电机结构、压缩机及空调器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种电机结构、压缩机及空调器，电机结构包括定子铁芯，定子铁芯上设置有通流孔，通流孔内设置有至少一个限流部。本发明中的电机结构解决了现有技术中的电机结构排出的气体内的含油量较高的问题。
【专利说明】
电机结构、压缩机及空调器
技术领域
[0001]本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种电机结构、压缩机及空调器。
【背景技术】
[0002]目前，在单相异步电机中，为了增大同流面积，会在定子铁芯上开设通流孔。
[0003]然而，对于一些规则形状的通流孔，如截面为圆形、三角形、方形等的通流孔，虽然可起到提高通流面积的作用，但是，由于气体通过的速度较快，油和汽不能很好的分离，所以会提高排出气体的含油量，同时也带来了较大的振动噪声。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种电机结构、压缩机及空调器，以解决现有技术中的电机结构排出的气体内的含油量较高的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本发明的第一个方面，提供了一种电机结构，包括定子铁芯，定子铁芯上设置有通流孔，通流孔内设置有至少一个限流部。
[0006]进一步地，限流部设置在通流孔的内壁上。
[0007]进一步地，限流部为由通流孔的内壁朝向通流孔的中部凸起的凸起部。
[0008]进一步地，凸起部为扇形、或三角形、或矩形。
[0009]进一步地，限流部沿通流孔的延伸方向延伸。
[0010]进一步地，通流孔为多个，多个通流孔环绕定子铁芯的轴线分布，各个通流孔内均设置有限流部。
[0011 ]进一步地，至少一个通流孔内设置有多个限流部。
[0012]进一步地，至少一个通流孔内设置有两个限流部，两个限流部相对设置并将通流孔分隔为两个孔腔。
[0013]根据本发明的第二个方面，提供了一种压缩机，包括电机结构，电机结构为上述的电机结构。
[0014]根据本发明的第三个方面，提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。
[0015]本发明中的电机结构包括定子铁芯，该定子铁芯上设置有通流孔，且通流孔内设置有至少一个限流部，这样便可以提高压缩机的通流面积，进而降低气体的通过速度，降低气体内的含油量，从而达到降低电机噪声的效果，解决了现有技术中的电机结构排出的气体内的含油量较高的问题。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了根据本发明的电机结构的第一个实施例的结构示意图；
[0018]图2示出了图1中的电机结构的剖面图；
[0019]图3示出了根据本发明的电机结构的第二个实施例的结构示意图；
[0020]图4示出了根据本发明的电机结构的第三个实施例的结构示意图；
[0021]图5示出了根据本发明的电机结构的第四个实施例的结构示意图；
[0022]图6示出了根据本发明的电机结构的第五个实施例的结构示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0024]1、定子铁芯；11、通流孔;12、限流部。
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0026]本发明提供了一种电机结构，请参考图1至图6，该电机结构包括定子铁芯10，定子铁芯10上设置有通流孔11，通流孔11内设置有至少一个限流部12。
[0027]本发明中的电机结构包括定子铁芯10，该定子铁芯10上设置有通流孔11，且通流孔11内设置有至少一个限流部12，这样便可以提高压缩机的通流面积，进而降低气体的通过速度，降低气体内的含油量，从而达到降低电机噪声的效果，解决了现有技术中的电机结构排出的气体内的含油量较高的问题。
[0028]由于限流部12设置在通流孔11内，于是，为了便于实现限流部12的设置，限流部12设置在通流孔11的内壁上。这样，可以实现对限流部12的定位，保证通流孔11内的气流的稳定流动。
[0029]具体地，限流部12为由通流孔11的内壁朝向通流孔11的中部凸起的凸起部。这样，通过在通流孔11的内壁上设置凸起部，便可以比较方便地实现限流部12的设置。
[0030]本实施例中的凸起部的具体结构为，凸起部为扇形、或三角形、或矩形。根据实际情况，通流孔11的具体形状为，通流孔11的垂直于其轴线方向的截面为圆形、或三角形、或矩形。
[0031 ]通流孔11与凸起部的各种结合形式如下:
[0032]如图1所示，通流孔11为圆孔，凸起部为扇形，凸起部的弧形面位于通流孔11内。圆孔形式的通流孔11内设置有多个扇形的凸起部。优选地，凸起部的具体个数为5个。5个凸起部均匀地分布在通流孔11内。如图2所示，限流部12沿通流孔11的延伸方向延伸
[0033]如图3所示，通流孔11为圆孔，凸起部为扇形，凸起部的弧形面与通流孔11的内壁重合。圆孔形式的通流孔11内设置有多个上述的凸起部。优选地，凸起部的具体个数为4个。4个凸起部均匀地分布在通流孔11内。
[0034]如图4所示，通流孔11为矩形孔，凸起部为圆形的一部分，如半圆。矩形孔内设置有多个上述的凸起部。优选地，凸起部为4个。4个凸起部分别设置在矩形孔的相应的一个边上。
[0035]如图5所示，通流孔11为圆孔，凸起部为矩形。圆孔内设置有多个上述的凸起部。优选地，凸起部为6个。6个凸起部均匀地分布在圆孔内。
[0036]如图6所示，通流孔11为圆孔，凸起部为扇形。凸起部的弧形面与通流孔11的内壁重合。圆孔内设置有多个上述的凸起部。凸起部为两个，两个扇形原凸起部的圆心重合。
[0037]为了较大程度地降低气体的流通速度，如图2所示，限流部12沿通流孔11的延伸方向延伸。
[0038]在本实施例中，如图1至图6所示，通流孔11为多个，多个通流孔11环绕定子铁芯10的轴线分布，各个通流孔11内均设置有限流部12。
[0039]为了较大程度地降低气体的流通速度，至少一个通流孔11内设置有多个限流部
12ο
[0040]在本实施例中，如图6所示，至少一个通流孔11内设置有两个限流部12，两个限流部12相对设置并将通流孔11分隔为两个孔腔。这样，可以较大程度地降低气体的流通速度。[0041 ]本发明还提供了一种压缩机，包括电机结构，电机结构为上述的电机结构。
[0042]本发明又提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上的压缩机。
[0043]本发明通过开设不规则的通流孔(在规则孔上增加多个凸起)，在原有圆形或方形通流孔的基础上增加多个凸起，形成不规则通孔，这样气体通过时，可降低气体的通过速度，从而降低含油量，降低电机噪声。
[0044]可见，本发明在提高压缩机的通流面积的同时，降低了含油量，减低了压缩机的气体流动噪声。
[0045]本发明的具体方案为:在电机定子铁芯的轭部增加了多个通流孔，来增加压缩机的通流面积，通流孔内壁上设置多个凸起，形成不规则形状，降低含油率和噪声。
[0046]本方案中的电机由定子铁芯、定子绕组、绝缘组件、引出线组件组成，定子铁芯上设置有定子槽和定子轭，定子轭上设置多个贯通孔，这些贯通孔为通流孔，通流孔内壁上设置有多个凸起，通流孔为环形分布，环形分布直径尺寸不做限定，通流孔形状、数量、尺寸、位置不做限定，通流孔内壁上的凸起的形状、数量、位置不做限定。
[0047]使用本方案电机，可在提高压缩机通流面积的同时，降低含油量，提高压缩机的可靠性，从而提高空调整机性能，同时可减低压缩机的气体流动噪声。
[0048]从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
[0049]本发明中的电机结构包括定子铁芯，该定子铁芯上设置有通流孔，且通流孔内设置有至少一个限流部，这样便可以提高压缩机的通流面积，进而降低气体的通过速度，降低气体内的含油量，从而达到降低电机噪声的效果，解决了现有技术中的电机结构排出的气体内的含油量较高的问题。
[0050]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电机结构，包括定子铁芯(10)，所述定子铁芯(10)上设置有通流孔(11)，其特征在于，所述通流孔(11)内设置有至少一个限流部(12)。2.根据权利要求1所述的电机结构，其特征在于，所述限流部(12)设置在所述通流孔(11)的内壁上。3.根据权利要求1所述的电机结构，其特征在于，所述限流部(12)为由所述通流孔(11)的内壁朝向所述通流孔(11)的中部凸起的凸起部。4.根据权利要求3所述的电机结构，其特征在于，所述凸起部为扇形、或三角形、或矩形。5.根据权利要求1所述的电机结构，其特征在于，所述限流部(12)沿所述通流孔(11)的延伸方向延伸。6.根据权利要求1所述的电机结构，其特征在于，所述通流孔(11)为多个，多个所述通流孔(11)环绕所述定子铁芯(10)的轴线分布，各个所述通流孔(11)内均设置有所述限流部(⑵。7.根据权利要求6所述的电机结构，其特征在于，至少一个所述通流孔(II)内设置有多个所述限流部(12)。8.根据权利要求6所述的电机结构，其特征在于，至少一个所述通流孔(II)内设置有两个所述限流部(12)，两个所述限流部(12)相对设置并将所述通流孔(11)分隔为两个孔腔。9.一种压缩机，包括电机结构，其特征在于，所述电机结构为权利要求1至8中任一项所述的电机结构。10.—种空调器，包括压缩机，其特征在于，所述压缩机为权利要求9中所述的压缩机。
【文档编号】H02K1/20GK106059136SQ201610544054
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】张继胤, 范少稳
【申请人】珠海凌达压缩机有限公司, 珠海格力电器股份有限公司