高炉大修三电快速安装施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高炉大修，尤其涉及高炉大修中三电安装施工方法。
【背景技术】
[0002]高炉大修是冶金企业十分重大的事务。国内外高炉大修，热风炉与其同步大修，时间约I年多。热风炉凉炉、大修，维修完成投入使用前还需要烘炉，需要180天以上才能完成，并且热风炉凉炉、烘炉费用高，增加辅助设备多，操作复杂，并对硅砖热风炉危害极大，同时热风炉的控制系统也要全部拆除，高炉在大修期间热风炉，仪表，燃烧及送风各阀门自动顺序控制系统全部拆除进行更换。
[0003]当前，高炉大修中的三电安装工程项目是依附于主体工艺，不可提前预安装(或离线组装)，历次大修电装必须等到主工艺线的主体结构成形后才能上场大干，这样给电装的施工有效时间所剩无几，如果电气项目都等到停炉期间施工肯定是无法完成电气现场的工程任务。按照以往干一个高炉电装的常规高峰工期在6~8个月左右，其中调试工期需2个月左右的时间。其中，电缆路由施工、电气设备安装必须等到上工序专业小房、平台、机械设备完成后才能进行，电缆敷设要等到二头设备到位后才能敷设，如等到上专业工序完成再进行电气路由、电气设备安装调试则更是大大影响工期。在这样的情况下，必须有相应的保温和控制技术以适应高炉快速大修的要求。
【发明内容】
[0004]本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种高炉大修三电快速安装施工方法。本发明缩短设备调试时间，同时也保证了设备设计问题的提前发现及时处理。本发明大大缩短施工周期，节省了大量的人力，确保了施工质量，安全性也得到了很大的提高。
[0005]本发明一种高炉大修三电快速安装施工方法，它包括:停炉前进行供配电系统的离线安装和预调试，新辟主电缆通道和线缆预敷设及保护，选定离线设置的预调试场所、三电系统设备异地安装以及预调试，然后，停炉进行基础建设及设备机械的安装，最后将异地完成安装和预调试的三电系统搬至设计位置接入系统，进行试炉和正式开炉；其中，热风炉在高炉大修期间进入保温状态，并监测保温条件下热风炉的工作状态，保证热风炉拱顶温度不小于900°C,娃砖背面温度不低于600°C,金属炉篤子温度不准大于350°C ;为此，临时建立保温配电系统和三电控制系统，将三电主路由在停炉前完成，电缆敷设二头做好保护措施，施工盘柜设备调试的内容放在设备安装就位前完成，整个控制系统要求在停炉到临时保温、临时保温到开炉时期生产状态及控制状态两次，即第一次和第二次的两次快速切换。
[0006]所述的高炉大修三电快速安装施工方法，所述停炉到临时保温的快速切换主要包括将临时建立的保温配电和三电控制系统的电缆合格电动阀的主回路电缆接入现场旧端子箱。
[0007]所述的高炉大修三电快速安装施工方法，所述临时保温到开炉时期的切换主要包括现场电气设备的主回路电缆接入现场新端子箱。
[0008]所述的高炉大修三电快速安装施工方法，所述临时保温配电系统和三电控制系统设在保温小房内，并吊装到热风炉各层平台。
[0009]所述的高炉大修三电快速安装施工方法，它还包括第二次切换时，拆除现场旧端子箱和临时保温配电系统和三电控制系统。
[0010]本发明采用三电快速安装施工方法，以保证电气安装不影响总的大修期切点。该方法的采用停炉前预安装调试:新辟主电缆通道和线缆预敷设及保护，选定离线设置的预调试场所、供配电系统设备原地、异地安装以及预调试。而由此形成的供配电系统的离线安装和预调试调试技术。热风炉是高炉炼铁系统的一个相对独立的系统。它的四个风炉在高炉大修期间进入保温状态，而三电控制系统必须大修，为了监测保温条件下热风炉的工作状态，则临时建立保温配电系统和三电控制系统，整个控制系统要求在停炉、开炉时期生产状态及临时保温控制状态两次切换工作而形成的热风炉三电控制系统的二次快速切换关键技术。将三电主路由在停炉前完成，电缆敷设二头做好保护措施，施工盘柜设备调试的内容放在设备安装就位前完成，这样即保证了缩短设备调试时间，同时也保证了设备设计问题的提前发现及时处理。与传统方法相比施工周期大大缩短，节省了大量的人力，确保了施工质量，安全性也得到了很大的提高。
【具体实施方式】
[0011]—种高炉大修三电快速安装施工方法，它包括:停炉前进行供配电系统的离线安装和预调试，包括新辟主电缆通道和线缆预敷设及保护，选定离线设置的预调试场所、三电系统设备异地安装以及预调试，然后，停炉进行基础建设及设备机械的安装，最后将异地完成安装和预调试的三电系统搬至设计位置接入系统，进行试炉和正式开炉；其中，风炉在高炉大修期间进入保温状态，并监测保温条件下热风炉的工作状态，保证热风炉拱顶温度不小于900°C,娃砖背面温度不低于600°C,金属炉篤子温度不准大于350°C ;为此，临时建立保温配电系统和三电控制系统，将三电主路由在停炉前完成，电缆敷设二头做好保护措施，施工盘柜设备调试的内容放在设备安装就位前完成，整个控制系统要求在停炉到临时保温、临时保温到开炉时期生产状态及控制状态两次快速切换。
[0012]所述的高炉大修三电快速安装施工方法，所述停炉到临时保温的快速切换主要包括将临时建立的保温配电和三电控制系统的电缆合格电动阀的主回路电缆接入现场旧端子箱。
[0013]所述的高炉大修三电快速安装施工方法，所述临时保温到开炉时期的切换主要包括现场电气设备的主回路电缆接入现场新端子箱。
[0014]所述的高炉大修三电快速安装施工方法，所述临时保温配电系统和三电控制系统设在保温小房内，并吊装到热风炉各层平台。
[0015]所述的高炉大修三电快速安装施工方法，它还包括第二次切换时，拆除现场旧端子箱和临时保温配电系统和三电控制系统。
[0016]下面，结合某冶金企业的2号高炉大修，对本发明作进一步详细介绍:
企业的1\2\3#高炉大修在8月31日正式停炉进行大修，三电控制系统全部更新改造，大修停炉时间为80天内。
[0017]I)热风炉保温操作监视工作小房和3KV供电小房的布置在底层平面上。
[0018]2)对热风炉实施长时间(80天以上)保温，保证热风炉拱顶温度不小于900°C，硅砖背面温度不低于600°C，金属炉篦子温度不准大于350°C，要达到以上目标，保温控制系统的3kV供电系统可靠性和稳定性是保温技术的关键；
3)用确保热风炉燃烧、金属炉篦子的有效降温的保温操作控制系统替代原控制系统的电气、仪表控制系统。设备保护接地和保温PLC接地是保证保温系统的稳定性和可靠的操作的前提。
[0019]4)保证热风炉拱顶温度不小于900°C，硅砖背面温度不低于600°C的工艺要求，从原系统切换到保温系统(第一次切换)和从临时保温系统切换到正式系统(第二次切换)的时间每次切换不能超过36小时，二次切换时的工作量越少越好，即设备切换点少和配线正确率高，保证系统一次投入正常。
[0020]5)为了保证停炉中热风炉保温系统的正常工作，避免在拆除过程中的误拆，保温桥架路由的配置和保温电缆的保护十分重用。
[0021]关健技术路线
O为了保证热风炉保温3KV电源及保温期电源线路的可靠性和稳定性，经过电缆相关性能测试，能满足保温的配电要求.决定利用3kV电缆(YJV-6/6kV-3*240)作为保温3kV电源。
[0022]2)利用中控的原有的PLC接地系统作为保温PLC接地系统，利用热风炉钢柱作为接地体作为设备外壳保护接地，由于中控楼建筑地下及周围是不动的，其原有接地系统十分可靠，决定并进行了接地电阻的复测。可以保证保温系统在热风炉保温时期的稳定性、可靠性和防干扰性并节约了由此发生的费用(减少了接地体的施工带来的各种费用和时间)。
[0023]3)为了防止了拆除过程中的误拆，防止了拆除过程中的落物、火化等对保温电缆的损伤，在电缆比较多的通道采用分开路由敷设或分开帮扎，在热风炉区域沿线用石棉布或盖板保护，来保护保温电缆的。
[0024]4)寻找二次切换关键点，前的施工准备，第一次关键点是现场新端子箱，切换时只需切换保温小房至端子箱电缆及各电动阀的主回路电缆，第二次关键点现场设备(电动阀、调