电池充放电设备的切换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]电池充放电设备的切换装置，属于无触点开关技术领域。
【背景技术】
[0002]当今世界各国把发展绿色环保动力电池作为节约能源与替代传统能源的主要战略。动力电池具有的特性是容量大，充放电电流大，因此动力电池充放电设备特别是动力电池化成设备需要大电流的接入与切除器件。目前电池的充放电设备及电池化成设备采用的大多是继电器实现接入与切除，但是使用继电器作为切换元件，有如下缺陷:1、继电器是有触点元件，在切换时容易出现拉弧现象；2、继电器需要的动作时间长响应时间慢；3、触点容易氧化，导致触点接触电阻变大，性能下降；4、继电器的使用寿命较短；5、触点发热易变型；5、无法实现快速智能化控制。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种由无触点开关代替传统的继电器，实现了快速完成大电流切换的电池充放电设备的切换装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该电池充放电设备的切换装置，其特征在于:包括一块焊接有反串冗余开关模块的铝基板，所述的反串冗余开关模块包括同时并联连接在两汇流接线端子之间的多组反串连接回路。
[0005]优选的，所述的反串连接回路包括S极相连的无触点开关V1~V2，S极相连的无触点开关V3~V4，S极相连的无触点开关V5~V6以及S极相连的无触点开关V7~V8，无触点开关V1、无触点开关V3、无触点开关V5、无触点开关V7的D极以及无触点开关V2、无触点开关V4、无触点开关V6、无触点开关V8的D极分别并联在两汇流接线端子两端，无触点开关V1-V8的S极同时并联于一处。
[0006]优选的，在所述的两汇流接线端子之间同时并联有保护电路。
[0007]优选的，所述的保护电路包括用于吸收脉冲的由电阻、电容串联连接组成的回路以及用于过压保护的瞬态抑制二极管。
[0008]优选的，在所述的铝基板的上、下设置有散热装置。
[0009]优选的，所述的散热装置包括紧贴设置在铝基板下部的散热器以及通过螺栓与散热器固定，位于铝基板上方的散热风机。
[0010]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是:
[0011]1、本实用新型的电池充放电设备的切换装置采用无触点开关代替传统的继电器，实现了无触点切换。相比较传统的继电器，具有切换快速、低电阻的特性，同时可实现大电流的接入。
[0012]2、由于采用无触点开关，因此不会出现传统继电器的拉弧打火现象，同时也不存在触电的氧化情况，使用寿命长。
[0013]3、本实用新型的电池充放电设备的切换装置的反串冗余开关模块中采用了多组并联的反串连接回路，可以实现电流的双向控制，同时可根据电流的大小接通或关闭一定数量的无触点开关，可实现智能化控制。
[0014]4、设置有包括散热器和散热风机的散热装置，在反串冗余开关模块因流过大电流而发热时，可实现良好的散热效果。
[0015]5、同时设置有保护电路，实现了对反串冗余开关模块的保护。
【附图说明】
[0016]图1为电池充放电设备的切换装置结构示意图。
[0017]图2为电池充放电设备的切换装置反串冗余开关模块原理图。
[0018]其中:1、散热风机2、铝基板3、散热器4、汇流接线端子。
【具体实施方式】
[0019]图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
[0020]如图1所示，电池充放电设备的切换装置，包括铝基板2，在铝基板2下方紧贴设置有散热器3，在铝基板2上焊接有反串冗余开关模块，反串冗余开关模块的两个汇流接线端子4分别自铝基板2的两侧引出，在铝基板2的上方设置有散热风机I，散热风机I通过螺栓与散热器3固定连接。
[0021]散热风机I采用长寿命的直流风机，负责整个铝基板2以及焊接在其上的反串冗余开关模块的强迫风冷散热。散热器3为铝合金制散热片，具有良好的导热、散热能力，反串冗余开关模块产生的热量传到铝基板2上，再由铝基板2传递到散热器3中实现散热。
[0022]在通过本电池充放电设备的切换装置进行切换时，由于流过的电流较高，所以设置在铝基板2上的反串冗余开关模块会存在较为严重的发热现象，通过设置散热器3以及散热风机1，可以对反串冗余开关模块进行散热，防止因电路温度过高而造成的电路烧坏等意外情况的发生。
[0023]如图2所示，在反串冗余开关模块的电路原理图中，包括无触点开关V1~V8，无触点开关V1~V2的S极相连组成一组反串连接回路，无触点开关V3~V4的S极相连组成一组反串连接回路，无触点开关V5~V6的S极相连组成一组反串连接回路，无触点开关V7~V8的S极相连组成一组反串连接回路。无触点开关V1、无触点开关V3、无触点开关V5、无触点开关V7的D极以及无触点开关V2、无触点开关V4、无触点开关V6、无触点开关V8的D极分别并联在汇流接线端子A和汇流接线端子B的两端，无触点开关V1~V8的S极同时并联于一处。保护电路同时并联在汇流接线端子A和汇流接线端子B的两端。
[0024]汇流接线端子A和汇流接线端子B为上述的自铝基板2两侧引出的汇流接线端子4。无触点开关V1~V8采用极低导通电阻超高速的半导体器件。通过控制器每个无触点开关的G点的电压，实现相应无触点开关的接通与闭合，达到快速接通与断开无扰切换的目的。同时可通过增加反串连接回路的数量来增加反串冗余开关模块中可流经的额定电流值。保护电路包括一脉冲吸收回路以及一过压保护回路。脉冲吸收回路可通过串联连接的电阻和电容组成的回路实现；过压保护回路可通过一瞬间抑制二极管实现。无触点开关可用市售常见的半导体器件实现，如晶闸管、MOS管、三极管等。
[0025]具体工作过程及工作原理如下:
[0026]在使用时，通过铝基板两端的汇流接线端子4将本电池充放电设备的切换装置串联接在电池主回路中。在工作过程中，根据电池主回路中实际流过的电流的大小，控制无触点开关的接通和关闭的数量，从而实现对反串冗余开关模块中流过电流大小的控制。
[0027]在反串冗余开关模块工作过程中，由于流过其内的电流较大，因此会发出大量热量，发出的热量经铝基板2传递至散热器3进行散热，同时设置在铝基板2上方的散热风机I工作，实现反串冗余开关模块的强迫风冷散热。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种电池充放电设备的切换装置，其特征在于:包括一块焊接有反串冗余开关模块的铝基板(2)，所述的反串冗余开关模块包括同时并联连接在两汇流接线端子(4)之间的多组反串连接回路。
2.根据权利要求1所述的电池充放电设备的切换装置，其特征在于:所述的反串连接回路包括S极相连的无触点开关V1~V2，S极相连的无触点开关V3~V4，S极相连的无触点开关V5~V6以及S极相连的无触点开关V7~V8，无触点开关V1、无触点开关V3、无触点开关V5、无触点开关V7的D极以及无触点开关V2、无触点开关V4、无触点开关V6、无触点开关V8的D极分别并联在两汇流接线端子(4)两端，无触点开关V1~V8的S极同时并联于一处。
3.根据权利要求1所述的电池充放电设备的切换装置，其特征在于:在所述的两汇流接线端子(4)之间同时并联有保护电路。
4.根据权利要求3所述的电池充放电设备的切换装置，其特征在于:所述的保护电路包括用于吸收脉冲的由电阻、电容串联连接组成的回路以及用于过压保护的瞬态抑制二极管。
5.根据权利要求1所述的电池充放电设备的切换装置，其特征在于:在所述的铝基板(2)的上、下设置有散热装置。
6.根据权利要求5所述的电池充放电设备的切换装置，其特征在于:所述的散热装置包括紧贴设置在铝基板(2 )下部的散热器(3 )以及通过螺栓与散热器(3 )固定，位于铝基板(2)上方的散热风机(I)。
【专利摘要】一种电池充放电设备的切换装置，属于无触点开关技术领域。其特征在于：包括一块焊接有反串冗余开关模块的铝基板（2），所述的反串冗余开关模块包括同时并联连接在两汇流接线端子（4）之间的多组反串连接回路。本实用新型的电池充放电设备的切换装置采用无触点开关代替传统的继电器，实现了无触点切换。相比较传统的继电器，具有切换快速、低电阻的特性，同时可实现大电流的接入。由于采用无触点开关，因此不会出现传统继电器的拉弧打火现象，同时也不存在触电的氧化情况，使用寿命长。
【IPC分类】H02J7-00, H05K7-20
【公开号】CN204361726
【申请号】CN201420863128
【发明人】姚念民, 高光勇, 王开瑞
【申请人】淄博洁力电气设备有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月31日