高功率密度混合励磁无刷爪极电机的制作方法

文档序号:8788702阅读:420来源:国知局
高功率密度混合励磁无刷爪极电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混合励磁爪极无刷电机。
【背景技术】
[0002]电励磁爪极电机由于可以方便地调节直流励磁,所以在磁场调节方面具有永磁电机达不到的优势,但是其存在电刷一滑环结构,可靠性较差、励磁损耗较大。永磁电机由于取消了电刷、滑环装置也具有一系列独特的优点,如效率高、结构简单、体积小等,但永磁电机的气隙磁场是由磁钢和磁路磁导决定的,在运行中几乎保持恒定,调节困难。

【发明内容】

[0003]为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种高功率密度混合励磁无刷爪极电机,其所采取的技术方案为:
[0004]包括机壳、设在机壳两端的端盖、以及设在机壳内的励磁支架、定子和爪极转子,定子上套接有隔磁套,隔磁套固定在机壳的内壁上,爪极转子为两个,它们相互扣接在一起,并通过穿过其中心的转轴相固定,各爪极转子具有多个爪极,各爪极的极面宽度和厚度都相同,任一爪极转子上的爪极和另一个爪极转子上的与其相邻的爪极之间的空隙内嵌有长方形永磁体,励磁支架为两个,分别固定在端盖内壁上,各励磁支架上分别固定有串联在一起励磁绕组,两个爪极转子的极掌之间夹接有圆环状永磁体,转轴穿过圆环状永磁体的中心。
[0005]本实用新型采用永磁和电励磁相结合的励磁方式,由永磁体和励磁绕组共同产生磁场,既可克服永磁发电机磁通不可调的缺点,也可减少励磁绕组的容量。在不增大励磁电流的情况下增大了气隙磁密和电机的出力,提高了电机的效率,改善了电机的低速输出特性。此外,采用无刷结构,提高了系统运行的可靠性。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构半剖视图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0008]如图1所示,该电机包括机壳1、设在机壳I两端的端盖2、以及设在机壳I内的励磁支架3、定子4和爪极转子,端盖2与机壳I作为电机磁路的一部分分。定子4套接有隔磁套6,隔磁套6固定在机壳I的内壁上,爪极转子为两个,它们相互扣接在一起,并通过穿过其中心的转轴7相固定,各爪极转子具有多个爪极8,各爪极8的极面宽度和厚度都相同。任一爪极转子上的爪极8和另一个爪极转子上的与其相邻的爪极8之间的空隙内嵌有长方形永磁体,永磁体采用切向充磁,其磁场与电励磁磁场形成并联关系,励磁支架3为两个,分别固定在端盖2内壁上,各励磁支架3上分别固定有串联在一起励磁绕组9,两个爪极转子的极掌5在爪极的轴向接近中间位置,它们之间夹接有圆环状永磁体10,转轴7穿过圆环状永磁体10的中心。
[0009]该电机有两个磁势源,分别为永磁体和励磁绕组,其中永磁体提供恒定磁场,起主磁场的作用;励磁绕组产生的磁场,通过改变电流的大小和方向,对永磁磁场起到助磁或弱磁的作用。该电机运行时,通过改变励磁绕组电流的大小和方向,可以改变气隙磁场的强度。
【主权项】
1.一种高功率密度混合励磁无刷爪极电机,包括机壳(I )、设在机壳(I)两端的端盖(2)、以及设在机壳(I)内的励磁支架(3)、定子(4)和爪极转子,其特征在于:定子(4)上套接有隔磁套(6),隔磁套(6)固定在机壳(I)的内壁上,爪极转子为两个,它们相互扣接在一起,并通过穿过其中心的转轴(7)相固定,各爪极转子具有多个爪极(8),各爪极(8)的极面宽度和厚度都相同,任一爪极转子上的爪极(8)和另一个爪极转子上的与其相邻的爪极(8 )之间的空隙内嵌有长方形永磁体,励磁支架(3 )为两个,分别固定在端盖(2 )内壁上,各励磁支架(3)上分别固定有串联在一起励磁绕组(9),两个爪极转子的极掌(5)之间夹接有圆环状永磁体(10),转轴(7)穿过圆环状永磁体(10)的中心。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高功率密度混合励磁无刷爪极电机,爪极转子为两个,它们相互扣接在一起,并通过穿过其中心的转轴相固定,各爪极转子具有多个爪极,各爪极的极面宽度和厚度都相同,任一爪极转子上的爪极和另一个爪极转子上的与其相邻的爪极之间的空隙内嵌有长方形永磁体,两个爪极转子的极掌之间夹接有圆环状永磁体,转轴穿过圆环状永磁体的中心。本实用新型采用无刷结构,提高了系统的可靠性,采用混合励磁,可以灵活的调节气隙磁场,降低了励磁容量,提高了电机的效率,节约能源。
【IPC分类】H02K21-14, H02K1-27
【公开号】CN204497935
【申请号】CN201520239453
【发明人】乔东伟, 朱宗锋, 柴颖, 崔志国, 郭聪
【申请人】国网山东省电力公司泰安供电公司, 国家电网公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月21日
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