水上漂浮式光伏系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及光伏系统，具体地说是一种可布置在水面上的水上漂浮式光伏系统，属于光伏发电技术领域。
【背景技术】
[0002]中国的太阳能事业正面临一个矛盾:在土地辽阔阳光充足的西部建造光伏电站成本低发电量高，但离电力用户的距离长，输电成本高。在需要电力的中国东部，由于人口密度高土地资源宝贵，大面积建造地面光伏电站得不偿失，而屋面电站规模发展空间有限。充分利用我国大量的湖泊、水库来发展水上光伏电站，是一个解决上述矛盾的可行途径。由于水源的边上的城镇和工厂较多，水上光伏电站发出的电以分布式的方式传输到城镇使用，电的传输成本低。此外，水上光伏电站不占土地，发电量高，安装运输方便，可以比陆地电站产生更高的投资回报率和环境价值。因此，中国应大力发展水面光伏电站，在提升经济效益的同时，保持环境的健康、和谐发展。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种可布置在水面上的水上漂浮式光伏系统，其结构设计合理，能适应多种环境下的光伏组件布阵需求，能快速组装拆卸，具有抗风浪、耐腐蚀、耐冲撞、重量轻等优点。
[0004]按照本发明提供的技术方案:水上漂浮式光伏系统，其特征在于:包括至少一列并排设置的光伏模块串联组;每列光伏模块串联组中包括至少一个光伏模块，光伏模块串联组中的相邻光伏模块之间通过连接板相互连接。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述光伏模块包括浮体、光伏板、第一支撑组件和第二支撑组件;所述浮体采用能够漂浮在水面上的材料制成，浮体呈X形，其具有四个叉臂;所述光伏板为四边形，光伏板一边低一边高倾斜设置，光伏板较高一边的两端分别通过第一支撑组件与浮体上其中两个叉臂的头端铰连，光伏板较低一边的两端分别通过第二支撑组件与浮体上另外两个叉臂的头端铰连;所述连接板为矩形，安装时连接板设置在两个光伏模块之间，连接板其中一个侧边的两端与其中一个光伏模块中的两个第一支撑组件连接，连接板另一各侧边的两端与另一个光伏模块中的两个第二支撑组件连接。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述浮体高度方向的中间部位镂空，所述镂空部分的体积根据浮体的制作材料进行设计，以使浮体的吃水位位于浮体中间高度位置;所述浮体中心设有排水孔，所述排水孔下端连通至浮体的镂空部分。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述浮体上的四个叉臂的宽度均是按照从尾部向头部先逐渐收窄再逐渐加宽的方式变化，叉臂的头部设为圆形，在叉臂圆形头部的中心位置设置有竖插孔;所述竖插孔周围设有高出浮体顶面的环形台阶。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述浮体顶面的周边设有加强凸筋，所述加强凸筋中心围成一个X形凹槽，所述X形凹槽的四个端头延伸至四个叉臂上的竖插孔旁但不与竖插孔连通;所述浮体四个叉臂头部的顶面上设有若干个在竖插孔周围均布的腰形凹槽;所述浮体四个叉臂头部的外周侧面上设有由浮体顶面延伸至浮体底面的竖向凹槽。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述浮体采用采用密度为30?150千克每立方米的高密度聚氨酯泡沫材料制成，所述浮体表面覆设有防侵蚀保护层，所述防侵蚀保护层采用聚氨酯漆。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述第一支撑组件包括第一插头、第二插头、杆筒、第三插头和固定板，所述第一插头下端插装在浮体上的竖插孔内，第一插头上端与第二插头下端用销钉铰连，所述第二插头上端插装在杆筒下端;所述第三插头下端插装在杆筒上端，第三插头上端铰连在固定板上，所述固定板固定在光伏板上;所述第二支撑组件的结构与第一支撑组件相同或仅保留第一支撑组件中的第三插头和固定板，当第二支撑组件的结构与第一支撑组件相同时，第二支撑组件中的杆筒长度应短于第一支撑组件中的杆筒长度。[0011 ]作为本发明的进一步改进，所述第一插头下端为圆光杆，第一插头上端设有扁槽；所述第二插头下端设有所述扁槽相匹配的扁头，安装时，第二插头下端的扁头置于第一插头上端的扁槽内并用销钉连接，第二插头上端为圆光杆;所述第三插头的结构与第二插头相同，仅安装方向相反;所述固定板为带有扁头的T形，安装时，固定板上的扁头置于第三插头上端的扁槽内并用销钉连接。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述连接板四角设有圆弧凸出部，所述连接孔位于所述圆弧凸出部内；所述连接板的其中一个端边设有向内凹陷的缺槽，连接板的另一个端边设有向外凸出的凸台，相邻连接板之间可通过凸台与缺槽匹配拼接;所述连接板上设有若干个排水孔。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述连接板的底部设有加强筋组;所述加强筋组包括位于连接板底部中心的米字形加强筋、位于连接板底部四边的长直加强筋和位于连接板底部两端边处的短加强筋;所述米字形加强筋和长直加强筋的端部分别延伸至连接板四角圆弧凸出部周围；安装时，所述米字形加强筋和长直加强筋的端部抵在浮体上的叉臂头端的外侧面上。
[0014]本发明与现有技术相比，具有如下优点:本发明结构设计合理，能适应多种环境下的光伏组件布阵需求，能快速组装拆卸，具有抗风浪、耐腐蚀、耐冲撞、重量轻等优点。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例的结构示意图。
[0016]图2为图1中单个光伏模块的结构示意图。
[0017]图3为图2中浮体的立体结构示意图。
[0018]图4为图2中第一插头的结构不意图。
[0019]图5为图2中第一插头的结构不意图。
[0020]图6为图2中杆筒的结构示意图。
[0021]图7为图2中固定板的结构示意图。
[0022]图8为图1中光伏模块与连接板的连接情况放大示意图。
[0023]图9为图1中连接板的正面结构示意图。
[0024]图10为图1中连接板的背面结构示意图。
[0025]图11为连接板与浮体叉臂连接部位的放大示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0027]如图1所示，实施例中的水上漂浮式光伏系统主要由三列并排设置的光伏模块串联组组成;每列光伏模块串联组中包括三个光伏模块，光伏模块串联组中的相邻光伏模块之间通过连接板8相互连接，组合成了一个3X3的水上光伏方阵。当然，本发明中的光伏模块数量并不限于
本实施例中，所述光伏模块的结构如图1、图2所示，其主要由浮体1、光伏板7、第一支撑组件和第二支撑组件组成;所述浮体I采用能够漂浮在水面上的材料制成，浮体I呈X形，其具有四个叉臂Ia;所述光伏板7为四边形，光伏板7—边低一边高倾斜设置，光伏板7较高一边的两端分别通过第一支撑组件与浮体I上其中两个叉臂Ia的头端铰连，光伏板7较低一边的两端分别通过第二支撑组件与浮体I上另外两个叉臂Ia的头端铰连。
[0028]如图2、图3所示，本实施例中，所述浮体I高度方向的中间部位镂空，所述镂空部分的体积根据浮体I的制作材料进行设计，以使浮体I的吃水位位于浮体I中间高度位置，这样可以有效加强风浪大时的浮体I稳定性，防止浮体I被掀翻。
[0029]如图2、图3所示，本实施例中，所述浮体I上的四个叉臂Ia的宽度均是按照从尾部向头部先逐渐收窄再逐渐加宽的方式变化，叉臂Ia的头部设为圆形，在叉臂Ia圆形头部的中心位置设置有竖插孔lb。
[0030]如图2、图3所示，本实施例中，所述竖插孔Ib周围设有高出浮体I顶面的环形台阶lc。这样的结构设计可以加强竖插孔Ib的强度，最重要的是可以方便固定连接板8，并有效降低和保护在有风浪的时候连接板8上下起伏时对支撑组件的推拉和冲击，保证部件之间的连接既牢固又不失灵活。
[0031]如图2、图3所示，本实施例中，所述浮体I顶面的周边设有加强凸筋ld，所述加强凸筋Id中心围成一个X形凹槽，所述X形凹槽的四个端头延伸至四个叉臂Ia上的竖插孔Ib旁但不与竖插孔Ib连通。这样的加强筋结构可以增强浮体I前后左右横截面方向的抵抗冲击的能力，大大提高浮体I的结构强度，适应水上环境。所述浮体I四个叉臂Ia头部的外周侧面上设有由浮体I顶面延伸至浮体I底面的竖向凹槽If。这样的结构可以增强浮体I的载重和抗压能力。
[0032]本发明中的浮体I采用密度为为30?150千克每立方米的高密度聚氨酯泡沫材料制成。所述浮体I表面优选覆设有防侵蚀保护层，所述防侵蚀保护层可采用市面上现有的具有耐腐蚀、耐酸碱、耐紫外线、无毒无味特性的材料，如聚氨酯漆等。这样可以保证浮体I耐腐蚀、耐酸碱、耐紫外线，具有超长使用寿命，在受到外界物体冲撞的时候具有缓冲的特性，甚至在冲撞后被击穿也不会漏水下沉，并可以保有原有的浮力来保证水上光伏组件的安全和正常工作。无毒无味的特性也使得本发明可以放心地使用在鱼塘、水库、湖泊、海洋等对材料的无毒无害无释出等要求高的地方。
[0033]如图1、图4?图8所示，本实施例中，所述第一支撑组件主要由第一插头2、第二插头
3、杆筒4、第三插头5和固定板