Pccp电力管廊内壁涨紧式环形支架底座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力管廊工程设备装置的结构改进技术，尤其是PCCP电力管廊内壁涨紧式环形支架底座。
【背景技术】
[0002]预应力钢筒混凝土管(PrestressedConcrete Cylinder Pipe，简写PCCP)是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。PCCP采用钢制承插口，同钢筒焊在一起，承插口有凹槽和胶圈形成了滑动式胶圈的柔性接头。PCCP是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性，承受内外压较高、接头密封性好、抗震能力强、施工方便快捷、防腐性能好、维护方便等特性，被工程界所关注，广泛应用于长间隔输水干线、压力倒虹吸、城市供水工程、产业有压输水管线、电厂循环水工程下水管道、压力排污干管等。适用于跨区域水源地之间的大型输水工程，自来水、工业和农业灌溉系统的供配水管网，电厂循环水管道，各种市政压力排污主管道和倒虹吸管等，在全球范围内广泛使用。
[0003]传统的管廊采用内壁混凝土预埋钢板，然后将电缆支架底座焊接在预埋钢板上，使管廊与支架底座牢固连接，形成稳定的整体结构，从而为敷设电缆提供足够强度的承载基础。
[0004]以PCCP的自身优势制造新型电力管廊，是在不改变其管体结构型式，适应PCCP电力管廊的要求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供PCCP电力管廊内壁涨紧式环形支架底座，可在PCCP内壁顶紧的易于安装或拆卸，以有效利用工厂预制的预应力钢筒混凝土管做为电力管廊的基础结构。
[0006]本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括环形异型钢座圈体、顶紧装置、顶板和螺杆；环形异型钢座圈体上一段局部断开，而且在该断开处的二侧断开面间连接顶紧装置，该顶紧装置上同轴安装有顶板和螺杆，其中螺杆端部焊接或螺旋穿过至少一顶板，而且，至少一端顶板直接或间接刚性顶紧连接环形异型钢座圈体断开处的端面。
[0007]尤其是，顶紧装置至少一端通过绝缘胶板顶紧连接环形异型钢座圈体断开处的端面。
[0008]尤其是，螺杆上同轴穿过或旋接弹簧垫圈和平垫圈。
[0009]尤其是，环形异型钢座圈体断开处的至少一个端面上焊接固定端板。
[0010]尤其是，环形异型钢座圈体的断开处的二个端面上分别焊接固定一端板，顶紧装置的螺杆一端穿过弹簧垫圈和平垫圈伸入一端板预留孔内并以双螺母紧固，该螺杆另一端焊接顶板并通过绝缘胶板顶紧另一侧的端板。
[0011]本实用新型的优点和效果:通过设计可从内壁顶紧的易于安装或拆卸的环向支架装置，以有效利用工厂预制的预应力钢筒混凝土管做为电力管廊的基础结构，使得在其上组合安装相应电缆支架、照明装置及绝缘踏板等构件后，满足电缆设计及敷设要求，提高生产及安装效率，确保不渗水，缩短建造周期，降低生产安装以及维护成本，保证其高强、高抗渗性能要求下，具有适用范围广，经济寿命长、抗震性能好、安装方便等优势。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例1结构示意图。
[0013]图2为本实用新型实施例1中顶紧结构示意图。
[0014]附图标记包括:环形异型钢座圈体1、顶紧装置2、绝缘胶板3、顶板4、螺杆5、弹簧垫圈6、平垫圈7、端板8。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型原理在于，为将必要的构件安装到预制的异型钢顶紧固定在管廊内，而且不能破坏PCCP自身结构，虽然实现措施可以有多种选择，但是每种可能的结构细节均需要做深入的研宄分析。
[0016]本实用新型包括:环形异型钢座圈体1、顶紧装置2、顶板4或螺杆5。
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]实施例1:如附图1所示，环形异型钢座圈体I上一段局部断开，而且在该断开处的二侧断开面间连接顶紧装置2，该顶紧装置2上同轴安装有顶板4和螺杆5，其中螺杆5端部焊接或螺旋穿过至少一顶板4，而且，至少一端顶板4直接或间接刚性顶紧连接环形异型钢座圈体I断开处的端面。
[0019]前述中，顶紧装置2至少一端通过绝缘胶板3顶紧连接环形异型钢座圈体I断开处的端面。
[0020]前述中，螺杆5上同轴穿过或旋接弹簧垫圈6和平垫圈7。
[0021]前述中，环形异型钢座圈体I断开处的至少一个端面上焊接固定端板8。
[0022]前述中，如附图2所示，环形异型钢座圈体I的断开处的二个端面上分别焊接固定一端板8，顶紧装置2的螺杆5 —端穿过弹簧垫圈6和平垫圈7伸入一端板8预留孔内并以双螺母紧固，该螺杆5另一端焊接顶板4并通过绝缘胶板3顶紧另一侧的端板8。
[0023]本实用新型实施例在安装应用时，操作步骤包括:
[0024]1、将异型钢进行定尺卷圆成环形异型钢座圈体I后，在该环形异型钢座圈体I的异型钢两侧开口处分别焊接端板8，使之与环形异型钢座圈体I的异型钢牢固连接，其中，一侧端板8上预留有与螺杆5配合的孔。
[0025]2、在环形异型钢座圈体I两侧不同位置根据安装电缆支架间距的需求，预制好安装孔。
[0026]2、在螺杆5头部焊接顶板4，加强螺杆5的支撑作用。
[0027]3、准备尺寸大于端板8的绝缘胶板3，便于安装。
[0028]4、螺杆5在顶紧时，通过弹簧垫圈6、平垫圈7及双螺母的配合使用，更好保证连接处的稳固性能。
[0029]本实用新型实施例的创新点在于利用顶紧装置2、异型钢和绝缘胶板3的配合使用，在不改变PCCP电力管廊的结构及生产工艺情况下，达到电力管廊支架底座的使用要求。
[0030]本实用新型，此种支架底座不仅保证了 PCCP作为电力管廊的结构优异性，而且满足电缆敷设规范要求，同时，可批量预制生产，质量容易控制，组装效率高，且安装简单、方便，因此，它是一种新型的PCCP电力管廊专用支架底座。利用顶紧装置2进行固定连接，在顶紧装置2与异型钢端板8处安装绝缘胶板3，满足地下电缆敷设的要求，解决了 PCCP电力管廊安装电缆支架的难点。
【主权项】
1.PCCP电力管廊内壁涨紧式环形支架底座，包括环形异型钢座圈体(1)、顶紧装置(2)、顶板(4)和螺杆(5);其特征在于，环形异型钢座圈体(I)上一段局部断开，而且在该断开处的二侧断开面间连接顶紧装置(2)，该顶紧装置(2)上同轴安装有顶板(4)和螺杆(5)，其中螺杆(5)端部焊接或螺旋穿过至少一顶板(4)，而且，至少一端顶板(4)直接或间接刚性顶紧连接环形异型钢座圈体(I)断开处的端面。
2.如权利要求1所述的PCCP电力管廊内壁涨紧式环形支架底座，其特征在于，顶紧装置(2)至少一端通过绝缘胶板(3)顶紧连接环形异型钢座圈体(I)断开处的端面。
3.如权利要求1所述的PCCP电力管廊内壁涨紧式环形支架底座，其特征在于，螺杆(5)上同轴穿过或旋接弹簧垫圈(6)和平垫圈(7)。
4.如权利要求1所述的PCCP电力管廊内壁涨紧式环形支架底座，其特征在于，环形异型钢座圈体(I)断开处的至少一个端面上焊接固定端板(8)。
5.如权利要求1所述的PCCP电力管廊内壁涨紧式环形支架底座，其特征在于，环形异型钢座圈体(I)的断开处的二个端面上分别焊接固定一端板(8)，顶紧装置(2)的螺杆(5)一端穿过弹簧垫圈(6)和平垫圈(7)伸入一端板(8)预留孔内并以双螺母紧固，该螺杆(5)另一端焊接顶板(4)并通过绝缘胶板(3)顶紧另一侧的端板(8)。
【专利摘要】PCCP电力管廊内壁涨紧式环形支架底座，环形异型钢座圈体(1)上一段局部断开，而且在该断开处的二侧断开面间连接顶紧装置(2)，该顶紧装置(2)上同轴安装有顶板(4)和螺杆(5)，其中螺杆(5)端部焊接或螺旋穿过至少一顶板(4)，而且，至少一端顶板(4)直接或间接刚性顶紧连接环形异型钢座圈体(1)断开处的端面。通过设计可从内壁顶紧的易于安装或拆卸的环向支架装置，以有效利用工厂预制的预应力钢筒混凝土管做为电力管廊的基础结构，使得在其上组合安装相应电缆支架、照明装置及绝缘踏板等构件后，满足电缆设计及敷设要求，保证其高强、高抗渗性能要求下，具有适用范围广，经济寿命长、抗震性能好、安装方便等优势。
【IPC分类】H02G9-06
【公开号】CN204464920
【申请号】CN201520072586
【发明人】王荣, 马军民, 王勇, 迟连国, 侯方, 张跃庆
【申请人】新疆国统管道股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月28日