一种剥线器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种剥线器，属于电线处理设备技术领域，其结构包括基座、剥线装置、导向装置和缠绕装置，剥线装置包括机架、上进线轮、下进线轮、上出线轮、下出线轮、上刀片、下刀片、刀片架、剥线电机、减速机、减速机皮带轮、进线皮带轮、出线皮带轮和剥线皮带，上进线轮和下进线轮分别设置在机架左侧，上出线轮和下出线轮分别设置在机架右侧；导向装置包括第一支架、第二支架、导轨、导向器、滚珠、第一弹簧和第二弹簧；缠绕装置包括前立板、后立板、第一转轴和第二转轴，第一转轴与第一转轴旋转驱动机构相连。本发明既可以轻松地剥除电线的外皮，又能将剥皮后的线芯方便的缠绕收集，省时省力，提高工作效率。
【专利说明】
一种剥线器
技术领域
[0001]本发明涉及一种电线处理设备技术领域，尤其是一种剥线器。
【背景技术】
[0002]随着时代的发展，废旧电线也越来越多，而随着资源的匮乏和环境保护意识的加强，对废旧电线的处理和再利用已引起人们的重视，但对于废旧电线的再利用，由于电线外侧包裹着一次外皮，需要对外皮去除后才能进行处理利用，但是对于剥皮，人工作业费事且效率不高，而且剥离外皮后没有收集装置，使得在出线处的电线芯无法按规定的收集。
【发明内容】
[0003]本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种剥线器，该剥线器具有既可以轻松地剥除电线的外皮，又能将剥皮后的线芯方便的缠绕收集，省时省力，提高工作效率的特点。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括基座、剥线装置、导向装置和缠绕装置，所述的剥线装置、导向装置和缠绕装置从左到右依次设置在基座的上部，所述的剥线装置包括机架、上进线轮、下进线轮、上出线轮、下出线轮、上刀片、下刀片、刀片架、剥线电机、减速机、减速机皮带轮、进线皮带轮、出线皮带轮和剥线皮带，所述的机架设置在基座的左侧，所述的上进线轮和下进线轮分别设置在机架左侧，且上下对称设置，所述的上出线轮和下出线轮分别设置在机架右侧，且上下对称设置，上进线轮与下进线轮之间留有进线通道，上出线轮和下出线轮之间留有出线通道，所述的上刀片和下刀片设置在刀片架上，刀片架的上端固定在机架上，下进线轮的轮轴上设置有进线皮带轮，下出线轮的轮轴上设置有出线皮带轮，进线皮带轮和出线皮带轮分别通过剥线皮带与设置在减速机输出轴上的两个减速机皮带轮相连，减速机与剥线电机相连，所述的剥线电机和减速机分别在机架下部的基座上；
[0005]所述的导向装置包括第一支架、第二支架、导轨、导向器、滚珠、第一弹簧和第二弹簧，所述的第一支架固定在基座的中部，所述第一支架为方框结构，在所述第一支架的内腔中设置有可上下移动的导轨，所述导轨也为方框结构，在所述导轨与第一支架的顶部之间设有第一弹簧，在所述导轨中设置有可左右移动的第二支架，在所述第二支架的左侧与导轨、第二支架的右侧与导轨之间分别设有第二弹簧，在所述第二支架上固定有圆环形的导向器，在所述导向器的内腔中设有滚珠，所述滚珠的一部分伸入到导向器的内侧，若干所述滚珠之间围成导向腔；
[0006]所述的缠绕装置包括前立板、后立板、第一转轴和第二转轴，所述的前立板和后立板分别设置在基座的右侧，且前后对称设置，在前立板上转动安装有中空的第一转轴，在后立板上固定有第二转轴，所述第二转轴的外径与第一转轴的内腔尺寸相适应，所述第一转轴与第一转轴旋转驱动机构相连，所述的第一转轴旋转驱动机构位于前立板上，所述的后立板滑动安装在基座上，在后立板与基座之间设有螺栓锁紧件。
[0007]所述的第一转轴旋转驱动机构包括转轴电机、电机齿轮、转轴齿轮和转轴皮带，所述的转轴电机固定于前立板上，电机齿轮设置在转轴电机的输出轴上，转轴齿轮设置在第一转轴上，所述的电机齿轮与转轴齿轮通过转轴皮带相连。
[0008]所述的前立板上固定有第一挡盘，后立板上固定有第二挡盘。
[0009]所述的第二挡盘的顶部固定有横杆，在所述横杆的下方设有压杆，在所述横杆与压杆之间设有第三弹簧。
[0010]所述的第三弹簧包括5个，沿压杆横向均匀设置。
[0011 ]所述压杆的底面表面光滑。
[0012]所述第一支架通过金属杆焊接固定得到。
[0013]本发明的一种剥线器和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:通过剥线装置可以轻松地剥除电线的外皮，通过导向装置和缠绕装置又能将剥皮后的线芯方便的缠绕收集，省时省力，提高工作效率等特点。
【附图说明】
[0014]附图1是剥线器的主视结构示意图；
[0015]附图2是导向装置的左视放大结构示意图；
[0016]附图3是第二支架与导向器的放大安装示意图；
[0017]附图4是缠绕装置的左视放大结构示意图；
[0018]附图标记说明:
[0019]1、基座；
[0020]2、剥线装置，21、机架，22、上进线轮，23、下进线轮，24、上出线轮，25、下出线轮，26、上刀片，27、下刀片，28、刀片架，29、剥线电机，210、减速机，211、减速机皮带轮，212、进线皮带轮，213、出线皮带轮，214、剥线皮带；
[0021]3、导向装置，31、第一支架，32、第二支架，33、导轨，34、导向器，35、滚珠，36、第一弹簧，37、第二弹簧，38、导向腔；
[0022]4、缠绕装置，41、前立板，42、后立板，43、第一转轴，44、第二转轴，45、转轴电机，46、电机齿轮，47、转轴齿轮，48、转轴皮带，49、第一挡盘，410、第二挡盘，411、横杆，412、压杆，413、第三弹簧。
【具体实施方式】
[0023]参照说明书附图1至附图4对本发明的剥线器作以下详细地说明。
[0024]本发明的一种剥线器，其结构包括基座1、剥线装置2、导向装置3和缠绕装置4，所述的剥线装置2、导向装置3和缠绕装置4从左到右依次设置在基座I的上部，所述的剥线装置2包括机架21、上进线轮22、下进线轮23、上出线轮24、下出线轮25、上刀片26、下刀片27、刀片架28、剥线电机29、减速机210、减速机皮带轮211、进线皮带轮212、出线皮带轮213和剥线皮带214，所述的机架21设置在基座I的左侧，所述的上进线轮22和下进线轮23分别设置在机架21左侧，且上下对称设置，所述的上出线轮24和下出线轮25分别设置在机架21右侧，且上下对称设置，上进线轮22与下进线轮23之间留有进线通道，上出线轮24和下出线轮25之间留有出线通道，所述的上刀片26和下刀片27设置在刀片架28上，刀片架28的上端固定在机架21上，下进线轮23的轮轴上设置有进线皮带轮212，下出线轮25的轮轴上设置有出线皮带轮213，进线皮带轮212和出线皮带轮213分别通过剥线皮带214与设置在减速机输出轴上的两个减速机皮带轮211相连，减速机210与剥线电机29相连，所述的剥线电机29和减速机210分别在机架21下部的基座I上；
[0025]所述的导向装置3包括第一支架31、第二支架32、导轨33、导向器34、滚珠35、第一弹簧36和第二弹簧37，所述的第一支架31固定在基座I的中部，所述第一支架31为方框结构，在所述第一支架31的内腔中设置有可上下移动的导轨33，所述导轨33也为方框结构，在所述导轨33与第一支架31的顶部之间设有第一弹簧36，在所述导轨33中设置有可左右移动的第二支架32，在所述第二支架32的左侧与导轨33、第二支架32的右侧与导轨33之间分别设有第二弹簧36，在两第二弹簧37的作用下第二支架32可静止在一定的位置，当两第二弹簧37分别受压和受拉时，第二支架32可在导轨33中左右移动;克服第一弹簧36的拉力时，导轨33可在第一支架31中向下移动;在所述第二支架32上固定有圆环形的导向器34，在所述导向器34的内腔中设有滚珠35，滚珠35可在导向器34中做360度的转动，若干滚珠35在同一圆周上均匀设置，所述滚珠35的一部分伸入到导向器34的内侧，若干所述滚珠35之间围成导向腔38;通过的线芯的直径小于导向腔的内径，这样线芯可穿过导向器34，同时滚珠35的设置还可以减小线芯与导向器34之间的摩擦力。
[0026I所述的缠绕装置4包括前立板41、后立板42、第一转轴43和第二转轴44，所述的前立板41和后立板42分别设置在基座I的右侧，且前后对称设置，在前立板41上转动安装有中空的第一转轴43，在后立板42上固定有第二转轴44，所述第二转轴44的外径与第一转轴43的内腔尺寸相适应，第二转轴44对第一转轴43起到支撑的作用，且第一转轴43与第二转轴44的轴线共线设置，所述第一转轴43与第一转轴旋转驱动机构相连，第一转轴旋转驱动机构驱动第一转轴43的旋转，所述的第一转轴旋转驱动机构位于前立板41上，所述的后立板42滑动安装在基座I上，在后立板42与基座I之间设有螺栓锁紧件。
[0027]所述的第一转轴旋转驱动机构包括转轴电机45、电机齿轮46、转轴齿轮47和转轴皮带48，所述的转轴电机45固定于前立板41上，电机齿轮46设置在转轴电机45的输出轴上，转轴齿轮47设置在第一转轴43上，所述的电机齿轮46与转轴齿轮47通过转轴皮带48相连。
[0028]所述的前立板41上固定有第一挡盘49，后立板42上固定有第二挡盘410。第一挡盘49和第二挡盘410起到阻挡的作用，防止线芯从第一转轴43和第二转轴44上脱出。
[0029]所述的第二挡盘410的顶部固定有横杆411，在所述横杆411的下方设有压杆412，在所述横杆411与压杆412之间设有第三弹簧413。
[0030]所述的第三弹簧413包括5个，沿压杆412横向均匀设置。
[0031]所述压杆412的底面表面光滑。自然状态下，压杆412靠近第一转轴43、第二转轴44 ο
[0032]所述第一支架31通过金属杆焊接固定得到。
[0033]使用时，首先将后立板42移开，将线盘安装在第一转轴43上，然后将后立板42向前立板41所在的一侧移动，使得第二转轴44位于第一转轴43的内腔中。然后启动剥线装置的剥线电机29，减速机210上的减速机皮带轮211通过剥线皮带214带动进线皮带轮212和出线皮带轮213旋转，进而带动下进线轮23和下出线轮25旋转，将需要剥皮的电线伸入至上进线轮22与下进线轮23之间的进线通道内，此时电线在上进线轮22和下进线轮23的旋转作用下向右移动，到达上刀片26和下刀片27的处时，上刀片26和下刀片27对电线的外皮进行切割剥离，剥离外皮后的线芯在上出线轮24和下出线轮25的作用下沿出线通道向右移出，向右移动的同时，将线芯穿过导向器34后固定在线盘上，然后驱动转轴电机45动作，使得第一转盘49旋转，线芯便缠绕在线盘上，随着线芯的缠绕，压杆412逐渐与线芯接触，从而在第三弹簧413和压杆412的作用下，压杆412将缠绕好的线芯压实，防止线芯的松散。导向器34可上下、左右滑动，以适应线芯的移动。
[0034]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【主权项】
1.一种剥线器，其特征是:包括基座、剥线装置、导向装置和缠绕装置，所述的剥线装置、导向装置和缠绕装置从左到右依次设置在基座的上部，所述的剥线装置包括机架、上进线轮、下进线轮、上出线轮、下出线轮、上刀片、下刀片、刀片架、剥线电机、减速机、减速机皮带轮、进线皮带轮、出线皮带轮和剥线皮带，所述的机架设置在基座的左侧，所述的上进线轮和下进线轮分别设置在机架左侧，且上下对称设置，所述的上出线轮和下出线轮分别设置在机架右侧，且上下对称设置，上进线轮与下进线轮之间留有进线通道，上出线轮和下出线轮之间留有出线通道，所述的上刀片和下刀片设置在刀片架上，刀片架的上端固定在机架上，下进线轮的轮轴上设置有进线皮带轮，下出线轮的轮轴上设置有出线皮带轮，进线皮带轮和出线皮带轮分别通过剥线皮带与设置在减速机输出轴上的两个减速机皮带轮相连，减速机与剥线电机相连，所述的剥线电机和减速机分别在机架下部的基座上； 所述的导向装置包括第一支架、第二支架、导轨、导向器、滚珠、第一弹簧和第二弹簧，所述的第一支架固定在基座的中部，所述第一支架为方框结构，在所述第一支架的内腔中设置有可上下移动的导轨，所述导轨也为方框结构，在所述导轨与第一支架的顶部之间设有第一弹簧，在所述导轨中设置有可左右移动的第二支架，在所述第二支架的左侧与导轨、第二支架的右侧与导轨之间分别设有第二弹簧，在所述第二支架上固定有圆环形的导向器，在所述导向器的内腔中设有滚珠，所述滚珠的一部分伸入到导向器的内侧，若干所述滚珠之间围成导向腔； 所述的缠绕装置包括前立板、后立板、第一转轴和第二转轴，所述的前立板和后立板分别设置在基座的右侧，且前后对称设置，在前立板上转动安装有中空的第一转轴，在后立板上固定有第二转轴，所述第二转轴的外径与第一转轴的内腔尺寸相适应，所述第一转轴与第一转轴旋转驱动机构相连，所述的第一转轴旋转驱动机构位于前立板上，所述的后立板滑动安装在基座上，在后立板与基座之间设有螺栓锁紧件。2.根据权利要求1所述的一种剥线器，其特征是:所述的第一转轴旋转驱动机构包括转轴电机、电机齿轮、转轴齿轮和转轴皮带，所述的转轴电机固定于前立板上，电机齿轮设置在转轴电机的输出轴上，转轴齿轮设置在第一转轴上，所述的电机齿轮与转轴齿轮通过转轴皮带相连。3.根据权利要求1所述的一种剥线器，其特征是:所述的前立板上固定有第一挡盘，后立板上固定有第二挡盘。4.根据权利要求3所述的一种剥线器，其特征是:所述的第二挡盘的顶部固定有横杆，在所述横杆的下方设有压杆，在所述横杆与压杆之间设有第三弹簧。5.根据权利要求4所述的一种剥线器，其特征是:所述的第三弹簧包括5个，沿压杆横向均匀设置。6.根据权利要求4所述的一种剥线器，其特征是:所述压杆的底面表面光滑。7.根据权利要求1所述的一种剥线器，其特征是:所述第一支架通过金属杆焊接固定得到。
【文档编号】H02G1/12GK105846363SQ201610247379
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】陈书利, 汝绪东, 孙绪健
【申请人】国网山东省电力公司平阴县供电公司, 国家电网公司