固定卡及导线固定组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输电线路设备技术领域，特别涉及一种固定卡及导线固定组件。
【背景技术】
[0002]现有技术中，20kv以下的架空输电线路使用针式绝缘子固定导线，导线与绝缘子之间的连接固定，一直沿用金属线绑扎固定的方式。其中，架空线路使用绝缘子支撑、导线固定在绝缘子上，由绝缘子承受导线的全部荷载。由于导线与绝缘子之间未统一的固定方式，在线路施工、改造、维护中，常常会遇到绝缘子与导线固定工序、固定方式乃至固定用的绑扎材料凌乱不一，从而致使此操作工序费时费力、操作不规范，降低了施工效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的绝缘子与导线固定的操作不规范、效率低下的缺陷，提供一种规范化，操作效率高的固定卡及导线固定组件。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0005]—种固定卡，其特点在于，该固定卡包括一长方体本体，该长方体本体的底部设有一弧形凹槽，该底部的底面用于抵靠于一绝缘子的顶面，且该弧形凹槽用于与该绝缘子配合连接形成一贯穿导线的容置空间；该长方体本体的左、右端部分别开设一通孔，且该通孔用于贯穿结扎线实现该长方体本体与该绝缘子之间的连接。
[0006]采用本实用新型提供的固定卡，通过在其上设置的弧形凹槽与绝缘子配合连接形成容置空间，即可将导线穿设于容置空间，然后将结扎线贯穿其上的通孔，而将导线与绝缘子固定绑扎。实现了该操作工序的规范化，进而提高了施工效率。
[0007]优选地，每一该通孔的轴线与该长方体本体的底面的内夹角大于45°且小于90。。
[0008]优选地，两个该通孔沿该长方体本体的中心线对称设置。
[0009]本实用新型提供的固定卡，采用上述两种结构可确保结扎线更顺畅地穿设通过固定卡上的一对通孔，从而进一步提高了施工效率。
[0010]优选地，该长方体本体的底部延伸出一长方体凸台，该弧形凹槽开设于该长方体凸台的中心部。根据导线的型号、在线路中使用条件和绝缘子顶部结构的不同，固定卡的大小、工艺形状，制作各异，可使本实用新型提供的固定卡具有更广泛的用途。
[0011]本实用新型还提供了一种导线固定组件，其特点在于，其包括如上所述的固定卡、绝缘子和结扎线，该绝缘子的顶部开设有一弧形凹槽，该弧形凹槽与该固定卡的弧形凹槽相对设置且形成有一用于贯穿导线的容置槽；该结扎线穿设于该通孔并用于将该固定卡与该绝缘子固定扎紧。
[0012]本实用新型的导线固定组件，由于在绝缘子的顶部开设了与固定卡相对应的弧形凹槽，由两弧形凹槽形成了容置槽，再通过结扎线将固定卡与绝缘子固定扎紧，因而有利于绝缘子与导线固定的规范化，从而在固定绝缘子与导线的施工中带来较高的效率。
[0013]优选地，该绝缘子的弧形凹槽和该固定卡的弧形凹槽均为半圆形凹槽。采用半圆形凹槽结构可增加容置槽的容纳空间，且该结构也便于加工。
[0014]本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各优选实施例。
[0015]本实用新型的积极进步效果在于:
[0016]本实用新型的固定卡及导线固定组件，在不增加现有绝缘子的材料、不改变现有绝缘子其形状、也不增减导线与现有绝缘子的接触面积的前提下，通过使用本实用新型提供的固定卡，让绝缘子与导线的固定，从而克服了上述现有技术中的缺陷，带来了使该项操作工序规范化、高效化的有益效果。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一实施例的导线固定组件的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型一实施例的固定卡的结构示意图。
[0019]图3为图2的俯视方向的结构示意图。
[0020]图4为图2的侧视方向的结构示意图。
[0021]图5为本实用新型另一实施例的固定卡的结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]固定卡I
[0024]长方体本体12
[0025]弧形凹槽14
[0026]通孔16
[0027]内夹角β
[0028]长方体凸台18
[0029]绝缘子2
[0030]弧形凹槽22
[0031]结扎线3
[0032]容置槽4
【具体实施方式】
[0033]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0034]实施例1
[0035]图2-图4示出了一种固定卡1，该固定卡I包括一长方体本体12，该长方体本体的底部延伸出一长方体凸台18，该弧形凹槽14开设于该长方体凸台的中心部。
[0036]长方体本体12的左、右端部(图中未示出)分别开设一通孔16，该通孔用于穿设结扎线3，实现该长方体本体与该绝缘子之间的连接。
[0037]该固定卡I的使用用途如图1所示，通过在其上设置的弧形凹槽14与绝缘子2配合连接形成的容置槽4，将导线穿设通过容置槽，然后将结扎线3沿固定卡上开设的两通孔穿出，并用该结扎线将导线与绝缘子固定绑扎。
[0038]如图2-图4所示，每一该通孔的轴线与该长方体本体的底面的内夹角β大于45°且小于90°，且两个该通孔沿该长方体本体的中心线对称设置，则可确保结扎线更顺畅地穿设通过固定卡上的一对通孔，从而进一步提高了施工效率。
[0039]图1示出了一种导线固定组件，如图1所示，其包括固定卡1、绝缘子2和结扎线3，绝缘子的顶部(图中未示出)开设有一弧形凹槽22，本实施例中，绝缘子的弧形凹槽22和该固定卡的弧形凹槽14均为半圆形凹槽，因为采用半圆形凹槽结构可增加容置槽的容纳空间，且该结构也便于加工。且在本实施例中，该长方体凸台的底面抵靠于一绝缘子2的顶面。
[0040]如图1所示，绝缘子的弧形凹槽22与固定卡上的弧形凹槽14相对设置，两者形成有一用于贯穿导线容置槽4，结扎线穿设于该通孔并用于将该固定卡与该绝缘子固定扎紧。
[0041]本实用新型的导线固定组件工作原理，如图1所示，由于在绝缘子2的顶部开设了与固定卡相对应的弧形凹槽14，由两弧形凹槽形成了导线容置槽4，再通过结扎线将固定卡I与绝缘子固定扎紧，因而有利于绝缘子与导线固定的规范化，从而在固定绝缘子与导线的施工中带来较高的效率。
[0042]实施例2
[0043]本实施例的固定卡和实施例1的固定卡具有较多相似之处，这些相似之处不再赘述，与实施例1的固定卡不同之处在于，如图5所示，在长方体本体12的底部设有一弧形凹槽14，该底部的底面抵靠在绝缘子的顶面，且该弧形凹槽用于与该绝缘子配合连接形成一贯穿导线的容置空间。采用该结构的固定卡，可满足不同导线的型号、不同的使用条件和绝缘子顶部结构的各种用途。
[0044]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种固定卡，其特征在于，该固定卡包括一长方体本体，该长方体本体的底部设有一弧形凹槽，该底部的底面用于抵靠于一绝缘子的顶面，且该弧形凹槽用于与该绝缘子配合连接形成一贯穿导线的容置空间； 该长方体本体的左、右端部分别开设一通孔，且该通孔用于贯穿结扎线实现该长方体本体与该绝缘子之间的连接。
2.如权利要求1所述的固定卡，其特征在于，各该通孔的轴线与该长方体本体的底面的内夹角大于45°且小于90°。
3.如权利要求1所述的固定卡，其特征在于，两个该通孔沿该长方体本体的中心线对称设置。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的固定卡，其特征在于，该长方体本体的底部延伸出一长方体凸台，该弧形凹槽开设于该长方体凸台的中心部。
5.一种导线固定组件，其特征在于，其包括如权利要求1-4所述的固定卡、绝缘子和结扎线，该绝缘子的顶部开设有一弧形凹槽，该弧形凹槽与该固定卡的弧形凹槽相对设置且形成有一用于贯穿导线的容置槽； 该结扎线穿设于该通孔并用于将该固定卡与该绝缘子固定扎紧。
6.如权利要求5所述的导线固定组件，其特征在于，该绝缘子的弧形凹槽和该固定卡的弧形凹槽均为半圆形凹槽。
【专利摘要】本实用新型提供一种固定卡及导线固定组件。该固定卡为一长方体，该长方体的底部设有一弧形凹槽；该长方体的左、右端部分别开设一通孔。该导线固定组件包括固定卡、一绝缘子和一结扎线，该绝缘子的顶部开设有一弧形凹槽，该弧形凹槽与该固定卡的弧形凹槽相对设置且形成有一用于贯穿导线的容置槽；该结扎线穿设于该通孔并用于将该固定卡与该绝缘子固定扎紧。本实用新型的固定卡及导线固定组件，在不增加现有绝缘子的材料、不改变现有绝缘子其形状、也不增减导线与现有绝缘子的接触面积的前提下，通过使用本实用新型提供的固定卡，让绝缘子与导线的固定，从而克服了上述现有技术中的缺陷，带来了使该项操作工序规范化、高效化的有益效果。
【IPC分类】H02G7-20
【公开号】CN204441839
【申请号】CN201520029242
【发明人】李寒雨, 徐赛飞
【申请人】上海尚能电力工程设计有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月15日