一种断路器吊装方法及用于实施该方法的吊装小车的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种断路器的吊装方法及用于实施该方法的吊装小车。
【背景技术】
[0002]在断路器的生产过程中由于装配完成后的断路器的本体重量较大(1.5吨)、高度较高，由于装配及检修过程中，经常要用吊装设备将断路器的本体进行横放、竖放或者转运等使断路器翻转，吊装设备吊装断路器时，一般将起重设备与断路器的一端连接，而另外一端由于作为支点转动，这样会使断路器的支点一端承受较大的力矩冲击，容易损坏断路器本体瓷瓶，因此在放置状态与吊装提升的转换过程中如何保证断路器本体的安全是重要的工作。目前断路器翻转过程中应用的手段主要是利用人力来搬动一个固定的支撑架来做断路器的支点进行翻转，由于断路器的本体重量较重，为保证断路器吊装的安全性，需要支撑架的强度较高，故使支撑架的重量也较重，这给搬运支撑架带来了麻烦，在吊装提升过程中，以断路器的左端置于支撑架上作为吊装支点，由于在吊装过程中断路器的左端与支撑架接触的支点位置不断发生变化，容易损伤断路器的瓷瓶，并且，由于断路器的本体长度较长且支撑架的位置固定，使吊装过程中的起重设备横向移动的距离较长，这样对断路器吊装过程中起重设备的操作空间要求较大，吊装不方便。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种断路器吊装方法，目的是解决现有吊装断路器本体的过程中易损伤断路器且吊装起重设备的移动空间需求较大的问题，同时本发明的另一目的是提供一种用于实施所述吊装方法的吊装小车。
[0004]为实现上述目的，本发明的断路器吊装方法的技术方案:包括以下步骤，步骤一，将横向设置的断路器的左端连接在吊装小车的翻转架上，步骤二，应用起重设备起吊断路器的右端，在断路器右端朝左上方或正上方移动过程中，翻转架随断路器进行翻转，同时吊装小车也随断路器左端朝右移动，直至断路器竖直。
[0005]本发明的吊装小车的技术方案:包括底架，底架上转动设置有转动轴线沿前后方向延伸的用于与相应断路器左端可拆连接的翻转架，底架的下部设置有用于在断路器右端朝上起吊过程中使所述底架随断路器左端朝右移动的行走轮。
[0006]所述翻转架包括用于与断路器的左端法兰板对贴连接的环形法兰，环形法兰具有供断路器的绝缘拉杆穿出的内孔。
[0007]底架包括上下分体设置的上架和下架，上架与下架之间设置有调整上架高度的高度调节机构，翻转架转动设置于所述上架上。
[0008]上架包括沿前后方向延伸的上架横梁和设置于上架横梁两端的上架竖梁，上架竖梁和上架横梁构成开口朝上的U形结构，翻转架的前后两端分别转动设置于上架竖梁上。
[0009]高度调节机构包括位于上架横梁两端与下架之间的导向方向沿上下方向延伸的导向结构，高度调节机构还包括位于上架横梁中部与下架之间的高度调节动力部件。
[0010]所述下架包括左右两侧边设置有沿上下方向延伸的支梁和沿左右方向延伸的下架横梁，所述导向机构设置于下架横梁上，所述下架横梁下部连接有行走轮。
[0011]本发明的有益效果是:本发明的吊装步骤中，先将断路器的左连接到吊装小车上，然后利用起重设备由断路器的右端起吊，在起吊过程中吊装小车随断路器的右端的位置升高而移动，直至断路器成竖直，这样断路器的左端支点位置不会变动，减小了吊装过程中对断路器的损伤，且与断路器的左端相连的吊装小车随断路器的右端的翻转而相应移动，减小了与断路器的右端相连的起重设备的移动距离，方便断路器的吊装。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的吊装小车的实施例的主视图；
图2是图1的左视图；
图3是本发明的吊装小车应用到吊装过程的结构图；
图4是本发明的吊装方法应用吊装小车的结构图。
[0013]1-底架2-定向轮3-万向轮4-旋转支撑架5-升降动力源6_旋转法兰7_导向轴8-吊装小车9-存放架10-断路器本体11-起重设备。
【具体实施方式】
[0014]一种断路器的吊装方法，其特征在于:包括以下步骤，
步骤一，将横向设置的断路器的左端连接在吊装小车的翻转架上，
步骤二，应用起重设备起吊断路器的右端，在断路器右端朝左上方或正上方移动过程中，翻转架随断路器进行翻转，同时吊装小车也随断路器左端朝右移动，直至断路器竖直。
[0015]本发明的用于实施上述吊装方法的吊装小车的实施例:如图1-2所示，该吊装小车包括底架I，在底架I下部设置有用于移动和转动的两个定向轮2和两个万向轮3，两个定向轮2和两个万向轮3分别通过螺栓固定在底架I的四个边角处，其中两个定向轮2位于底架I左端，两个万向轮3位于底架I右端，通过万向轮3可以带动定向轮2做360°的旋转和移动，底架I左右两侧的中间位置设置有沿上下方向延伸的支梁，底架I的上部设置有两个用来支撑导向的导向轴7，两个导向轴7成直线设置于底架I中间，导向轴7包括固定竖向连接于旋转支撑架4上的导向套和固定竖向设置于底架I上的导杆，导向套与导杆上下导向配合，两个导向轴7前后成直线布置;导向轴7上连接有旋转支撑架4，在底架I的上部位于两个导向轴7的中间设置有分别连接底架I和旋转支撑架4的升降动力源5，升降动力源5为高度调节动力部件，本实施例中选用液压缸作为高度调节动力部件，通过升降动力源5的动力可以带动旋转支撑架4沿导向轴7上下滑动导向移动。旋转支撑架4的两侧水平滑动连接在两个导向轴7上，旋转支撑架4的两端固定连接有用于支撑连接旋转法兰6的两个支杆，两个支杆上同心设置有转动连接旋转法兰6的转动轴，旋转法兰6能够绕两个支杆的转动轴转动，旋转法兰6为中空的圆盘形法兰，在圆盘形法兰的边缘设置有用来连接断路器本体10的法兰盘的螺栓孔。
[0016]在吊装断路器本体10时，断路器本体10水平放置在存放架2上，需要吊装断路器本体10时，将吊装小车I移动到断路器本体10左端的法兰盘上，调节升降动力源5使吊装小车的高度调整，并使旋转法兰6与断路器本体10水平放置的位置平齐，利用螺栓连接件将断路器本体10与旋转法兰6连接，断路器本体10的右端连接起重设备11，利用起重设备11吊装断路器本体10的起始阶段，由于吊装小车8与存放架9上的断路器本体10的位置相一致，断路器本体10的瓷瓶与存放架8不会因为断路器本体10放置状态的改变而造成摩擦或碰撞，然后在起吊过程中，断路器本体10的右端与起重设备11连接的一端上升，使断路器本体10与吊装小车8连接的左端承受较大的力矩，传递到旋转支撑架4的力矩方向与定向轮2的方向一致，力矩带动定向轮2滑动，且通过万向轮3带动吊装小车8转动可以消除起吊过程中断路器本体10倾斜带动吊装小车8的旋转力，这样起吊过程吊装小车所受的力矩逐渐减小，避免了断路器本体10对吊装小车的冲击和给操作人员带来的安全隐患，使起吊过程的方便、安全，并且，由于断路器的左端能够随起吊过程而向右滑动，使起吊设备向左移动的距离减小或者可以不移动，这样使起吊设备移动的空间需要不大，方便了断路器的吊装，当断路器本体10竖向吊起之后，拆卸下吊装小车8，完成断路器本体10的起吊，可以再次移动吊装小车到需要起吊的断路器本体处进行再次使用。
[0017]本发明的其他实施例中，断路器可以利用两个起吊设备将断路器横向吊平，然后再进行吊装翻转操作；高度调节动力部件可以为气压、液压、电机为动力源;翻转架可以设置为连接板状的结构，在连接板上设置有与断路器的法兰板连接的连接孔，连接板的中部设置有供断路器的绝缘拉杆穿出的内孔;断路器的左端与吊装小车的可拆连接方式可以为实施例一中所述的螺栓连接，也可以我现在销钉连接方式，或者利用紧固绳将断路器的左端与吊装小车的旋转法兰相连;行走轮也可以全部都设置为定向轮或者只设置一个万向轮其他的三个为定向轮。
【主权项】
1.一种断路器的吊装方法，其特征在于:包括以下步骤， 步骤一，将横向设置的断路器的左端连接在吊装小车的翻转架上， 步骤二，应用起重设备起吊断路器的右端，在断路器右端朝左上方或正上方移动过程中，翻转架随断路器进行翻转，同时吊装小车也随断路器左端朝右移动，直至断路器竖直。2.用于实施如权利要求1所述的断路器的吊装方法的吊装小车，包括底架，其特征在于:底架上转动设置有转动轴线沿前后方向延伸的用于与相应断路器左端可拆连接的翻转架，底架的下部设置有用于在断路器右端朝上起吊过程中使所述底架随断路器左端朝右移动的行走轮。3.根据权利要求2所述的吊装小车，其特征在于:所述翻转架包括用于与断路器的左端法兰板对贴连接的环形法兰，环形法兰具有供断路器的绝缘拉杆穿出的内孔。4.根据权利要求2所述的吊装小车，其特征在于:底架包括上下分体设置的上架和下架，上架与下架之间设置有调整上架高度的高度调节机构，翻转架转动设置于所述上架上。5.根据权利要求4所述的吊装小车，其特征在于:上架包括沿前后方向延伸的上架横梁和设置于上架横梁两端的上架竖梁，上架竖梁和上架横梁构成开口朝上的U形结构，翻转架的前后两端分别转动设置于上架竖梁上。6.根据权利要求5所述的吊装小车，其特征在于:高度调节机构包括位于上架横梁两端与下架之间的导向方向沿上下方向延伸的导向结构，高度调节机构还包括位于上架横梁中部与下架之间的高度调节动力部件。7.根据权利要求4所述的吊装小车，其特征在于:所述下架包括左右两侧边设置有沿上下方向延伸的支梁和沿左右方向延伸的下架横梁，所述导向机构设置于下架横梁上，所述下架横梁下部连接有行走轮。
【专利摘要】本发明涉及一种断路器吊装方法及用于实施该方法的吊装小车，一种断路器的吊装方法，包括以下步骤，首先将横向设置的断路器的左端连接在吊装小车的翻转架上，其次应用起重设备起吊断路器的右端，在断路器右端朝左上方或正上方移动过程中，翻转架随断路器进行翻转，同时吊装小车也随断路器左端朝右移动，直至断路器竖直。本发明能够减少断路器吊装过程中对断路器的损伤，并且减少起重设备的移动空间需求，方便吊装。
【IPC分类】H02B3/00
【公开号】CN105576538
【申请号】CN201610078785
【发明人】郎显栋, 侯翊, 王延豪, 李付永, 王宪治, 马兆鑫, 黄淑真, 单丽娜
【申请人】河南平高电气股份有限公司, 平高集团有限公司, 国家电网公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月4日