具有两层槽结构的转子及其感应电机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及感应电机用转子，具体而言，采用铜导条的感应电机上降低泄露， 提高效率，改善电气特性的转子结构。
[0002] 并且，本实用新型是提高高速旋转时转子的安全率，改善机械特性的转子结构W 及采用该种转子的感应电机。
【背景技术】
[0003] 电机又名为电气机器、电气机械。目P，电机同时具有电气特性和机械特性。设计感 应电机时，转子肋拱的厚度越薄，电气特性越好。
[0004] 但是，肋拱厚度薄时，高速旋转时导条脱离，影响机械特性。相反，加大肋拱的厚度 时，虽然可W改善机械特性（转子安全率），但是泄露多，电气特性会不好。因此，设计肋拱 时需要同时考虑机械特性和电气特性。
[0005] 通常来讲，感应电机的转子由，电锻钢板、转子导条、缩紧环构成。转子而言，首先， 将多个冲压的电锻钢板层叠在一起制作具有多个槽的转子巧，再通过铸造烙融的侣填充到 制作好的转子巧的槽内，形成转子导条，并在转子导条的两端连接缩紧环。
[0006] 通过铸侣制作该样的转子导条时，与铜（化）导条相比效率会有所下降，但是金属 中最轻的侣的密度与铜导条相比小3. 3倍，所W即使缩小肋拱的厚度，离屯、力也小，不会影 响机械特性。因为，离屯、力与重力成正比。
[0007] 图1为转子导条和缩紧环（未图示）采用侣材质时，转子蹄状结构的示意图。如 图1所示，肋拱的厚度约为0.3mm，安全率约为1.9。因此，侣的密度小，离屯、力也小，高速旋 转时不会发生机械问题（强度），但是泄露多，电气特性不好。
[000引同的转子导条和缩紧环（未图示）采用铜材质时，转子蹄（shoe)形状的示意图。 如图2所示，肋拱的厚度约为0. 3mm，安全率约为0. 6。因此，泄露少，二次阻抗小，2次铜损 减少，改善电气特性的效率。但是，铜的密度为侣的3. 3倍，离屯、力（F=mr?2)也是3. 3倍， 所W强度特性恶化，可能发生转子脱离。目P，无法改善机械特性。
[0009] 附言说明，图3为图1至图2所示槽开口宽度的示意图。如图3所示，加大槽开口 320的宽度时，由于磁阻大，泄露的磁通减少，有利于效率。但是，空间谐波会增加，给噪音和 振动产生恶劣的影响。因此，无法加大槽开口宽度的宽度。
[0010] 并且，蹄310越薄，泄露越少，有利于改善效率。但是，铜导条是径向离屯、力的支撑 部分，所W不能缩小蹄的厚度。
[0011] 但是，最近感应电机的效率得到相当大的重视。电动车需要延长单次充电的行驶 距离，为此需要提高电机的效率。为了提高电机的效率，采用导电率高，阻抗率低的铜（Cu) 来代替侣。
[0012] 因此，感应电机采用铜导条时，需要加厚肋拱的厚度，所W即使采用性能比侣更好 的材质，改善效率的效果却有限。
[001引【先行技术文献】
[0014] 【专利文献】
[0015] 1.韩国公开专利编号第10-2009-0007050号
[0016] 2.韩国公开专利编号第10-2010-0087865号 【实用新型内容】
[0017] 技术问题
[001引为了解决上述【背景技术】的问题，本实用新型的旨在于提供，减少转子泄露提高效 率的，改善电气特性的具有两层槽结构的转子W及采用该种转子的感应电机。
[0019] 并且，本实用新型的另一个旨在于提供，高速旋转时提高转子安全率的，改善机械 特性的具有两层槽结构的转子W及采用该种转子的感应电机。
[0020] 技术方案
[0021] 为了实现上述的技术课题，本实用新型提供，降低转子泄露提高效率的，改善电气 特性的具有两层槽结构的转子。
[0022] 上述的转子包括：
[0023] 具有两层槽结构的多个蹄状结构层叠构成的转子巧；
[0024] 插入到两层槽结合的多个转子导条；W及
[0025] 结合到转子巧的两端，固定转子导条的缩紧环。
[0026] 进一步地，上述两层槽结构包括；构成蹄状结构上端的一对第一肋拱形成的第一 槽，和构成第一肋拱下端的一对第二肋拱形成的第二槽。
[0027] 进一步地，上述第一槽的开口宽度比第二槽的开口宽度狭窄。
[002引进一步地，根据上述第一槽的开口宽度降低空间谐波，根据上述第二槽的开口宽 度防止泄露。
[0029] 进一步地，上述第一槽的开口宽度为0. 8mm，上述第二槽的开口宽度为1. 5mm。
[0030] 进一步地，为了减少泄露，上述第一肋拱的宽度窄，第二肋拱的宽度宽。
[0031] 进一步地，上述第一肋拱的宽度为0. 5mm，第二肋拱的宽度为1. 3mm。
[0032] 进一步地，上述转子导条的材质为铜（化)，上述蹄状结构和缩紧环的材质为铜 (Cu)或侣（AD。
[0033] 另外，本实用新型另一个实施方式提供的感应电机，包括；上述两层槽结构的转 子；外插上述转子的定子。
[0034] 有益效果
[0035] 本实用新型是充分反映电机的电气特性和机械特性的结构，降低泄露，改善效率， 减少空间谐波，降低噪音/振动。
[0036] 并且，作为本实用新型的另一个效率，降低泄露，可减少尺寸，由于尺寸的减少，可 节省成本。
【附图说明】
[0037] 图1为转子导条和缩紧环（未图示）采用侣材质时的转子蹄状结构示意图。
[003引图2为结构与图1相同的转子导条和缩紧环（未图示）采用铜材质时，转子蹄状 结构示意图。
[0039] 图3为图1至图2所示槽开口宽度示意图。
[0040] 图4为一般电机结构示意图。
[0041] 图5为本实用新型一个实施方式的采用两层槽的转子蹄状结构示意图。
[0042] 附图标记说明
[0043] 400:电机； 410:转子；
[0044] 420:定子； 430:轴；
[0045] 500:转子巧； 510:蹄khoe)状；
[0046] 510-1,510-2:转子蹄状结构； 511:第一槽；
[0047] 511-1:第一槽的开口宽度； 512:第二槽；
[0048] 512-1:第二槽的开口宽度； 513:第一肋拱；
[0049] 515:第二肋拱； 540:转子导条；
[0化0] 550:缩紧环。
【具体实施方式】
[0化1] 本实用新型可W进行各种变更，也可W有很多种实施方式，下面结合附图详细说 明特定的【具体实施方式】。但该并不是为了将本实用新型限定在特定的实施