针对埋地电缆的一种防施工损坏装置的制造方法
【专利摘要】针对埋地电缆的一种防施工损坏装置,电力施工防护装置领域,包括防水膜层及预警子集单元,预警子集单元以电源线为对称轴布置于电源线的前后两侧沿左右方向延展成排,各预警子集单元相对电源线为并联关系,预警子集单元包括相互间为并联关系的导通端子和警鸣器,预警子集单元中的导通端子沿前后方向成列设置,警鸣器设在导通端子靠近电源线的一端并与导通端子形成串联关系;导通端子在自由状态下会使其与警鸣器之间的串行电路连通,在上端受到外部压力时会使其与警鸣器之间的串行电路断开。其可通过导通端子控制警鸣器发出声响对施工人员给予警示,能够及时有效避免继续挖掘对电缆线造成损坏。
【专利说明】
针对埋地电缆的一种防施工损坏装置
技术领域
[0001]本发明涉及电力施工防护装置领域,具体为一种在地下设置有电缆的施工区域内使用的,为避免后续施工过程对已埋设的电缆造成损坏的防施工损坏装置。【背景技术】
[0002]在电力工程中,为实现对已埋置在地下的电缆的保护目的,避免在进行后续施工工程时对线缆造成损坏,通常会在变电站等埋设电缆的电力设施周围设置指示电缆走经的标志,以期达到防止施工对地下电缆造成外力破坏的目的。
[0003]为实现对埋地电缆的保护,目前普遍采取的方案是在电缆走经的上方打入电缆标识石粧,以示意地下有电缆。由于警示标志是石粧,所以受限于石粧的物理特质及石粧布置的分散性,在后续的施工过程中,石粧很不易被发现。进一步,由于石粧的警示作用没有发声、发光等警示特性,在夜间施工时石粧提醒作用很容易被忽略,易造成施工人员误判,因此夜间造成失误对电缆造成破坏的几率会进一步提高,会显著增加造成大面积停电及安全事故的数量。
【发明内容】
[0004]针对目前采取石粧标志对埋地电缆实现保护过程中存在的缺陷,本发明提供了针对埋地电缆的一种防施工损坏装置,其能够对电缆的埋藏位置及时有效的予以警示,能够显著降低施工过程中因电缆位置标示不明显、不易察觉而造成损坏,及因此而造成事故的几率。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]针对埋地电缆的一种防施工损坏装置,包括铺设在支撑骨架外表面上的防水膜层、均布嵌置在支撑骨架内部的多个预警子集单元以及与预警子集单元连接的电源线;所述电源线沿左右方向布置且一端延伸至外界与外部电源连接;所述预警子集单元以电源线为对称轴布置于电源线的前后两侧,每一侧的预警子集单元相互间平行布置且沿左右方向延展成排;使各预警子集单元相对电源线为并联关系;所述的预警子集单元包括多个相互间为并联关系的导通端子和至少一个警鸣器;各预警子集单元中的导通端子至少沿前后方向设置成一列,警鸣器设置在导通端子靠近电源线的一端并与每一个导通端子分别形成串联关系;所述导通端子在自由状态下会使其与警鸣器之间的串行电路连通,在上端受到外部压力时会使其与警鸣器之间的串行电路断开。
[0007]进一步,所述支撑骨架上对应电源线设置有布线槽,同时对应每一个导通端子和警鸣器设置有卡槽且在卡槽的底部设置与所述布线槽连通的穿线槽,导通端子的连线布设在穿线槽内;导通端子的上端相对支撑骨架的上端面凸起形成高度差;在支撑骨架的上端与导通端子上端因设置有高度差而形成的凹槽内设置海绵材质的填充夹层,填充夹层的上端与导通端子的上端平齐;防水膜层铺设在填充夹层的上端面积导通端子的上端面。当然, 填充夹层也可以铺盖在导通端子的上端,此时在填充夹层上对应导通端子应设置凹槽且应保证填充夹层在导通端子上端的厚度不易过厚,最好控制在1mm至4mm范围内。此种情形下防水膜层仅铺设在填充夹层的上端面。
[0008]进一步,各预警子集单元中的导通端子沿前后方向设置成偶数列,在每两列之间设置一个警鸣器。
[0009]进一步,各预警子集单元中的导通端子沿前后方向设置成两列,警鸣器设置在两列导通端子列间距的中间位置。
[0010]每列设置有4至8个导通端子且使各导通端子沿前后方向相间布置成列。
[0011]进一步,所述导通端子包括底盖、端盖以及置于底盖与端盖之间的连接部、滑块和弹簧;所述连接部固定在底盖的上端口,在连接部的轴心位置设中心孔且使孔壁相对底盖的腔体径向向内延伸,同时在连接部的上端面设置轴向延伸的环状凸缘;所述滑块置于底盖内,其外壁与底盖的内壁接触;在所述滑块的上端面设置凸台且使凸台的外壁上端与所述连接部孔壁接触,在凸台的上端面设置二次凸台;所述弹簧置于所述滑块与底盖的内腔底壁之间;所述端盖置于所述连接部的上端,使连接部的环状凸缘及滑块的二次凸台嵌入端盖的下端对应设置的槽体内;在自由状态下,连接部的环状凸缘上端相对端盖上对应设置的槽体底面有垂直间距并使该间距大于此状态下连接部上端面与端盖下端面之间的间距;在连接部的下端面靠近孔壁的边缘位置及滑块的上端面靠近边缘的位置设置对应的电极片,两电极片分别引出外置接线至导通端子外。
[0012]进一步,在所述滑块的下端面设置沉槽,相对应地在底盖的内底面设置圆柱凸台, 圆柱凸台的上端面与沉槽的底面间存在垂直间距;所述弹簧的下端套置在圆柱凸台上上端嵌置在沉槽内。
[0013]本发明的有益效果是:在使用过程中使电源线的走向与电缆线的走向一致,这样预警子集单元及其中包含的导通端子及警鸣器便布设在电缆线的前后两侧,警鸣器靠近电缆线,每一列导通端子沿前后方向相间均布设置从而在电缆线上方形成一定的辐射面。将整个装置设置在电缆线的上方并使其与电缆线之间存在一定的土层厚度差,在整个装置的上方覆盖有一定的土层厚度。在后续的施工过程中,如挖掘电缆线上方的土层至本装置的覆盖范围内,则随着土层的逐渐挖掘,装置中对应导通端子上方的土层厚度逐渐减小,从而对导通端子形成的压力逐渐变弱,在导通端子上方土层厚度减小到一定程度时,土层形成的压力不足以克服导通端子本身的复原作用力(弹簧的弹性力),导通端子便能够复位恢复自由状态,此时便连通对应的警鸣器,通过警鸣器发出声响对施工人员给予警示,提请注意此处为电缆的埋藏位置,从而能够及时有效避免继续挖掘对电缆线造成损坏,有效降低目前施工过程中因电缆位置标示不明显、不易察觉而造成损坏,从而造成事故的几率。由于警示方式为声音警示,所以其不受夜间作业或则白天作业的影响而使警示效果有所不同,不受工程人员视觉观察认识效果的影响。【附图说明】
[0014]图1为本发明的整体形态结构示意图;
[0015]图2为本发明局部的纵向剖面结构示意图;
[0016]图3为本发明中一个预警子集单元的布置结构示意图;
[0017]图4为本发明中导通端子在自然状态下的轴向剖面结构示意图;
[0018]图5为本发明中导通端子在受轴向压力作用时的轴向剖面结构示意图;
[0019]图中:1防水膜层,2预警子集单元,21导通端子,211底盖,212端盖,213连接部,214 滑块,215弹簧,216电极片,217外置接线,22警鸣器,3电源线,4支撑骨架,41穿线槽,5填充夹层,6电缆线。【具体实施方式】
[0020]为便于理解本发明的技术内容,下面便结合附图及应用方式对其技术方案作进一步说明。
[0021]如图1、图3所示的针对埋地电缆的一种防施工损坏装置,包括铺设在支撑骨架4外表面上的防水膜层1、均布嵌置在支撑骨架4内部的多个预警子集单元2以及与预警子集单元2连接的电源线3。所述电源线3沿左右方向布置且一端延伸至外界与外部电源连接(可单独设置后者直接饮用太阳能路灯的电源)。所述预警子集单元2以电源线3为对称轴布置于电源线3的前后两侧,每一侧的预警子集单元2相互间平行布置且沿左右方向延展成排。使各预警子集单元2相对电源线3为并联连接关系。所述的预警子集单元2包括八个相互间为并联连接关系的导通端子21和一个警鸣器。各预警子集单元2中的导通端子21沿前后方向设置成两列,每列设置有四个导通端子21且使各导通端子21沿前后方向相间布置成列。警鸣器22设置在两列导通端子21列间距的中间位置且于两列导通端子21靠近电源线3的一端,警鸣器22与每一个导通端子21分别形成串联连接关系。
[0022]所述导通端子21在自由状态下会使其与警鸣器22之间的串行电路连通,在导通端子21上端受到外部作用的足够大的压力时会使其与警鸣器22之间的串行电路断开。[〇〇23]所述支撑骨架4上对应电源线3设置有布线槽,同时对应每一个导通端子21和警鸣器22设置有卡槽且在卡槽的底部设置与所述布线槽连通的穿线槽41,如图2所示。导通端子 21的连线布设在穿线槽41内。如图3所示,在支撑骨架4内的(电线)布线别引入到两列导通端子21之间,这样便于美观和检查电路的布设,防止电线布置存在过多的交叉。
[0024]如图2所示,导通端子21的上端相对支撑骨架4的上端面凸起形成高度差。在支撑骨架4的上端与导通端子21上端因设置有高度差而形成的凹槽内设置海绵材质的填充夹层 5,填充夹层5的上端与导通端子21的上端平齐。防水膜层1铺设在填充夹层5的上端面及导通端子21的上端面。当然,填充夹层5也可以铺盖在导通端子21的上端,此时在填充夹层5上对应导通端子21应设置凹槽且应保证填充夹层5在导通端子21上端的厚度不易过厚,最好控制在1mm至4mm范围内。此种情形下防水膜层1仅铺设在填充夹层5的上端面。
[0025] 如图4、图5所示,所述导通端子21包括底盖211、端盖212以及置于底盖211与端盖 212之间的连接部213、滑块214和弹簧215。所述连接部213通过螺钉固定在底盖211的上端口,在连接部213的轴心位置设中心孔且使孔壁相对底盖211的腔体(圆柱腔)径向向内延伸,同时在连接部213的上端面设置轴向延伸的环状凸缘。所述滑块214(主体为圆柱体)置于底盖211内,滑块214外壁与底盖211的内壁接触。在所述滑块214的上端面设置凸台且使凸台的外壁上端与所述连接部213的孔壁接触(图示中凸台的外径与连接部213的孔壁内径一致),在凸台的上端面设置有二次凸台(圆柱凸台)。连接部213延伸至底盖211内腔部分的下端面相对滑块214的上端面有一定轴向间距(应大于后面涉及到的电极片216厚度的两倍)。所述弹簧215置于所述滑块214与底盖211的内底壁之间。在所述滑块214的下端面设置沉槽,相对应地在底盖211的内底面设置圆柱凸台,圆柱凸台的上端面与沉槽的底面间存在垂直间距,所述弹,215的下端套置在圆柱凸台上上端嵌置在沉槽内。所述端盖212置于所述连接部213的上端,使连接部213的环状凸缘及滑块214的二次凸台分别嵌入端盖212的下端对应设置的槽体(分别为环形槽和柱形槽且二者均与端盖2212同轴)内。在自由状态下,连接部213的环状凸缘上端相对端盖212上对应设置的槽体(即端盖2212上环形槽的槽底)底面有垂直间距并使该间距不小于此状态下连接部213上端面与端盖212下端面之间的垂直间距。在连接部213的下端面靠近孔壁的边缘位置及滑块214的上端面靠近边缘的位置分别设置对应的电极片216,两电极片216分别引出外置接线217至导通端子21外。
[0026]在自由状态下,弹簧215支撑着滑块214使滑块214上端的电极片216与连接部213 下端的电极片216接触。弹簧214对滑块214的支撑力应该具有一定的强度。如图5所示,在端盖212受到F力(土层压力)的作用时,如果F力不足够大(不能够克服弹簧215的弹性支撑力) 则电极片216保持接触,只有在F力足够大以能够克服弹簧215的弹性支撑力时,弹簧215方能够被压缩,此时端盖212和滑块214作为整体会向下直至移动,两电极片216分离。
[0027]在使用过程中使电源线3的走向与电缆线6的走向一致,这样预警子集单元2及其中包含的导通端子21及警鸣器22便布设在电缆线6的前后两侧(最前一行导通端子21距离电缆线6在俯视图上的前后间距需要根据施工环境进行设置,不易设置的距离太小而使该一行导通端子21不能够发挥作用),警鸣器22在俯视视向上靠近电缆线6。每一列导通端子 21沿前后方向相间均布设置(间距根据施工环境确定,每行导通端子的数目根据现场确定) 从而在电缆线6上方形成一定的辐射面。将整个装置设置在电缆线6的上方并使其与电缆线 6之间存在一定的土层厚度差,在整个装置的上方覆盖有一定的土层厚度。[〇〇28]在后续的施工过程中,如挖掘电缆线6上方的土层至本装置的覆盖范围内,则随着土层的逐渐挖掘,装置中对应导通端子21上方的土层厚度逐渐减小,从而对导通端子21形成的压力逐渐变弱,在导通端子21上方土层厚度减小到一定程度时,土层形成的压力不足以克服导通端子21本身的复原作用力(弹簧215的弹性支撑力),导通端子21便能够复位恢复自由状态,此时便连通对应的警鸣器22,通过警鸣器22发出声响对施工人员给予警示,提请注意此处为电缆线的埋藏位置,从而能够及时有效避免继续挖掘对电缆线6造成损坏,有效降低目前施工过程中因电缆位置标示不明显、不易察觉而造成损坏,从而造成事故的几率。由于警示方式为声音警示,所以其不受夜间作业或则白天作业的影响而使警示效果有所不同,不受工程人员视觉观察认识效果的影响。
[0029]除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
【主权项】
1.针对埋地电缆的一种防施工损坏装置,其特征是:包括铺设在支撑骨架外表面上的 防水膜层、均布嵌置在支撑骨架内部的多个预警子集单元以及与预警子集单元连接的电源 线;所述电源线沿左右方向布置且一端延伸至外界与外部电源连接;所述预警子集单元以 电源线为对称轴布置于电源线的前后两侧,每一侧的预警子集单元相互间平行布置且沿左 右方向延展成排;使各预警子集单元相对电源线为并联关系;所述的预警子集单元包括多 个相互间为并联关系的导通端子和至少一个警鸣器;各预警子集单元中的导通端子至少沿 前后方向设置成一列,警鸣器设置在导通端子靠近电源线的一端并与每一个导通端子分别 形成串联关系;所述导通端子在自由状态下会使其与警鸣器之间的串行电路连通,在上端 受到外部压力时会使其与警鸣器之间的串行电路断开。2.根据权利要求1所述的针对埋地电缆的一种防施工损坏装置,其特征是:所述支撑骨 架上对应电源线设置有布线槽,同时对应每一个导通端子和警鸣器设置有卡槽且在卡槽的 底部设置与所述布线槽连通的穿线槽,导通端子的连线布设在穿线槽内;导通端子的上端 相对支撑骨架的上端面凸起形成高度差;在支撑骨架的上端与导通端子上端因设置有高度 差而形成的凹槽内设置海绵材质的填充夹层,填充夹层的上端与导通端子的上端平齐;防 水膜层铺设在填充夹层的上端面及导通端子的上端面。3.根据权利要求1所述的针对埋地电缆的一种防施工损坏装置,其特征是:所述支撑骨 架上对应电源线设置有布线槽,同时对应每一个导通端子和警鸣器设置有卡槽且在卡槽的 底部设置与所述布线槽连通的穿线槽,导通端子的连线布设在穿线槽内;导通端子的上端 相对支撑骨架的上端面凸起形成高度差;在支撑骨架的上端与导通端子上端因设置有高度 差而形成的凹槽内设置海绵材质的填充夹层;填充夹层还铺盖在导通端子的上端,在填充 夹层上对应导通端子应设置凹槽且应保证填充夹层在导通端子上端的厚度在1mm至4mm范 围内;防水膜层铺设在填充夹层的上端面。4.根据权利要求1至3中任一项所述的针对埋地电缆的一种防施工损坏装置,其特征 是:各预警子集单元中的导通端子沿前后方向设置成偶数列,在每两列之间设置一个警鸣器。5.根据权利要求4所述的针对埋地电缆的一种防施工损坏装置,其特征是:每列设置有 4至8个导通端子且使各导通端子沿前后方向相间布置成列。6.根据权利要求1至3中任一项所述的针对埋地电缆的一种防施工损坏装置,其特征 是:各预警子集单元中的导通端子沿前后方向设置成两列,警鸣器设置在两列导通端子列 间距的中间位置。7.根据权利要求6所述的针对埋地电缆的一种防施工损坏装置,其特征是:每列设置有 4至8个导通端子且使各导通端子沿前后方向相间布置成列。8.根据权利要求1至3中任一项所述的针对埋地电缆的一种防施工损坏装置,其特征 是:所述导通端子包括底盖、端盖以及置于底盖与端盖之间的连接部、滑块和弹簧;所述连 接部固定在底盖的上端口,在连接部的轴心位置设中心孔且使孔壁相对底盖的腔体径向向 内延伸,同时在连接部的上端面设置轴向延伸的环状凸缘;所述滑块置于底盖内,其外壁与 底盖的内壁接触;在所述滑块的上端面设置凸台且使凸台的外壁上端与所述连接部孔壁接 触,在凸台的上端面设置二次凸台;所述弹簧置于所述滑块与底盖的内腔底壁之间;所述端 盖置于所述连接部的上端,使连接部的环状凸缘及滑块的二次凸台嵌入端盖的下端对应设置的槽体内;在自由状态下,连接部的环状凸缘上端相对端盖上对应设置的槽体底面有垂 直间距,连接部上端面与端盖下端面之间有垂直间距;在连接部的下端面靠近孔壁的边缘 位置及滑块的上端面靠近边缘的位置设置对应的电极片,两电极片分别引出外置接线至导 通端子外。9.根据权利要求8所述的针对埋地电缆的一种防施工损坏装置,其特征是:在所述滑块 的下端面设置沉槽,相对应地在底盖的内底面设置圆柱凸台,圆柱凸台的上端面与沉槽的 底面间存在垂直间距;所述弹簧的下端套置在圆柱凸台上上端嵌置在沉槽内。
【文档编号】H02G9/06GK106033876SQ201610415708
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】王光英
【申请人】济南轩天机电科技有限公司