用于将导电条安装在配电板机柜中的组件的制作方法_3

文档序号:9816602
1纵向延伸,从而穿过绝缘块体50a和相应的绝缘块体50b的相互对齐的槽60以及绝缘块体50c和相应的绝缘块体50d的相互对齐的槽60 ο
[0093]尽管在图6-9中,绝缘块体50a_50d的中心部分51表示为根据第一操作位置而安装在相应的支承条1a-1Ob的第一和第二壁13和14上,但是这些中心部分51也能够安装在第一和第二壁13和14上以便采取第二操作位置。
[0094]在该第二操作位置中:
[0095]绝缘块体50a_50d的第一部分54插入相应的支承条1a-1Od的内部空间11中,并穿过这些条1a-1Od的狭槽12;
[0096]限定于各绝缘块体50a的第二部分55中的四个槽61与限定于相应的绝缘块体50b的第二部分55中的四个槽61面对和对齐;
[0097]限定于各绝缘块体50c的第二部分55中的四个槽61与限定于相应的绝缘块体50d的第二部分55中的四个槽61面对和对齐。
[0098]这样,四个导电条100能够沿它的主轴线151纵向延伸,从而穿过绝缘块体50a和相应的绝缘块体50b的相互对齐的槽61以及绝缘块体50c和相应的绝缘块体50d的相互对齐的槽61。
[0099]在图6所示的实例中,与绝缘块体50a_50d联接的导电条100是平的;特别是,各槽60的横向尺寸用于在其中接收所述平导电条100的联接部分101,该联接部分1I对应于该条100的厚度。
[0100]必须强调,成形的导电条100(即,具有并不完全扁平的形状)能够与安装组件I的块体50a-50d联接。
[0101]优选是,参考例如图10-12中所示的实施例,能够穿过安装组件I安装的成形导电条100包括至少一个C形槽102,该C形槽102沿所述条100的主轴线151延伸。
[0102]优选是,该槽102的底壁包括两个基本直线形部分103、104,这两个基本直线形部分103、104之间形成小于180°的角度,优选是包括在155°和168°之间,更优选是在165°和172°之间。在例如图10-12所示的成形条100中,所示角度为大约170°。
[0103]使用这样成形的槽102简化了导电条100与其它元件的连接,特别是在该连接通过螺钉(例如锤螺钉)来进行的情况下。
[0104]在成形导电条100包括相互间隔开的两个槽102的情况下,空腔105能够限定为至少在条100的一部分上面延伸,从而在两个槽102之间延伸。这样,用于制造导电条100的材料能够减少,而并不会不利于它的电流传导能力。
[0105]根据第一实施例,能够穿过安装组件I安装的成形导电条100包括单个第一联接部分1la和单个第二联接部分101b,其分别限定于条100的、彼此相对的第一侧和第二侧上。
[0106]特别是,这些联接部分101a、1lb的厚度尺寸用于与相应的绝缘块体50a_50d的槽60或槽61联接。
[0107]例如,图10表示了各成形导电条100的第一联接部分1la怎样插入相应的绝缘块体50a的槽60中以及第二联接部分1lb怎样插入相应的绝缘块体50b的槽60中。
[0108]图12表示了根据第一实施例的成形导电条100的另外的实例。特别是,这些成形导电条100中的一些包括限定于它们的联接部分101a、101b中的凹口 106;这样,用于制造导电条100的材料进一步减少。
[0109]在第二实施例中,能够穿过安装组件I安装的成形导电条100包括限定于条100的第一侧上的至少两个第一联接部分1la以及限定于条100的第二侧(与第一侧相对)上的至少两个第二联接部分101b。
[0110]第一联接部分1la的厚度尺寸用于与相应的绝缘块体50a和50c的两个槽60或两个槽61联接,而第二联接部分1lb的厚度尺寸用于与相应的绝缘块体50b和50d的两个槽60或两个槽61联接。
[0111 ]例如,图11表不了各成形导电条100的两个第一联接部分10Ia怎样插入相应的绝缘块体50a的两个槽60中以及两个第二联接部分1lb怎样插入相应的绝缘块体50b的两个槽60中。
[0112]优选是,例如能够由塑料材料制造的多个系杆110使得支承条1a和1b以及支承条1c和1d相互横向地连接。
[0113]例如,如图6-9中所示,各个系杆110穿过支承条1a-1Ob或1c-1Od的内部空间11,并从底壁17凸出,以便与固定装置112联接。
[0114]特别是,各个系杆110包括至少一个螺纹部分111,以便与相应的固定装置112联接,该固定装置112能够是螺母112。通过螺纹部分111,因此能够调节在支承条1a和1b之间以及在支承条1c和1d之间的距离。
[0115]各绝缘块体50a_50d的凹口 90和91位于相应的支承条1a-1Od的狭槽12处。
[0116]特别是,各绝缘块体50a的凹口 90和91与相应的绝缘块体50b的凹口 90和91对齐;这样,绝缘块体50a的凹口 90和91以及绝缘块体50b的凹口 90和91使得系杆110能够穿过这些块体50a、50b的中心部分51,以便穿过狭槽12插入支承条1a和1b的内部空间11中。
[0117]同样,各绝缘块体50c的凹口 90和91与相应的绝缘块体50d的凹口90和91对齐;这样,绝缘块体50c的凹口 90和91以及绝缘块体50d的凹口 90和91使得系杆110能够穿过这些块体50c、50d的中心部分51,以便穿过狭槽12插入支承条1c和1d的内部空间11中。
[0118]在图6-9所示的实例中,四个绝缘块体50a、四个绝缘块体50b、四个绝缘块体50c和四个绝缘块体50d沿相应的支承条1a-1Od相互并排地安装,从而使得相应的中心部分51接触。
[0119]为了简明,只考虑绝缘块体50a,特别是考虑安装在第二绝缘块体50a和第三绝缘块体50a之间的第一绝缘块体50a,第一绝缘块体50a的凹口 90与第二绝缘块体50a的凹口 91一起限定了用于使第一系杆110穿过的孔,第一绝缘块体50的凹口 91与第三绝缘块体50的凹口 90—起限定了用于使第二系杆110穿过的孔。
[0120]本发明还涉及一种配电板机柜,该配电板机柜包括至少一个根据本发明的安装组件I。
[0121]参考图13,机柜包括框架200,优选是平行六面体,通过使得多个框架元件201相互操作地联接而制造。
[0122]在所示实例中,第一安装组件I用于将四个导电条100竖直安装在机柜中,第二安装组件I用于水平地安装四个导电条100。
[0123]特别是,第一安装组件I的一系列支承条10固定在竖直框架元件201上和固定在与框架200竖直连接的横向部件202上;第二安装组件I的一系列支承条10固定在水平框架元件201上和固定在与框架200水平地连接的横向部件203上。
[0124]实际上,已经知道根据本发明的安装组件I以及相关的机柜和配电板怎样充分实现预定目标,从而提供相对于现有技术的一系列优点。
[0125]特别是,绝缘块体50的第一部分54或第二部分55穿过狭槽12插入相应的支承条10的内部空间11中将限制绝缘块体50可能受到的位移以及随后的显著应力,例如由于在导电条100中的短路电流引起的应力。
[0126]这种插入特别限制了绝缘块体50相对于主轴线150(支承条10沿该主轴线150延伸)的横向运动,因为第一部分54或第二部分55在第一壁13和第二壁14之间插入支承条10的内部空间11内。
[0127]限制绝缘块体50的运动意味着限制对于该块体50、支承条10以及在块体50和条10之间的联接装置(例如块体50的凸起70、71和80、81)的损坏。
[0128]除了能够限制绝缘块体50相对于支承条10的不希望产生的运动之外,第一部分54和第二部分55还能够允许该绝缘块体50与不同数目和/或不同类型的导电条100联接。实际上,如参考附图中表示的实例所述,槽60的数目和/或尺寸优选是与槽61的数目和/或尺寸不同。
[0129]实际上,当绝缘块体50的中心部分51根据第一操作位置而安装在相应的支承条10的第一和第二壁13、14上时,插入内部空间11中的第二部分55的任务是限制绝缘块体50的任何运动,而第一部分54的任务是通过它的槽60而与相应的第一导电条100联接。
[0130]相反,当人们希望改变与绝缘块体50联接的导电条100的数目和/或类型或尺寸时,中心部分51能够安装在支承条10的第一和第二壁13、14上以便采取第二操作位置。在该第二操作位置中,插入内部空间11中的第一部分54的任务是限制块体50的任何运动,而第二部分55的任务是通过它的槽61而与相应的第二导电条100联接。
[0131]这样得到的绝缘体I以及相关的机柜和配电板可以进行变化和改变,这些变化和改变都落在由附加权利要求特别确定的本发明概念内。
[0132]特别是,绝缘块体50的槽60和槽61的数目
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