马达金属基座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种马达金属基座，尤其是一种可作为马达的基座或散热风扇的扇框的马达金属基座。
【背景技术】
[0002]请参照图1所示，揭示一种现有的马达金属基座9，该马达金属基座9包含一金属座板91及一塑胶支柱92。该金属座板91中央设有一嵌卡结合部911 ;该塑胶支柱92以射出成型方式结合于该嵌卡结合部911，其中该塑胶支柱92具有于射出成型过程中一体连接的一轴管部921及一支撑部922，该轴管部921的一端及该支撑部922共同一体结合于该嵌卡结合部911。借此，现有的马达金属基座9可以作为散热风扇的扇框或马达的基座，以供结合一转子93及一定子94等构件，且该塑胶支柱92的支撑部922可供一电路板95结合，该电路板95电性连接该定子94，该支撑部922用以防止该电路板95直接接触该金属座板91而形成短路，确保该电路板95可正常运作，以供输入电流至该定子94，使该定子94可驱动该转子93旋转作动。其中以射出成型方式将塑胶支柱一体结合于金属座板的详细结构组成及成型原理，可以参照中国台湾第M337062号「散热风扇的绝缘基座结构」新型专利。
[0003]上述现有的马达金属基座9所存在的问题在于:由于该塑胶支柱92的轴管部921及支撑部922是一体连接，导致两者之间的厚度较大，因此，当借助一模具以塑胶材料射出成型出该轴管部921及支撑部922时，该轴管部921及支撑部922的相互连接的部位容易形成收缩现象，导致该轴管部921可能会形成倾斜或变形等情形，进而造成该轴管部921成型后的尺寸精密度不佳，当该轴管部921用以枢接该转子93时，将影响该转子93的旋转平衡性，故容易降低马达或散热风扇的使用寿命，甚至导致马达或散热风扇于运作过程中产生不当噪音。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种马达金属基座，可在利用射出成型方式成型塑胶支柱时，有效防止塑胶支柱产生倾斜或变形等情形。
[0005]本实用新型马达金属基座包含一金属座板及一塑胶支柱。该金属座板设有一结合部；该塑胶支柱结合于该金属座板的结合部，且该塑胶支柱包含一轴管部及一支撑部，该轴管部及该支撑部之间具有一间隔部，该间隔部用以使该轴管部及该支撑部呈未连接状。
[0006]其中，上述结合部包含设于该金属座板的中央的一嵌合孔，以及位于该嵌合孔周边的数个透孔，上述轴管部结合于该嵌合孔，上述支撑部结合该数个透孔。
[0007]其中，上述嵌合孔的内侧缘设有数个卡柱，上述轴管部一体包覆该数个卡柱。
[0008]其中，上述数个透孔的其中至少一透孔的内侧缘设有至少一缺口，上述支撑部一体包覆该缺口。
[0009]其中，上述金属座板的外周缘设有一侧墙部，该侧墙部设有一入风口及一出风口。
[0010]其中，上述金属座板设有数个透风孔。[0011 ]其中，上述间隔部位于上述嵌合孔及数个透孔之间。
[0012]其中，上述塑胶支柱的支撑部供结合一电路板，该电路板设有至少一电子元件，该电子元件容纳于上述透孔中。
[0013]由上可知，本实用新型马达金属基座可于射出成型过程中有效防止上述轴管部产生倾斜或变形，以确保枢接于该轴管部的转子的旋转平衡性不受影响，以达到提升马达或散热风扇使用寿命及降低噪音等功效。
【附图说明】
[0014]图1:为现有的马达金属基座应用于马达的组合剖视图。
[0015]图2:为本实用新型马达金属基座的立体外观图。
[0016]图3:为本实用新型马达金属基座的俯视示意图。
[0017]图4:为本实用新型马达金属基座的局部放大立体外观图。
[0018]图5:为本实用新型马达金属基座的金属座板的立体外观图。
[0019]图6:为本实用新型马达金属基座应用于马达的组合剖视图。
[0020]〔本实用新型〕
[0021]I 金属座板
[0022]11 结合部111嵌合孔
[0023]112 透孔113 缺口
[0024]114 卡柱
[0025]12 侧墙部
[0026]121 入风口122 出风口
[0027]13 透风孔
[0028]2 塑胶支柱
[0029]21 轴管部22支撑部
[0030]23 间隔部
[0031]3 定子
[0032]4 转子
[0033]5 电路板
[0034]51 电子元件
[0035]〔现有的〕
[0036]9 马达金属基座
[0037]91 金属座板911嵌卡结合部
[0038]92 塑胶支柱921轴管部
[0039]922 支撑部
[0040]93 转子
[0041]94 定子
[0042]95 电路板。
【具体实施方式】
[0043]为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下:
[0044]请参照图2及3所示，本实用新型马达金属基座包含一金属座板I及一塑胶支柱2，该塑胶支柱2结合该金属座板I。
[0045]上述金属座板I设有一结合部11，该结合部11为能够供上述塑胶支柱2以射出成型方式结合且不会任意脱落结合的各种不同形状的定位结构，例如:嵌合孔或卡柱等，本实用新型不加以限制。
[0046]上述塑胶支柱2以射出成型方式一体结合于上述金属座板I的结合部11，其中该塑胶支柱2 —体结合该金属座板I的射出成型原理，为本领域技术人员可以理解，容不赘述。再者，请配合参照图4所示，该塑胶支柱2包含一轴管部21及一支撑部22，该轴管部21及该支撑部22之间具有一间隔部23，该间隔部23用以使该轴管部21及该支撑部22呈未连接状，以方便成型该塑胶支柱2 (详参后续说明)。
[0047]又，请同时参照图2、5及6所示，上述结合部11可包含设于该金属座板I的中央的一嵌合孔111，以及位于该嵌合孔111周边的数个透孔112，上述轴管部21结合于该嵌合孔111，上述支撑部22结合该数个透孔112，使该轴管部21及支撑部22可稳固结合于该金属座板1，而不会任意脱落；另外，上述间隔部23较佳位于该嵌合孔111及该数个透孔112之间，以将该轴管部21及该支撑部22更明显地区隔为两个部分。其中该数个透孔112的其中至少一透孔112的内侧缘可设有至少一缺口 113，以供该支撑部22借助射出成型方式成型的过程中可一体包覆该缺口 113，借此，可有效防止该支撑部22任意转动，以提供该支撑部22较佳的防转动定位效果。或者，该嵌合孔111的内侧缘也可进一步轴向延伸出数个卡柱114，该卡柱114为能够用以嵌卡结合该轴管部21的各种嵌卡定位结构，本实用新型不加以限制，以供该轴管部21借助射出成型方式成型的过程中可一体包覆该数个卡柱114，借此，可有效防止该轴管部21任意转动，同样可提供该该轴管部21较佳的防转动定位效果。
[0048]又，请再参照图2及5所示，上述金属座板I的外周缘可设有一侧墙部12，该侧墙部12设有一入风口 121及一出风口 122 ;借此，本实用新型马达金属基座可作为散热风扇的扇框。其中该金属座板I可另设有数个透风孔13，使本实用新型马达金属基座作为散热风扇的扇框时，可提供更佳的导流效果。
[0049]请参照图6所示，本实用新型马达金属基座可作为马达基座时，上述塑胶支柱2的轴管部21可供结合一定子3及一转子4，该塑胶支柱2的支撑部22可供结合一电路板5，该电路板5电性连接该定子3，该支撑部22用以防止该电路板5直接接触上述金属座板I形成短路，确保该电路板5可正常运作，以供输入电流至该定子3，使该定子3可驱动该转子4旋转作动。或者，当该金属座板I的外周缘设有上述侧墙部12时，可作为散热风扇的扇框，该转子4可结合扇叶作为扇轮，用以自上述入风口 121导入气流，再由上述出风口 122导出，以提供散热功能。另外，该电路板5设有至少一电子元件51，该电子元件51可直接容纳于上述透孔112中，以避免该电子元件51占据多余空间，当本实用新型马达金属基座为马达基座或散热风扇的扇框时，更兼可有效降低马达或散热风扇的轴向高度。
[0050]本实用新型基于上述马达金属基座，主要借助上述轴管部21及上述支撑部22之间具有“间隔部23”设计，以利用该间隔部23使该轴管部21及该支撑部22呈未连接状，确保该轴管部21及该支撑部22不至于因相互连接而导致射出成型品质不佳。因此，当利用射出成型方式成型该轴管部21及支撑部22时，可有效防止该轴管部21产生倾斜或变形等情形，以提升上述塑胶支柱2成型后的尺寸精密度。
[0051]综上所述，本实用新型马达金属基座于射出成型过程中确可有效防止上述轴管部21产生倾斜或变形，当该轴管部21用以枢接上述转子4时，可确保该转子4的旋转平衡性不受影响，以达到提升马达或散热风扇使用寿命的功效，并兼可达到避免马达或散热风扇于运作过程中产生不当噪音的功效。
[0052]虽然本实用新型已利用上述较佳实施例揭示，然其并非用以限定本实用新型，任何熟习此技艺者在不脱离本实用新型的精神和范围的内，相对上述实施例进行各种更动与修改仍属本实用新型所保护的技术范畴，因此本实用新型的保护范围当视所附的申请专利范围所界定者为准。
【主权项】
1.一种马达金属基座，其特征在于，包含: 一个金属座板，该金属座板设有一个结合部；及 一个塑胶支柱，该塑胶支柱结合于该金属座板的结合部，且该塑胶支柱包含一个轴管部及一个支撑部，该轴管部及该支撑部之间具有一个用以使该轴管部及该支撑部呈未连接状的间隔部。
2.根据权利要求1所述的马达金属基座，其特征在于，上述结合部包含设于该金属座板的中央的一个嵌合孔，以及位于该嵌合孔周边的数个透孔，上述轴管部结合于该嵌合孔，上述支撑部结合该数个透孔。
3.根据权利要求2所述的马达金属基座，其特征在于，上述嵌合孔的内侧缘设有数个卡柱，上述轴管部一体包覆该数个卡柱。
4.根据权利要求2所述的马达金属基座，其特征在于，上述数个透孔的其中至少一个透孔的内侧缘设有至少一个缺口，上述支撑部一体包覆该缺口。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的马达金属基座，其特征在于，上述金属座板的外周缘设有一个侧墙部，该侧墙部设有一个入风口及一个出风口。
6.根据权利要求5所述的马达金属基座，其特征在于，上述金属座板设有数个透风孔。
7.根据权利要求2、3或4所述的马达金属基座，其特征在于，上述间隔部位于上述嵌合孔及数个透孔之间。
8.根据权利要求2、3或4所述的马达金属基座，其特征在于，上述塑胶支柱的支撑部供结合一个电路板，该电路板设有至少一个电子元件，所述电子元件容纳于上述透孔中。
【专利摘要】一种马达金属基座，用以解决现有的马达金属基座的塑胶支柱射出成型后容易倾斜或变形等问题。该马达金属基座包含一金属座板及一塑胶支柱。该金属座板设有一结合部；该塑胶支柱结合于该金属座板的结合部，且该塑胶支柱包含一轴管部及一支撑部，该轴管部及该支撑部之间具有一间隔部，该间隔部用以使该轴管部及该支撑部呈未连接状，以方便射出成型该塑胶支柱。
【IPC分类】H02K5-06
【公开号】CN204481607
【申请号】CN201520087327
【发明人】洪银树, 李欣颖
【申请人】昆山广兴电子有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月6日