一种架空线路用电力接续金具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于架空线路电力金具技术领域，具体涉及一种架空线路用电力接续金具。
【背景技术】
[0002]在架空电力线路的施工中，当电缆需做分支或接续时，需要用电力线路接续金具将两根绝缘导线连接在一起。电力线路接续金具具有安装简便，低成本，安全可靠免维护的特点。无需截断主电缆、无需剥去电缆的绝缘层即可做电缆分支，接头完全绝缘，可带电作业，可以在电缆任意位置作现场分支;不需使用终端箱、分线箱;且接头耐扭曲，防震、防水、防腐蚀老化;使用绝缘电力线路接续金具做电缆分支，综合效益明显，性价比优于以往的传统连接方式。
[0003]传统的电力线路接续金具主要由增强壳体、穿刺刀片、防水硅脂、高强度螺栓和螺母组成，其螺母优选力矩螺母，其结构较为成熟，也得到较为广泛的应用。但是传统电力线路接续金具也存在不足之处，夹线的压力依靠普通螺栓组件的压力，其牢固性较差，容易松动。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种具有较好防松动效果，有效保证安装牢度，性能稳定可靠的架空线路用电力接续金具。
[0005]实现本发明目的的技术方案是:一种架空线路用电力接续金具，包括一个芯管、两套压爪组件、两个平面螺母和至少一个压接件;芯管的管壁上设有径向限位滑孔;压接件设有压板部和防脱连接部;压接件通过防脱连接部可拆卸的设置在芯管上，压板部位于芯管外侧;各套压爪组件包括用于和压接件组合形成夹线孔的压爪;压爪包括顶板部、从顶板部的内壁向内凸出形成的导向滑块部和设置在导向滑块部上的驱动螺纹部;顶板部位于芯管外侧，顶板部和相应一个压接件的压板部夹合形成一个用于夹紧电力线缆的夹线孔;导向滑块部插入芯管上相应一个径向限位滑孔中，驱动螺纹部伸入至芯管的管腔中；各平面螺母转动设置在芯管管腔中；各平面螺母包括与相应一套压爪组件中压爪的驱动螺纹部啮合适配的平面螺纹部;压爪顶板部的外壁上设有弧形夹槽;压板部的内壁设有弧形槽;各弧形槽和各弧形夹槽中设有多个穿刺;压爪和压接件均是通过浇铸成形制成的一体件，各穿刺在浇铸成形时制成；各穿刺沿芯管径向凸出；芯管的外周壁上沿轴向设有用于安装定位压接件的防脱滑槽;防脱滑槽和防脱连接部均沿芯管轴向设置;防脱连接部沿芯管轴向方向从防脱滑槽的一侧端滑入相应一个防脱滑槽中；各平面螺母带动其平面螺纹部往复转动，进而驱动相应一套压爪组件中的压爪向着芯管中心靠近或远离，从而松开或夹紧位于夹线孔中的电力线缆。
[0006]本发明具有积极的效果；(I)本发明通过平面螺纹部驱动压爪夹紧电力线缆，和通过传统的螺栓组件夹紧电力线缆相比，可以施加较大压力，且具有优异的防松动效果，有效保证长期工作的稳定可靠性。(2)本发明采用两套压爪组件夹紧在同一线缆上，具有双保险的效果，即使其中一套在使用中出现问题，还有另一套保证其工作性能。
【附图说明】
[0007]图1为本发明第一种结构的一种立体结构示意图；
[0008]图2为图1所不金具的一种正视图；
[0009]图3为图1所不金具的一种半剖结构不意图；
[0010]图4为图1所示金具的一种爆炸图；
[0011]图5为本发明第二种结构的一种立体结构示意图；
[0012]图6为图5所不金具的一种正视图；
[0013]图7为图5所不金具的一种半剖结构不意图。
【具体实施方式】
[0014](实施例1)
[0015]本实施例是一种架空线路用电力接续金具，见图1至图4所示，包括一个芯管2、两套压爪组件3、两个平面螺母4和两套压接组件。
[0016]芯管的管壁上设有六个径向限位滑孔22，各径向限位滑孔均沿芯管的径向贯穿芯管管壁;各径向限位滑孔位于芯管轴向上的中部，各径向限位孔的径向截面形状是工字形；芯管的内周壁上设有向内凸出形成的环形挡台23。本实施例中，六个径向限位孔分成两组，各组中的三个径向限位孔用于和相应一套压爪组件适配。
[0017]各套压接组件用于和相应一套压爪组件适配，各套压接组件均包括三个压接件I;各压接件设有压板部11和防脱连接部12;压接件通过防脱连接部可拆卸的设置在芯管上；压板部11沿芯管轴向延伸，压板部的内壁设有弧形槽13，压板部的外周壁是圆弧形;防脱连接部是从压板部两侧端向内突出形成的两个柱板，各柱板沿芯管轴向延伸，各柱板的径向截面形状是L形;本实施例中两个L形柱板相对设置；
[0018]芯管的外周壁上沿轴向设有三个用于安装定位压接件的防脱滑槽24;各防脱滑槽包括两个径向截面是L形的安装槽241;本实施例中，相邻的两个防脱滑槽相对设置;各安装槽和相应一个柱板适配;各压接件的防脱连接部沿芯管轴向方向从防脱滑槽的一侧端滑入相应一个防脱滑槽中；在具体实践中，防脱连接部可以选用其它的形状，只要使得压接件的防脱连接部不能沿芯管径向从防脱滑槽中移出即可;在具体实践中，也可选用卡接的方式安装固定压接件;例如在芯管的外周壁上设置多个卡槽，在各压板上设置向内突出的卡接支撑柱或卡接支撑板，将各卡接支撑柱或卡接支撑板直接卡入相应一个卡槽中，也能防止卡接件沿芯管径向方向移出芯管，这种结构也是可行的。
[0019]各径向限位滑孔正对相应一个压接件的内壁设置。
[0020]在具体实践中，还可把沿芯管轴向邻接的两个压接件做成一体件，则本实施例中的两套压接组件就合二为一成为了一套压接组件。
[0021]各套压爪组件包括用于和压接件组合形成夹线孔的三个压爪5;各压爪包括顶板部51、从顶板部的内壁向内凸出形成的导向滑块部52和设置在导向滑块部上的驱动螺纹部53;顶板部沿芯管轴向延伸，导向滑块部沿芯管径向延伸;压爪顶板部的外壁上设有弧形夹槽511;各压爪顶板部位于芯管外侧，且正对相应一个压接件的压板部设置;各导向滑块部插入芯管上相应一个径向限位滑孔中，各驱动螺纹部伸入至芯管的管腔中；各压爪在径向限位滑孔的导向限位作用下沿芯管的径向往复滑动;各导向滑块部的径向截面形状是和径向限位孔适配的工字形。
[0022]本实施例中，压接件和压爪的数量相同，在具体实践中，各套压爪组件中压爪的数量可以是在一至五个之间选择，本实施例选用三个。
[