电动自动控制整流子刮沟器的制造方法
【专利说明】
[0001]
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种电力系统设备维修工具，即电动自动控制整流子刮沟器。用于励磁机整流子片间云母刮削。
【背景技术】
[0003]在现有技术中，在发电机大修检修工作中，对其励磁机的整流子刮沟工作采用的是专用的手持夹具进行作业。手持夹具体积相对较大，采用的铁锯条作为清槽磨具，由于铁锯条的宽度不一，会使整流子槽内的云母残留在槽壁上，影响励磁机的检修质量。一台发电机的整流子的总槽数是612个，采用的专用手持夹具，工作人员对一个槽(整流子)进行工作时，需要八至十次重复操作，工作量较大；检修质量标准只能凭借工作经验进行控制，而且检修质量标准难保证，工作效率较低；而且铁锯条磨损较快，比较浪费材料。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种电动自动控制整流子刮沟器。研制电动自动控制据齿刮沟工具，采用锂电电钻旋转带动夹有锯齿铣片刀的专业工具进行整流子的刮沟工作，质量和效率高，使用安全。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:电动自动控制整流子刮沟器，包括可调速的电钻，电钻卡接有轴杆，轴杆上镶装带锯齿铣刀片，通过螺母锁紧固定。
[0006]本实用新型的优点是:1、结构简单易制作，同时体积与重量适当，便于电动工具相互匹配而进行手持作业；2、由于是根据励磁机电枢整流子换向片片间宽度制定。在选用固定的铣刀锯片后，利用锯片刀的宽度将整流子沟壁上的残留云母全部清理干净，减少了反复对整流子沟壁清理工作，降低了工作人员的劳动量。3、电动刮沟器自身重量适当，且铣刀锯片的宽度与整流子片间宽度一致，不易发生跑锯划伤整流子表面现象；4、由于在刮沟器采用可调速的电动工具，降低了人员的工作量。由于电动刮沟器在整流子表面是直线运动，不产生向下的冲击，这样就避免对升高片产生冲击导致变形、短路等问题；5、在降低了人员的工作量及增加刮削量提高工作效率的同时，铣刀锯片的磨损强度大于普通锯条，此项工作能节省原材料，原需要用掉600根左右的锯条(每根锯条0.5元)，需要消耗300元；重新更换整流子后，此项工作需要用掉1200根左右的锯条，需要消耗600元左右。利用新型电动锯齿刮沟工具完成此项工作只需要2片锯齿铣刀(一片锯齿铣刀12元)，需要消耗24元。重新更换整流子后，需要消耗48元。每次节省12.5倍的金额。6、通过锯齿高度来自动控制刮沟深度，保证刮沟深度的要求，依次对整流子612个槽沟进行处理，利用新型电动锯齿刮沟工具，使工期由原来的9天变成6天左右便可完成，大大提高了工作效率。提前3天工期，按每天一台发电机日发240万KW进行计算，每度电上网电价0.2元计算，提前3天工期每台发电机就能多发电150万元。7、后期机组运行期间，由于检修质量的提高还能起到减少碳刷磨损的作用，提高碳刷的使用寿命，更能保证机组安全稳定运行。
[0007]下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构简图。
【具体实施方式】
[0009]参见图1，零部件名称如下:电钻1，轴杆2，锯齿铣刀片3，螺母4。
[0010]参见图1，电动自动控制整流子刮沟器，包括可调速的电钻I，电钻I卡接有轴杆2，轴杆2上镶装带锯齿铣刀片3，通过螺母4锁紧固定。
[0011]采用可调速的电钻I作为原动力，刮沟器固定部件采用45号不锈钢材质，经过整形、车削、攻丝，最后通过螺母4紧固锯齿铣刀片3而成。
[0012]使用方法:根据整流子换向片宽度，选用宽度适度的锯齿铣刀片3装于加工好地刮沟夹具轴杆2上，并通过螺母4紧固，手持可变速的手相电钻I进行刮削作业。
【主权项】
1.一种电动自动控制整流子刮沟器，其特征在于:包括可调速的电钻(I)，电钻(I)卡接有轴杆(2)，轴杆(2)上镶装带锯齿铣刀片(3)，通过螺母(4)锁紧固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电力系统设备维修工具，即电动自动控制整流子刮沟器。用于励磁机整流子片间云母刮削。它包括可调速的电钻，电钻卡接有轴杆，轴杆上镶装带锯齿铣刀片，通过螺母锁紧固定。采用锂电电钻旋转带动夹有锯齿铣片刀的专业工具进行整流子的刮沟工作，质量和效率高，使用安全。
【IPC分类】H02K15-00
【公开号】CN204517587
【申请号】CN201520287070
【发明人】石磊, 周振波, 方忠军, 周振宇
【申请人】云峰发电厂
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年5月7日