用于阻尼间隔棒的铰接线夹的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于阻尼间隔棒的线夹，所述线夹包括第一夹口和连接至所述第一夹口的第二夹口。所述第一夹口具有第一夹持面和第一孔。所述第一孔将所述紧固件保持在初始位置和与所述初始位置横向间隔开的第二位置。所述第二夹口具有第二夹持面和末端开放的第二孔。所述第二孔将所述紧固件接收在所述第二位置。所述第一夹口还可包括：保持器表面，用于将所述紧固件接收在初始位置；保持器凹腔，用于将所述紧固件接收在第二位置；以及保持器突出部，其定位在所述保持器表面与所述保持器凹腔之间。
【专利说明】
用于阻尼间隔棒的铰接线夹
技术领域
[0001]本发明涉及用于导线的线夹，其中线夹包括用于输电线路的阻尼间隔棒。【背景技术】
[0002]公用输电线路用来将电力从发电设施输送至分配点。通常，高压导线线路在长距离范围内被集束在一起以便经济高效地传输电力，但又必须彼此间隔开以免损坏。
[0003]集束在一起的输电线路中的个别导线发生损坏，可能由导线的振动和摆动或驰振引起。这种不期望的运动可由风吹引起，可具有纵向分量、横向分量和垂直分量。为了抑制这类振动和摆动，需在导线之间进行弹性连接，不但要使集束内的所有导线彼此间隔开，同时还得允许一定程度的挠曲。
[0004]集束内的导线的运动还可由电力浪涌引起，致使集束内的导线向集束中心集聚。 例如，在三角形横截面限定三个导线的集束中，浪涌致使导线向三角形横截面的中心点方向集聚。类似地，在以四边形横截面限定四个导线的集束中，浪涌致使导线向四边形横截面的中心点方向集聚。
[0005]为避免导线线路损坏，本领域使用阻尼间隔棒来确保导线之间存在足够大的距离并提供振动阻尼。阻尼间隔棒沿传输距离附接到按特定间隔分开的多个导线上。由于传输距离往往很长，所以通常需要大量阻尼间隔棒。还必须手动将阻尼间隔棒附接至导线，这极其耗费人工。
【发明内容】
[0006]根据一个实施例，用于阻尼间隔棒的线夹包括第一夹口和连接至第一夹口的第二夹口。第一夹口具有第一夹持面和第一孔。第一孔将紧固件保持在初始位置和与初始位置横向间隔开的第二位置。第二夹口具有第二夹持面和末端开放的第二孔。第二孔将紧固件接收在第二位置。
[0007]根据另一个实施例，用于阻尼间隔棒的线夹包括第一夹口和连接至第一夹口的第二夹口。第一夹口具有第一夹持面、用于保持紧固件的第一孔、用于将紧固件接收在初始位置的保持器表面、以及用于将紧固件接收在第二位置的保持器凹腔。保持器突出部定位在保持器表面与保持器凹腔之间。第二夹口具有第二夹持面和用于将紧固件接收在第二位置的第二孔。
[0008]根据另一个实施例，阻尼间隔棒具有多个臂和连接至多个臂的多个线夹。至少一个臂包括第一夹口和连接至第一夹口的第二夹口。第一夹口具有第一铰链、第一弓形夹持面，以及用于保持紧固件的封闭的第一孔。第一夹口还具有:保持器表面，用于将紧固件接收在初始位置;保持器突出部；以及保持器凹腔，用于将紧固件接收在第二位置。第二夹口具有枢转连接至第一铰链的第二铰链;第二弓形夹持面；以及用于将紧固件接收在第二位置的末端开放的第二孔。
[0009]在阅读示例性实施例的以下【具体实施方式】并查看附图之后，其他实施例(包括构成本发明一部分的设备、系统、方法等)将变得更为明显。应当理解，上文的整体概述和下文的【具体实施方式】都只用于举例说明，因而不具有限制性。【附图说明】
[0010]附图并入说明书，并构成说明书的一部分。在这些附图中:
[0011]图1是根据本发明的一个示例性实施例的阻尼间隔棒的透视图；[〇〇12]图2是图1所示阻尼间隔棒的正视图；
[0013]图3是根据本发明的一个示例性实施例的正处于闭合位置的线夹的透视图；[〇〇14]图4是图3所示线夹的侧视图；[0〇15]图5是图3所示线夹的顶视图；[0〇16]图6是图3所不线夹的底视图；
[0017]图7是图3所示线夹的正视图；
[0018]图8是图3所示线夹的后视图；
[0019]图9是图3所示线夹在处于打开位置时的透视图；
[0020]图10是图3所示线夹的分解透视图；
[0021]图11是图3所示线夹处于打开位置时的截面侧视图；[〇〇22]图12是图3所示线夹处于闭合位置时的截面侧视图。示例性实施例的【具体实施方式】
[0023]下面将详细讨论附图所示的本发明的示例性实施例，所有附图中相同的参考字符指示相同或对应的零件。[〇〇24] 阻尼间隔棒20包括框架22和一组线夹24。框架22包括多个刚性臂26。臂26可成型为一体化结构，也可独立形成然后彼此附接。臂26可为金属(例如，铝合金)材质，也可由任何适宜的复合材料制成。臂26与臂26的连接处形成拐角28,线夹24定位在每个拐角28处。线夹24相对框架22枢转连接，并从框架22径向向外延伸。每个线夹24都包括用于接收导线C的开口 30。
[0025]从图2可最清楚地看到，每个开口 30的中心可定位在共用圆的圆周上。线夹24可米用本领域普通技术人员理解的多种方式连接至框架22。线夹24的位置以及臂22的尺寸和间距可视应用不同而变化。尽管图1和图2中描绘的阻尼间隔棒20有三个臂22和三个线夹24， 但其他组合(例如，一个臂22和两个线夹24,或四个臂22和四个线夹24)仍可用来为两个、四个、六个、八个或任意数目的单独导线提供间隔和振动阻尼。[〇〇26]从图3至图10可最清楚地看到，线夹24包括第一夹口 32和枢转连接至第一夹口 32 的第二夹口 34。第二夹口 34可相对第一夹口 32从打开位置移动至闭合位置。第一夹口 32和第二夹口 34可被机械紧固件36固定在闭合位置，机械紧固件36具有第一部分38和第二部分 40。在图3至图10所示的示例性实施例中，第一部分38为螺栓，第二部分40为螺母，不过可使用任何合适的机械紧固件36。当第一夹口 32与第二夹口 34处于闭合位置时，机械紧固件36 可被拧紧，以防夹口 32、34相对彼此移动。[0〇27]第一夹口 32具有弓形的第一外表面42,和从第一外表面42延伸的脊44。脊44将机械紧固件36掩蔽起来，并有助于最大限度减小甚至完全避免线夹24周围出现电晕放电。孔眼46定位在第一外表面42的一部分和脊44之间。孔眼46帮助使用者安置线夹24,还减少了线夹24的材料，从而减轻了线夹24的重量。腿48从脊44延伸，并连接至轴颈构件50。轴颈构件50基本上为圆环形，具有用于枢转连接至框架22的开口。轴颈构件50包括一组褶皱或径向延伸的齿52,借此轴颈构件50能够相对框架22被锁定在一系列设定的枢转位置。弓形突出部54从轴颈构件50向外延伸。第一夹口 32可以是一体化结构，也可由多个零件构成。
[0028]从图10可最清楚地看到，第一夹口 32包括第一内部夹持面56。第一内部夹持面56 包括被设计用于夹持柱形导线的弓形表面。各种替代实施例可利用非圆形构型(例如，椭圆形或多边形构型)来夹持形状不同的导线。一组突出部58A、58AB、58C从第一内部夹持面56 延伸，用于接合并保持第一衬套60。第一衬套60具有外表面62和内表面64,外表面62与第一夹口接触，内表面64与导线接触。第一衬套60还可包括与突出部58A、58AB、58C配合的凹陷 (未示出)。第一衬套60在使用期间提供阻尼，防止导线和线夹24受损。第一衬套60可由弹性体材料制成，并能够耐高温。[〇〇29]第一孔66延伸穿过第一夹口 32。从图5和图9可最清楚地看到，第一孔66是延伸穿过腿48的至少一部分和脊44的至少一部分的开口，基本上为长圆形或长方形。在替代实施例中，第一孔66的位置、尺寸和形状可变化。长圆形开口固持住机械紧固件36,允许机械紧固件36在第一位置与第二位置之间横向移动。
[0030] 第一夹口 32还包括围绕第一孔66的至少一部分的保持器表面68。保持器表面68将机械紧固件36接收在初始位置，如图11所示。在初始位置，螺母40可压靠在保持器表面68 上，或者螺栓38可靠近保持器表面68完全定位在第一孔66中。机械紧固件36在初始位置与第二夹口 34隔开，由此允许第二夹口 34相对第一夹口 32枢转而不受任何阻抗。[〇〇31] 从图11和图12可最清楚地看到，第一夹口 32还包括保持器凹腔70。保持器凹腔70 将机械紧固件36接收在第二位置，如图12所示。保持器凹腔70是围绕第一孔66的至少一部分的凹入区域。在各种示例性实施例中，保持器凹腔70的尺寸被设计或以其他方式被构造成能够接合螺母40，以防螺母40相对螺栓38旋转。[〇〇32] 保持器突出部72定位在保持器表面68与保持器凹腔70之间。保持器突出部72包括平坦的顶面76、与保持器表面68相邻的倾斜的第一侧面74,以及与保持器凹腔70相邻的垂直的第二侧面78。保持器突出部72延伸到保持器表面68和保持器凹腔70之上。倾斜的第一侧面74允许螺母40在保持器突出部72上方滑动然后陷入保持器凹腔70内。在螺母40进入保持器凹腔70之后，垂直的第二侧面78有助于固持住螺母40。在各种示例性实施例中，可省去保持器突出部72,此时保持器凹腔70可以是与保持器表面68相邻的凹陷。在其他实施例中， 可省去保持器凹腔70和保持器突出部72,此时保持器表面68可将机械紧固件36接收在初始位置和第二位置。[〇〇33] 第二夹口 34包括弓形的第二外表面80、从第二外表面80延伸的第一延伸部82和第二延伸部84,以及从第二外表面80延伸的凸缘86。凸缘86至少部分地定位在第一延伸部82 与第二延伸部84之间。第一延伸部82和第二延伸部84将机械紧固件36掩蔽起来，并有助于最大限度减小甚至完全避免线夹24周围出现电晕放电。第二夹口 34可以是一体化结构，也可由多个零件构成。[〇〇34]第二夹口 34包括第二内部夹持面88，第二内部夹持面88具有被设计用于夹持柱形导线的弓形表面。各种替代实施例可利用非圆形构型(例如，椭圆形或多边形构型)来夹持形状不同的导线。一组突出部90A、90B、90C从第二内部夹持面88延伸，用于接合并保持第二弹性衬套92。第二衬套92具有外表面94和内表面96，外表面94与第二夹口 34接触，内表面96 与导线接触。第二衬套92在使用期间提供阻尼，防止导线和线夹24受损。第二衬套92还可包括与突出部90A、90B、90C配合的凹陷(未示出)。第二衬套92可由弹性体材料制成，并能够耐尚温。[〇〇35]第二孔98延伸穿过第二夹口 34。第二孔98是在凸缘86内形成的U形狭槽，其开口端远离第二内部夹持面88。在各种替代实施例中，第二孔98的尺寸、形状和位置可变化。从图 12可最清楚地看到，当第二夹口 34处于闭合位置时，机械紧固件36可从初始打开位置移至第二锁定位置，从而进入第二孔98。机械紧固件36被拧紧时，机械紧固件36的一部分(例如， 头部或与头部相关联的一个或多个垫圈)接触凸缘86,将第二夹口 34固定在闭合位置。
[0036]第二夹口 34枢转连接至第一夹口 32。第一夹口 32包括第一铰链构件，第二夹口 34 包括第二铰链构件。从图3和图10可最清楚地看到，第一铰链构件包括具有第一铰链开口 102的内部铰链100，第二铰链构件包括各自具有外部铰链开口 106A、106B的一对外部铰链 104A、104B。内部铰链100定位在外部铰链104A和104B之间，使第一铰链开口 102与第二铰链开口 106A、106B对准。随后销108穿过第一铰链开口 102和第二铰链开口 106A、106B插入。销 108可借助过盈配合或其他方式来保持在第一开口 102与第二开口 106A、106B内。替代实施例可利用不同的结构来枢转连接第一夹口 32与第二夹口 34。第一夹口 32和第二夹口 34还可采用另外的方式(例如，滑动连接)可活动地连接在一起。
[0037]安装时，首先将阻尼间隔棒20定位在一组导线之间。接着把机械紧固件36保持在第一夹口 32的第一孔66内。机械紧固件36可包括螺钉或螺栓38,螺钉或螺栓38具有头部和用于接收螺母40的螺纹部分。螺母40可以是锁紧螺母，一旦被拧紧就抵抗松动，还可被构造成用于防止螺母38例如由于螺母或螺栓上的螺纹变形或扭曲而完全脱离螺栓38。[〇〇38]在第二夹口 34处于打开位置时，将线夹24固定在导线附近。在这一阶段，机械紧固件36位于初始位置，靠近保持器表面68或与其接触。随后将第二夹口 34旋转至闭合位置，此时第一夹口 32和第二夹口 34至少部分地围住导线。接着将机械紧固件36从初始位置移至第二位置，使其被接收到第二孔98内。在示例性实施例中，在保持器突出部72上方移动机械紧固件36,使其滑上倾斜表面74随后在顶面76上滑动，最后陷入保持器凹腔70内，到达第二位置。机械紧固件36可能可以从第一位置平移到第二位置，但机械紧固件36的一定程度旋转可由保持器突出部72引起。在各种替代实施例中，可省去保持器突出部72和保持器凹腔70， 也可只省去保持器突出部72。一旦机械紧固件36处于第二位置，便可使用工具来旋转螺栓 38。螺母40被构造成能够避免在螺栓38转动时旋转，并且被固定在保持器凹腔70内，所以使用单个工具就可拧紧机械紧固件36。[〇〇39]上文已提供了某些示例性实施例的【具体实施方式】来解释本发明的原理及其实际应用，所以本领域的技术人员既能够理解本发明的各种实施例，也能够理解适用于所设想的特定用途的各种修改。但【具体实施方式】并不旨在提供本发明的详尽内容，也不旨在将本发明局限于所公开的确切实施例。本文所公开的任何实施例和/或元件可彼此结合，形成未具体公开的各种另外的实施例。因此，另外的实施例是可能的并且旨在涵盖于本说明书和所附权利要求的范围内。本说明书描述了具体实例，以便达成也可能以另一种方式来完成的更普遍的目标。
【主权项】
1.一种用于阻尼间隔棒的线夹，包括:具有第一夹持面和第一孔的第一夹口，所述第一孔用于将紧固件保持在初始位置和与 所述初始位置横向间隔开的第二位置；连接至所述第一夹口的第二夹口，所述第二夹口具有第二夹持面和末端开放的第二 孔，所述第二孔用于将所述紧固件接收在所述第二位置。2.根据权利要求1所述的用于阻尼间隔棒的线夹，其中所述第一夹口包括保持器凹腔，用于将所述紧固件接收在所述第二位置。3.根据权利要求2所述的用于阻尼间隔棒的线夹，其中 具有第一部分和第二部分的紧固件被保持在所述第一孔内。4.根据权利要求3所述的用于阻尼间隔棒的线夹，其中所述保持器凹腔的尺寸和形状被设计成防止所述第二部分相对所述第一部分旋转。5.根据权利要求4所述的用于阻尼间隔棒的线夹，其中 所述第一部分包括螺栓并且所述第二部分包括螺母。6.根据权利要求1所述的用于阻尼间隔棒的线夹，其中保持器表面在所述初始位置接收所述紧固件，保持器凹腔在所述第二位置接收所述紧 固件，并且保持器突出部定位在所述保持器表面与所述保持器凹腔之间。7.根据权利要求6所述的用于阻尼间隔棒的线夹，其中 所述保持器突出部包括与所述保持器表面相邻的倾斜侧面。8.根据权利要求1所述的用于阻尼间隔棒的线夹，其中所述第一夹口包括内部铰链构件并且所述第二夹口包括外部铰链构件，并且所述外部 铰链构件通过销枢转连接至所述内部铰链构件。9.根据权利要求1所述的用于阻尼间隔棒的线夹，其中第一衬套附接至所述第一夹持面;并且第二衬套附接至所述第二夹持面。10.—种用于阻尼间隔棒的线夹，包括:具有第一夹持面的第一夹口、用于保持紧固件的第一孔、用于在初始位置接收所述紧 固件的保持器表面、用于在第二位置接收所述紧固件的保持器凹腔、和定位在所述保持器 表面与所述保持器凹腔之间的保持器突出部；以及连接至所述第一夹口的第二夹口，所述第二夹口具有第二夹持面和用于在所述第二位 置接收所述紧固件的第二孔。11.根据权利要求10所述的用于阻尼间隔棒的线夹，其中 具有螺栓和螺母的紧固件被保持在所述第一孔内。12.根据权利要求11所述的用于阻尼间隔棒的线夹，其中所述保持器凹腔的尺寸被设计成防止所述螺母相对所述螺栓旋转。13.根据权利要求12所述的用于阻尼间隔棒的线夹，其中 所述紧固件从所述第一位置横向移动至所述第二位置。14.根据权利要求10所述的用于阻尼间隔棒的线夹，其中 所述保持器突出部包括与所述保持器表面相邻的倾斜侧面。15.根据权利要求10所述的用于阻尼间隔棒的线夹，其中 所述第一孔包括基本上为长圆形的开口。16.根据权利要求10所述的用于阻尼间隔棒的线夹，其中 所述第二孔包括基本上为U形的狭槽。17.—种阻尼间隔棒，包括:多个臂；连接至所述多个臂的多个线夹，其中所述多个线夹中的至少一个包括:具有第一铰链的第一夹口、第一弓形夹持面、用于保持紧固件的封闭的第一孔、用于在 初始位置接收所述紧固件的保持器表面、保持器突出部、和用于在第二位置接收所述紧固 件的保持器凹腔；以及连接至所述第一夹口的第二夹口，所述第二夹口具有枢转连接至所述第一铰链的第二 铰链;第二弓形夹持面;和用于在所述第二位置接收所述紧固件的末端开放的第二孔。18.根据权利要求17所述的阻尼间隔棒，其中 所述多个臂是一体化结构。19.根据权利要求17所述的阻尼间隔棒，其中 所述多个线夹枢转连接至所述多个臂。20.根据权利要求17所述的阻尼间隔棒，其中具有螺栓和螺母的所述紧固件被保持在所述第一孔内，并且所述保持器凹腔被构造成 在所述紧固件处于所述第二位置时，防止所述螺母相对所述螺栓旋转。
【文档编号】H02G7/12GK105981249SQ201580008162
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年1月30日
【发明人】丹尼尔·大卫·多布林斯基, 彼得·陈
【申请人】豪倍公司