证塑封电机机械性能稳定运转，避免因端盖的装配尺寸公差不稳定而导致的电机长期运行后发生端盖脱落的风险。
[0040]优选地，如图1和图8所示，为使塑封电机的安装更加简便迅速，塑封电机端盖I扣装在塑封壳体2的端部，且塑封壳体2与塑封电机端盖I连接的外周壁上设置有定位台8，塑封电机端盖I的外周缘设置有定位槽9，定位台8与定位槽9相配合。装配时，通过端盖上的定位槽9和定子上的定位台8实现预定位，再通过连接紧固件穿过固定孔3将塑封电机端盖I和塑封壳体2固定装配在一起，装配完成后，塑封电机端盖I和塑封壳体2之间连接的固定拉力大，可以满足电机运行要求，使电机长期运转的可靠性提高。
[0041]更优选地，定位槽9和定位台8均为多个，且一一相对设置，多个互相配合的定位槽9和定位台8的设计，使得预定位更加方便快捷，塑封电机端盖I更容易扣装在塑封壳体2上，并使得固定孔3和塑封壳体2的预定位置正好相对，以完成紧固连接件的紧固装配。
[0042]如图1-7，本发明的实施例提供的一种端盖防松脱的塑封电机，在上述实施例的基础上，连接紧固件为固定销4，固定销4一端固定在塑封壳体2端部，另一端伸出塑封电机端盖I，且可铆压在电机端盖的一侧。如图1所示，装配时，固定在塑封壳体2端部的固定销4穿过设置在塑封电机端盖I上的固定孔3，然后，使用铆压装置对伸出塑封电机盖板的固定销4进行铆压，优选采用油压机进行铆压，从而使塑封电机端盖I与塑封壳体2连接固定，装配图如图2-图4所示。
[0043]优选地，在上述实施例的基础上，固定销4与塑封壳体2通过注塑一体成型，通过注塑一体成型设计，固定销4与塑封壳体2之间牢固性高，进而保证了铆压完成后，塑封电机端盖I和塑封壳体2之间连接拉力较大，且连接状态稳定，不会发生塑封电机端盖I松脱