变频制动三相异步电机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001 ]本申请实施例涉及电动机技术领域，尤其涉及一种变频制动三相异步电机。
【【背景技术】】
[0002]随着科学技术的发展，电机是各个行业领域必不可少的电气设备。电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。现有技术中的电机形态各异。例如，按工作电源种类划分:可分为直流电机和交流电机。其中交流电机还可划分为:单相电机和三相电机。电机的主要作用是产生驱动转矩，将电能转换为机械能，而作为用电器或各种机械的动力源。电机是节能减排重点领域，而且2012年9月I日又颁布了新标准GB/T28575-2012规定，凡是能效标准达不到国标强制要求的产品将不能继续生产、销售，这也就体现了节能减排的重要性，而且现有的电机断电后，电机转轴由于惯性，大都要经过1-5分钟才能自行停止下来，不仅浪费能量，而且不适用于一些特定工况，例如用于一些冲床设备上的电机在断电后必须要求快速停止。
[0003]因此，实有必要提供一种新的技术方案，在电机断电后，转轴能够迅速停止转动。【
【发明内容】
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[0004]本申请实施例提供一种变频制动三相异步电机，该变频制动三相异步电机在断电后能够迅速停止转动。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种变频制动三相异步电机，包括有机座，装设于机座前端的前端盖、装设于机座后端的制动端盖、由前端盖和制动端盖配合限位的转轴、固定在转轴上的转子及固定于机座内部的定子，所述变频制动三相异步电机还包括有固定于所述机座或制动端盖后端的交流电磁失电制动器，所述交流电磁失电制动器包括有齿轮套及制动盘，所述齿轮套通过键与电机转轴相连，所述制动盘与齿轮套啮合，所述制动盘相对于交流电磁失电制动器于转轴的轴向方向上可以前后移动，所述制动盘在交流电磁失电制动器的控制下可实现靠近或远离制动端盖，所述制动盘靠近制动端盖时可与制动端盖发生摩擦，且当制动盘与制动端盖接触发生摩擦时所述制动盘与齿轮套之间于转轴的轴向上无法相互转动。
[0006]进一步，所述制动盘与齿轮套之间设有弹簧件，所述制动盘相对于齿轮套于转轴的轴向方向上可以前后移动，。
[0007]进一步，所述制动盘套设于转轴上，所述齿轮套的外表面上形成有外轮齿对应与制动盘上形成的内轮齿啮合。
[0008]进一步，所述变频制动三相异步电机还包括有位于机座外围的变频器接线盒，所述变频器接线盒通过电缆线与交流电磁失电制动器连接，所述变频器接线盒驱动交流电磁失电制动器吸附或释放所述制动盘，以对应实现制动盘远离或靠近制动端盖。
[0009]进一步，所述制动端盖靠近制动盘一侧的表面为平整面。
[0010]进一步，所述制动端盖采用灰口铸铁HT200制成。[OO11 ] 进一步，所述定子和/或转子的铁芯采用50ww470娃钢片冷乳而成。
[0012]进一步，所述变频制动三相异步电机包括有固定于机座后端的风机，所述风机围设于制动端盖及交流电磁失电制动器外围。
[0013]进一步，所述风机内安装有风扇，所述风扇位于制动端盖及交流电磁失电制动器的后端，且与制动端盖及交流电磁失电制动器间隔设置。
[0014]进一步，所述风机外围固设有用于控制风扇的的风机接线盒，所述风机接线盒与风扇通过引接电缆线连接。
[0015]本发明的有益效果是:机座后方增设交流电磁失电制动器，通过交流电磁失电制动器上设置的制动盘对应与制动端盖配合，在交流电磁失电制动器的驱动下实现对转轴的快速制动，此外在交流电磁失电制动器及制动端盖后方设有风扇，散热效果好。此外本申请实施例中所述定子铁芯和转子铁芯采用50ww470硅钢片冷乳而成。所述50ww470硅钢片的参数为厚度0.5mm，武钢，无取向，铁损耗值0.47瓦每千克。因此，所述定子铁芯和转子铁芯的涡流电阻增大，涡流损耗减小，从而提高了该振动源三相异步电动机的效率。
【【附图说明】】
[0016]图1本申请实施例提供的变频制动三相异步电机的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0017]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例具体申请实施例及相应的附图对本申请实施例技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的申请实施例仅是本申请实施例一部分申请实施例，而不是全部的申请实施例。基于本申请实施例中的申请实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他申请实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0018]以下，将结合附图详细介绍本申请实施例变频制动三相异步电机的具体实施例。
[0019]本申请实施例变频制动三相异步电机电磁设计方案采用的是YVFEJ3系列超高效变频三相异步电机电磁设计方案。
[0020]如图1所示，本申请实施例变频制动三相异步电机100，包括有机座I，装设于机座I前端的前端盖3、装设于机座I外围的变频器接线盒4、装设于机座I后端的制动端盖7、由前端盖3和制动端盖7配合限位的转轴2、通过热套配合固定在转轴2上的转子6、固定于机座I内部的定子5、通过锁紧螺栓固定于制动端盖7后端外的交流电磁失电制动器8、通过锁紧螺栓固定于机座I后端的风机11、安装在风机11内的风扇10及安装在风机11外围的风机接线盒9 ο所述风机11围设于制动端盖7及交流电磁失电制动器8外围。所述风扇1位于制动端盖7及交流电磁失电制动器8的后端，用于给制动端盖7及交流电磁失电制动器8散热。
[0021]如图1所示，所述前端盖3通过螺旋连接或卡接安装在机座I前端，所述制动端盖7通过螺旋连接或卡接安装在机座I的后部。一种实施方式中，所述前端盖3和制动端盖7内表面设有螺纹，所述机座I两端外表面对应设有螺纹，所述前端盖3和制动端盖7与机座I两端旋转连接而固定。另一种事实方式中，所述前端盖3和制动端盖7设有螺旋孔，所述机座I两端对应设有螺旋孔，所述前端盖3和制动端盖7通过螺丝将前端盖3和/或制动端盖7与机座I两端对接固定。另一种事实方式中，所述前端盖3和制动端盖7设有卡扣部，所述机座I两端对应设有卡扣部，所述对应卡扣部相互卡合，实现前端盖3和/或制动端盖7与机座I的固定。
[0022]如图1所示，所述前端盖3和制动端盖7分别开设有限位通孔，所述转轴2两端分别穿设于前端盖3和制动端盖7的限位通孔，以实现初步限位。在较佳实施方式中，所述前端盖3和制动端盖7内部分别设有轴承，所述转轴2两端分别穿设于前端盖3和制动端盖7的轴承。通过轴承实现对转轴2的限位，同时转2在转动时，所受到的阻力较小，利于该变频制动三相异步电机100的工作，延长使用寿命。本申请实施例中的转轴2的后端伸出制动端盖7。
[0023]如图1所示，所述定子5固定在机座I内部。所述定子5包括定子铁芯及定子绕组。所述定子铁芯采用50ww470硅钢片冷乳而成。所述定子绕组采用聚酯亚胺漆包铜线制成。
[0024]如图1所示，所述转子6通过热套配合固定在转轴2上。热套配合是利用热胀冷缩的原理，达到过盈配合的目的的一种方法。轴与轴上连接件之间的配合方式有三种，即:过盈、过渡、间隙三种公差配合。过盈配合指具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下(孔的各个方向上的尺寸减去相配合的轴的的各个方向上的尺寸所得的代数差，此差为负时是过盈配合)。所述转子6包括转子铁芯及转子绕组。所述转子铁芯采用50ww470硅钢片冷乳而成。
[0025]如图1所示，所述变频器接线盒4通过螺丝安装在机座I靠近前端位置的顶部。所述变频器接线盒4通过电缆线分别与定子5的定子绕组和交流电磁失电制动器8连接。
[0026]如图1所示，所述的制动端盖7采用灰口铸铁H