一种励磁功率单元可控硅模块组件的安装机架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种励磁功率单元可控硅模块组件的安装机架。
【背景技术】
[0002]励磁系统中可控硅功率单元模块的安装、通风、散热、支撑附件的耐高温、阻燃性、绝缘性要求以及可维护性等要求，对励磁机柜的整体结构布局和励磁系统的稳定运行有着特别大的意义。而模块的安装、组合及布局都是一致存在的问题，没有形成一套完整的解决方案。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、安装拆装方便的励磁功率单元可控硅模块组件的安装机架。
[0004]本实用新型解决上述问题的技术方案是:一种励磁功率单元可控硅模块组件的安装机架，包括第一机架，所述第一机架包括支座、支撑梁、隔板和两对支撑结构，所述支座包括下横梁支座和上弯板支座，两对支撑结构垂直设置在下横梁支座和上弯板支座之间并对称分布于支座的左右两侧，与支座一起组成机架的整体框架结构，两对支撑结构之间设有多组相互平行的支撑梁，所述隔板垂直安装在支撑梁上，隔板前后两侧设有封板，封板用螺栓固定在两对支撑结构上。
[0005]上述励磁功率单元可控硅模块组件的安装机架中，所述上弯板支座由钢板折弯而成，两折弯边形成相互平行的第一横梁，所述下横梁支座包括两根相互平行的第二横梁，两根第二横梁之间设有多根相互平行的支撑件，第一横梁和第二横梁的两端均设有第一安装孔。
[0006]上述励磁功率单元可控硅模块组件的安装机架中，所述每对支撑结构均包括两根平行设置的支撑杆，两根支撑杆的下端分别安装在两根第二横梁上，两根支撑杆的上端分别安装在弯板支座折弯形成的两根第一横梁上。
[0007]上述励磁功率单元可控硅模块组件的安装机架中，所述每对支撑结构的两根支撑杆之间设有多块相互平行的支撑托板，所述支撑托板上设有限位块。
[0008]上述励磁功率单元可控硅模块组件的安装机架中，每组支撑梁包括两根支撑横梁，同组中的两根支撑横梁位于同一水平面上且相互平行，支撑横梁的两端分别安装在支座两侧两对支撑结构的支撑托板上，多组支撑梁自下而上依次设置在上弯板支座与下横梁支座之间。
[0009]上述励磁功率单元可控硅模块组件的安装机架中，最上方的一组支撑梁两端上方设有用于防止支撑横梁向上移动的压条板，压条板用螺栓固定在连接板上，连接板设置在支座左右两侧的支撑杆上。
[0010]上述励磁功率单元可控硅模块组件的安装机架中，所述隔板的顶部和底部分别设有向内凹的两个缺口方孔，隔板卡设于相邻两组支撑梁之间，所述方孔的宽度与支撑横梁的宽度一致。
[0011]上述励磁功率单元可控硅模块组件的安装机架中，所述封板包括前封板和后封板，前封板包括前上封板和前下封板，前上封板和前下封板的两端均设有第二安装孔，前上封板的底部和前下封板的顶部设有半圆形孔，后封板包括后上封板和后下封板，后上封板和后下封板的两端均设有第三安装孔，后上封板和后下封板上各设有第四安装孔和六个长方形孔。
[0012]上述励磁功率单元可控硅模块组件的安装机架中，所述上弯板支座上设有风机安装结构。
[0013]上述励磁功率单元可控硅模块组件的安装机架还包括结构与第一机架相似的第二机架，所述第一机架堆叠安装在第二机架上，第二机架无风机安装结构。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]1、本实用新型的支撑结构与支座一起组成机架的整体框架结构，机架内设有用于安装模块的支撑梁并通过隔板和封板进行分隔和封装，解决了励磁可控硅功率单元模块组件的安装、散热、绝缘问题和机柜中其他元器件的布局安装限制问题，从而实现励磁可控硅功率单元模块组件的集中、模块化生产；
[0016]2、本实用新型只需用螺栓就能将模块安装固定，节省了模块的安装成本，方便模块检修及维护，并且其结构简单，可靠实用，减少了机架的生产成本；
[0017]3、本实用新型能够将多个机架堆叠安装，能够满足励磁系统中单桥和双桥系统中对机架的要求，并可实现单桥、双桥以及多桥系统结构的组合。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例第一机架的整体结构示意图。
[0019]图2为图1中无封板时的结构示意图。
[0020]图3为图1中上弯板支座的结构示意图。
[0021]图4为图1中下横梁支座的结构示意图。
[0022]图5为图1的主视图。
[0023]图6为图1的侧视图。
[0024]图7为图1中支撑梁的结构示意图。
[0025]图8为图1中隔板的结构示意图。
[0026]图9为图1中前封板的结构示意图。
[0027]图10为图1中后封板的结构示意图。
[0028]图11为图1中风机安装结构的示意图。
[0029]图12为本实用新型实施例中第二机架的结构示意图。
[0030]图13为本实用新型实施例中机架堆叠安装结构示意图。
[0031]图14为图1安装模块后的结构示意图。
[0032]图15为图13安装模块后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0034]如图1、图2所示，本实用新型包括第一机架，所述第一机架包括支座、支撑梁、隔板35和两对支撑结构。
[0035]如图3、图4所示，所述支座包括下横梁支座10和上弯板支座11，所述上弯板支座11由钢板折弯而成，两折弯边形成相互平行的两根第一横梁111和支撑板112，所述下横梁支座10包括两根相互平行的第二横梁101，两根第二横梁101之间设有多根相互平行的支撑件102，第一横梁111和第二横梁101的两端均设有第一安装孔100，以实现本机架与机柜的安装固定。
[0036]两对支撑结构垂直设置在下横梁支座10和上弯板支座11之间并对称分布于支座的左右两侧，与支座一起组成机架的整体框架结构，每对支撑结构均包括两根平行设置的支撑杆20，两根支撑杆20的下端分别安装在两根第二横梁101上，两根支撑杆20的上端分别安装在两根第一横梁111上，所述每对支撑结构的两根支撑杆20之间设有多块相互平行的支撑托板15，所述支撑托板15上设有限位块17。
[0037]两对支撑结构之间设有3组相互平行的支撑梁，如图7、图2