一种伺服电机的水冷机壳及其制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种伺服电机的水冷机壳及其制造工艺。
【背景技术】
[0002]电动汽车使用的伺服电机内的稀土磁铁在温度超过100°C时就会失去磁性，因此该伺服电机需要使用水冷机壳。现有的伺服电机的水冷机壳的制造工艺为:先通过低压铸造得到内壳和外壳，然后在内壳外部盘铜管，最后再将外壳固定至铜管外侧。其缺点在于:制造成本高、效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种制造成本低、效率高的伺服电机的水冷机壳及其制造工
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[0004]实现本发明目的的技术方案是:一种伺服电机的水冷机壳，包括筒体和盖板;所述筒体的内外壁之间设有多个沿筒体周向分布并贯穿筒体两端端面的通水孔，筒体的两端端面上均设有多条通水槽，所有通水孔和通水槽连接成为一条单一的水流通道;所述通水槽的槽口通过盖板密封。
[0005]所述盖板的第一种优选的技术方案:所述盖板的数量与通水槽的数量一致，并一一对应;所述筒体的通水槽的槽口处设有限位台阶，盖板密封固定在限位台阶上。
[0006]所述盖板的第二种优选的技术方案:所述盖板设有两块，并且盖板的形状与筒体的端面的形状一致;其中一个盖板上设有一个能够同时穿过进水管和出水管的大通孔或缺口，或者其中一个盖板上设有两个能够分别穿过进水管和出水管的小通孔或缺口，或者两个盖板上分别设有一个能够穿过进水管或出水管的小通孔或缺口；所述两块盖板分别密封固定在筒体的两端面上。
[0007]所述筒体的优选的技术方案:所述筒体的通水孔的内壁上设有内齿。
[0008]所述筒体的通水孔的内壁的内齿呈沿筒体的周向分布的直条形，或者呈沿筒体的轴向分布的环形，或者呈沿筒体的轴向延伸的螺旋形。
[0009]上述伺服电机的水冷机壳的制造工艺，包括以下步骤:
[0010]①、通过型材挤压铸造出具有多个沿周向分布并贯穿两端端面的通水孔的长管；
[0011]②、根据机壳的尺寸需求，将长管切断成为长短适合的筒体。
[0012]③、在筒体的两端面上加工通水槽，使所有通水孔和通水槽连接成为一条单一的水流通道；当筒体的通水孔的数量为双数时:每个通水孔的两端端部各通过一条设置在筒体端面上的通水槽分别连通位于该通水孔两侧并与之相邻的两条通水孔的端部，其中处于同一通水槽内的两个通水孔端部分别用于进水和出水，其余通水槽的槽口通过盖板密封，使进水与出水之间形成一条单一的水流通道；
[0013]当筒体的通水孔的数量为单数时:其中一对相邻的通水孔的两个不在同一端的端部分别用于进水和出水，其余每个通水孔的两端端部各通过一条设置在筒体端面上的通水槽分别连通位于其两侧并与之相邻的两条通水孔，通水槽的槽口通过盖板密封，使进水与出水之间形成一条单一的水流通道。
[0014]④、制作盖板:盖板的数量与通水槽的数量一致，并一一对应，筒体的通水槽的槽口处设有限位台阶，盖板密封固定在限位台阶上；
[0015]或者制作两块盖板，并且盖板的形状与筒体的端面的形状一致，两块盖板分别密封固定在筒体的两端面上，其中一个盖板上设有一个能够同时穿过进水管和出水管的大通孔或缺口，或者其中一个盖板上设有两个能够分别穿过进水管和出水管的小通孔或缺口，或者两个盖板上分别设有一个能够穿过进水管或出水管的小通孔或缺口。
[0016]⑤、安装盖板。
[0017]所述筒体和盖板均由变形铝合金制成。
[0018]采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果:(I)本发明结构巧妙，加工工艺简单，制造成本低、效率高。
[0019](2)本发明的筒体的通水孔的内壁上设有内齿，能够使换热面积增加，有效提升冷却效率。
【附图说明】
[0020]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
[0021]图1为本发明的实施例1的筒体的结构示意图。
[0022]图2为图1的后视图。
[0023]图3为图1的立体图。
[0024]图4为本发明的实施例1的筒体加工通水槽之前的结构示意图。
[0025]图5为本发明的实施例1的盖板安装前的截面示意图。
【具体实施方式】
[0026](实施例1)
[0027]见图1至图3，本实施例的伺服电机的水冷机壳，包括筒体I和盖板2。
[0028]筒体I和盖板2均由变形铝合金制成。筒体I的内外壁之间设有多个沿筒体I周向分布并贯穿筒体I两端端面的通水孔11，筒体I的两端端面上均设有多条通水槽12，所有通水孔11和通水槽12连接成为一条单一的水流通道。通水槽12的槽口通过盖板2密封。
[0029]筒体I的通水孔11的数量为双数:每个通水孔11的两端端部各通过一条设置在筒体I端面上的通水槽12分别连通位于该通水孔11两侧并与之相邻的两条通水孔11的端部，其中处于同一通水槽12内的两个通水孔11端部分别用于进水和出水，其余通水槽12的槽口通过盖板2密封，使进水与出水之间形成一条单一的水流通道。
[0030]盖板2的数量与通水槽12的数量一致，并一一对应。筒体I的通水槽12的槽口处设有限位台阶13，盖板2密封固定在限位台阶13上。
[0031 ]本实施例的伺服电机的水冷机壳的制造工艺，包括以下步骤:
[0032]①、通过型材挤压铸造出具有多个沿周向分布并贯穿两端端面的通水孔11的长管。
[0033]②、根据机壳的尺寸需求，将长管切断成为长短适合的筒体I，如图4所示。
[0034]③、在筒体I的两端面上加工通水槽12，使所有通水孔11和通水槽12连接成为一条单一的水流通道。
[0035]④、制作盖板2。盖板2的数量与通水槽12的数量一致，并一一对应。筒体I的通水槽12的槽口处设有限位台阶13，盖板2密封固定在限位台阶13上。