高可靠性的绝缘轴承固定结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机的装配与拆卸技术领域，具体为一种高可靠性的绝缘轴承固定结构及其拆装方法。
【背景技术】
[0002]电机作为一种动力提供设备，能够把电能转化为机械能输出，因此在许多行业中得到广泛应用。电机由两大基本部件定子和转子组成，定子固定不动，转子旋转，实现这种功能必须依靠电机两端轴承，轴承是组成电机结构不可或缺的零件，轴承一旦发生故障，电机只能停止运转。电机在运转过程中，轴承本身在高速旋转，由于电机轴电流的存在，轴承内外圈之间存在电位差，往往在短时间运行后，由于轴承本身电位差产生放电造成轴承电蚀，电蚀后的轴承高速运转时因摩擦生热产生大量热量烧坏轴承，使电机不能正常工作。为了解决此问题，轴承生产厂家在轴承外圈镀上绝缘层隔断轴电流的产生，避免了轴承电蚀。然而电机生产厂家在组装和拆卸电机时，由于绝缘轴承固定安装结构不合理造成轴承外圈磕碰，局部或者全部损坏外圈绝缘涂层，而轴承外圈绝缘涂层任何局部损坏都无法隔断轴电流的产生，造成电机运行中轴承电蚀，大大缩短了电机使用寿命。绝缘涂层损坏的轴承只能报废，增加了成本，即使绝缘涂层没有损坏，但经过不合理的安装和拆卸，绝缘涂层也受到人为破坏，留下了安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有绝缘轴承安装固定结构由于其结构缺陷，存在的安装和拆卸时容易损伤轴承外圈绝缘涂层，造成轴承报废，产生安全隐患问题，而提供一种高可靠性的绝缘轴承固定结构及其拆装方法。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种高可靠性的绝缘轴承固定结构，包括绝缘轴承、机座、外轴承盖、内封环和外封环，同时还包括大端盖和小端盖，其中，大端盖安装在机座上，小端盖安装在大端盖的中心安装孔上，绝缘轴承安装在小端盖的中心安装孔内同时装配在转子上，外轴承盖安装在小端盖的中心安装孔外侧端上，内封环安装在小端盖的中心安装孔内侧端上同时装配在转子上，外封环安装在外轴承盖的中心安装孔外侧端上同时封装在转子外端部上。
[0006]本实用新型高可靠性的绝缘轴承固定结构的拆装方法如下:
[0007]I)装配包括如下步骤:a、把大端盖安装在机座上山、把小端盖加热，之后把绝缘轴承放入小端盖的中心安装孔中，由于是加热膨胀装配，因此绝缘轴承外圈绝缘涂层不会损伤；C、把内封环加热套装在转子上，之后把装配了绝缘轴承的小端盖再次加热并将绝缘轴承装配在转子上，同时将内封环安装在小端盖的中心安装孔内侧端上；d、把外封环封装在转子外端部上，同时将外封环安装在外轴承盖的中心安装孔外侧端上；e、把小端盖横向装配在大端盖的中心安装孔上即可；上述整个装配过程有效保护了绝缘轴承外圈绝缘涂层O
[0008]2)拆卸包括如下步骤:a、拆卸下外封环和外轴承盖；b、将转子连同小端盖、绝缘轴承一起从大端盖和机座中抽出；c、加热小端盖，将小端盖和绝缘轴承一起从转子上拆卸下；d、小端盖拆下后，单独加热小端盖，小端盖加热膨胀后，将绝缘轴承从小端盖中取出即可；整个拆卸过程有效保护了绝缘轴承外圈绝缘涂层。
[0009]采用本实用新型高可靠性的绝缘轴承固定结构及其拆装方法后，有效解决了传统结构存在的轴承绝缘涂层容易损伤、可靠性低的技术弊端。比较起来，采用本实用新型技术方案的牵引电机具有如下优点:在装配和拆卸时，利用加热安装和拆卸绝缘轴承，绝缘轴承外圈绝缘涂层不会损坏，保证了电机使用寿命，不会产生安全隐患。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型装置的结构示意图。
[0011]图中:1-绝缘轴承、2-机座、3-外轴承盖、4-内封环、5-外封环、6-大端盖、7-小端盖、8-转子。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型作进一步的描述:
[0013]如图1所示，一种高可靠性的绝缘轴承固定结构，包括绝缘轴承1、机座2、外轴承盖3、内封环4和外封环5，同时还包括大端盖6和小端盖7，其中，大端盖6安装在机座2上，小端盖7安装在大端盖6的中心安装孔上，绝缘轴承I安装在小端盖7的中心安装孔内同时装配在转子8上，外轴承盖3安装在小端盖7的中心安装孔外侧端上，内封环4安装在小端盖7的中心安装孔内侧端上同时装配在转子8上，外封环5安装在外轴承盖3的中心安装孔外侧端上同时封装在转子8外端部上。
[0014]上述高可靠性的绝缘轴承固定结构的拆装方法如下:
[0015]I)装配包括如下步骤:a、把大端盖6安装在机座2上；b、把小端盖7加热，之后把绝缘轴承I放入小端盖7的中心安装孔中，由于是加热膨胀装配，因此绝缘轴承I外圈绝缘涂层不会损伤、把内封环4加热套装在转子8上，之后把装配了绝缘轴承I的小端盖7再次加热并将绝缘轴承I装配在转子8上，同时将内封环4安装在小端盖7的中心安装孔内侧端上；d、把外封环5封装在转子8外端部上，同时将外封环5安装在外轴承盖3的中心安装孔外侧端上、把小端盖7横向装配在大端盖6的中心安装孔上即可；
[0016]2)拆卸包括如下步骤:a、拆卸下外封环5和外轴承盖3 ;b、将转子8连同小端盖7、绝缘轴承I 一起从大端盖6和机座2中抽出；c、加热小端盖7，将小端盖7和绝缘轴承I一起从转子8上拆卸下；d、小端盖7拆下后，单独加热小端盖7，小端盖7加热膨胀后，将绝缘轴承I从小端盖7中取出即可。
【主权项】
1.一种高可靠性的绝缘轴承固定结构，包括绝缘轴承(I)、机座(2)、外轴承盖(3)、内封环(4 )和外封环(5 )，其特征在于:还包括大端盖(6 )和小端盖(7 )，其中，大端盖(6 )安装在机座(2)上，小端盖(7)安装在大端盖(6)的中心安装孔上，绝缘轴承(I)安装在小端盖(7 )的中心安装孔内同时装配在转子(8 )上，外轴承盖(3 )安装在小端盖(7 )的中心安装孔外侧端上，内封环(4)安装在小端盖(7)的中心安装孔内侧端上同时装配在转子(8)上，夕卜封环(5 )安装在外轴承盖(3 )的中心安装孔外侧端上同时封装在转子(8 )外端部上。
【专利摘要】本实用新型为一种高可靠性的绝缘轴承固定结构，解决了现有绝缘轴承安装固定结构由于其结构缺陷，存在的安装和拆卸时容易损伤轴承外圈绝缘涂层，造成轴承报废，产生安全隐患问题。本实用新型由绝缘轴承、机座、外轴承盖、内封环、外封环、大端盖和小端盖组成，在装配和拆卸时，利用加热安装和拆卸绝缘轴承，绝缘轴承外圈绝缘涂层不会损坏，保证了电机使用寿命，不会产生安全隐患。有效解决了传统结构存在的轴承绝缘涂层容易损伤、可靠性低的技术弊端。
【IPC分类】H02K5-16, H02K15-14
【公开号】CN204425089
【申请号】CN201520168878
【发明人】霍向飞, 尚诗贤, 李文科, 薛秀慧
【申请人】永济新时速电机电器有限责任公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月25日