电机安装组件和风管式空调器的制造方法

文档序号:8733488阅读:480来源:国知局
电机安装组件和风管式空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域,尤其涉及电机安装组件和风管式空调器。
【背景技术】
[0002]风管式空调器包括室内机和室外机。其中,室内机包括装设于其壳体上的安装架、箍设于所述安装架上的电机,和固设于所述电机的转轴上的涡轮风扇。室内机通过所述电机驱动所述涡轮风扇转动,从而产生空气流动而形成风。由于电机工作时会产生振动,为了避免电机的振动传递至室内机的壳体上,通常在电机上与安装架的连接处设有防振橡胶,所述安装架箍于该防振橡胶上。进一步地,为了避免防振橡胶磨损,防振橡胶上包裹一层金属圈,则所述安装架箍于该金属圈上。
[0003]但是,由于金属圈的表面光滑而摩擦力不足,导致当电机驱动涡轮风扇转动时,电机容易相对于壳体转动,使得室内机的电机与壳体的固定不牢,甚至从壳体的固定位置上脱落。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种电机安装组件和一种风管式空调器,旨在具有电机和壳体固定牢固的效果。
[0006]本实用新型提供的电机安装组件,其包括电机和用以固定所述电机的安装座和安装盖;所述安装盖与所述安装座连接,并且所述安装盖和所述安装座在连接时形成安装孔;所述电机包括容置于所述安装孔内的机体和套设于所述机体上的金属圈,所述金属圈具有与所述安装孔的周向面相抵顶的外表面;其特征在于,所述安装孔的周向面和所述金属圈的外表面均凹陷或凸起设置形成定位结构,以增大金属圈与安装盖和安装座之间的固持力。
[0007]优选地,所述金属圈的外表面凸起设有多个肋条,所述多个肋条横穿所述金属圈的外表面,并相互间隔分布,所述肋条呈直线状、拆线状或曲线状。
[0008]优选地,所述金属圈的外表面设有凹凸点使得所述外表面呈粗糙面。
[0009]优选地,所述安装孔的周向面一部分形成于所述安装座上,另一部分形成于所述安装盖上,形成于所述安装座上的周向面凸伸设有若干定位齿,形成于所述安装盖上的周向面凸伸设有压筋。
[0010]优选地,所述安装盖包括第一部和第二部;所述第一部包括与所述安装座扣合的内端和与所述内端相对的外端,所述第一部的内端与外端之间具有形成所述安装孔的一弧形面;所述第二部包括与所述安装座扣合的内端和与所述内端相对的外端,所述第二部的内端与外端之间具有形成所述安装孔的另一弧形面;所述第一部的外端和第二部的外端皆设有通孔,所述通孔供一螺栓穿过以螺紧所述第一部和第二部,所述压筋在所述第一部和第二部螺紧时与所述金属圈的外表面抵顶。。
[0011]优选地,所述安装盖的两弧形面组成半圆状缺口,所述安装座上形成有与所述安装盖上的缺口相对的另一半圆缺口,两所述缺口组成所述安装孔。
[0012]优选地,所述机体在对应所述金属圈的位置上设有橡胶层,所述金属圈箍设于所述橡胶层上。
[0013]优选地,所述安装座包括间隔设置的多个安装板和连接于所述多个安装板的一端的连接板;所述连接板用于与所述室内机的壳体固定,每一所述安装板的另一端与一所述安装盖连接并形成容置所述机体的一所述安装孔,所述电机在对应每一安装孔的位置设有一所述金属圈。
[0014]优选地,所述安装座包括间隔设置的两安装板,和连接于所述两安装板的一端的连接板;所述连接板用于与所述室内机的壳体固定;所述两安装板的另一端各与相应的一安装盖连接并形成有一所述安装孔;所述机体包括第一端和所述第一端相对的第二端,所述第一端和第二端设于所述两安装板之间;所述电机的转轴的一端伸出所述第一端以与一风轮连接,所述转轴的另一端伸出所述第二端以与另一风轮连接;所述机体在所述第一端凸出形成有与对应的一安装孔插合的第一橡胶凸台,所述第一橡胶凸台的周向面箍设有所述金属圈;所述机体在第二端凸出形成有与对应的另一安装孔插合的第二橡胶凸台,所述第二橡胶凸台的周向面箍设有所述金属圈。
[0015]本实用新型提供的风管式空调器,所述风管式空调器包括室内机和室外机,所述室内机包括用于与外物固定的壳体和与所述壳体固定的电机安装组件,所述电机安装组件为上述的电机安装组件。
[0016]本实用新型所提供的电机安装组件和风管式空调器,通过在安装孔的周向面和所述金属圈的外表面均凹陷或凸起设置形成定位结构,以增大金属圈与安装盖和安装座之间的固持力,从而使得电机与安装座的固定更牢靠,具有避免电机在安装孔内转动的效果。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型风管式空调器的室内机一实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1中电机安装组件的结构示意图;
[0019]图3为图2中安装座和安装盖的装配示意图;
[0020]图4为图2中电机的结构示意图;
[0021]图5为图3中安装座的结构示意图;
[0022]图6为图3中安装盖的第一部的结构示意图;
[0023]图7为图4中电机的周面的第一实施例的结构示意图;
[0024]图8为图4中电机的周面的第二实施例的结构示意图;
[0025]图9为图4中电机的周面的第三实施例的结构示意图;
[0026]图10为图4中电机的周面的第四实施例的结构示意图;
[0027]图11为图4中电机的周面的第五实施例的结构示意图。
[0028]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0029]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0030]本实用新型提供了一种电机安装组件和一种风管式空调器。
[0031]为了能够更清楚的说明电机安装组件的技术特征和有益效果,本实施方式中对采用了上述电机安装组件的一风管式空调器进行详细描述。
[0032]图1至图6示出了本实用新型风管式空调器的室内机的一实施例。其中,图1为本实用新型风管式空调器的室内机一实施例的结构示意图;图2为图1中电机安装组件的结构示意图;图3为图2中安装座和安装盖的装配示意图;图4为图2中电机的结构示意图;图5为图3中安装座的结构示意图;图6为图3中安装盖的第一部的结构示意图。
[0033]请参看图1,本实施例中,所述风管式空调器包括室内机20和与所述室内机20连接的室外机(未示出)。室外机和室内机20之间通过冷媒的流动来转移热量,从而使得室内机20能够制冷或制热。
[0034]所述室内机20包括用于与外物固定的壳体210和与所述壳体210固定的电机安装组件10。通常室内机20固定在墙壁上,即室内机20的壳体210上设有安装结构,通过这些安装结构固定室内机20于墙壁上。
[0035]请结合参看图2至图6,其中,所述电机安装组件10包括电机I和固定所述电机I的安装座2和安装盖3。所述安装座2与室内机20的壳体210固定,所述安装盖3与所述安装座2连接,并且所述安装盖3和所述安装座2在连接时形成安装孔9。在本实施例中,所述安装盖3和安装座2之间采用卡接固定,当然,在其他实施例中,两者也可以采用螺接或铆接等方式固定。
[0036]所述电机I包括容置于所述安装孔9内的机体11,和套设于所述机体11上并与所述安装孔9的周向面抵顶的金属圈12。其中,机体11内设有电磁线圈,用于驱动电机I的转轴13转动。所述安装孔9的周向面上局部区域或全部区域上凸出形成有定位齿211,所述金属圈12的外表面凹陷形成有与所述定位齿32插合的定位槽121。
[0037]本实施例所提供的电机安装组件,通过定位齿211与对应的定位槽121相啮合,从而使得电机I与安装座2的固定更牢靠,从而具有避免电机I在安装孔9内转动的效果。当然,在其他实施例中,也可以将在金属圈12的外表面上凸设定位齿,而安装孔9的周向面上凹设有定位槽。
[0038]关于定位槽121的形状,本具体实施例中列举了如下结构,请参看图7至图10,所述金属圈12的外表面上凸设有多个肋条122,所述肋条122沿着所述外表面的周向相间隔地分布,相邻的两肋条122之间形成所述定位槽121,所述肋条122呈直线状(图7、图8)、曲线状(图9)或折线状(图10)延伸。请参看图11
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