一种永磁隐极转子的新型结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及永磁转子领域，更具体说，涉及一种永磁隐极转子的新型结构。
【背景技术】
[0002]随着永磁材料性能的不断提高和完善，特别是钕铁硼永磁的热稳定性和耐腐蚀性的改善，以及电力电子元件的进一步发展和改进，永磁电机的用途也越来越广泛。永磁体作为金属材料，直接与空气接触容易产生氧化。一旦氧化，会严重影响电机的性能。因此，如何提高电机中永磁体的耐腐蚀性是提高电机可靠性的关键。
[0003]在特伯考普有限公司发明的高速转子轴的新型结构中，提供了一种轴套，保障电机在高速情况下永磁体不会抛出转子轴而造成结构分离。这种方案，确保了电机在高速旋转具有很大离心力的情况下，不会造成永磁体的裂开、解体。
[0004]本实用新型在上述专利基础上，提出更进一步的一种伺服电机转子结构的可靠改进，实现对转子永磁体进一步保护，增强对永磁体的密封性保护，延长电机的使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种伺服电机转子结构可靠改进，实现对转子轴结构的优化，提高永磁体的密封性，减弱永磁体与空气直接接触所造成的氧化，延长实用寿命。
[0006]本实用新型提供了一种永磁隐极转子的新型结构，包括:电机轴肩，平衡环，永磁体，不锈钢套，磁轭，防腐材料，以及焊接端面。
[0007]优选地，其中所述电机轴肩与平衡环的外径均延伸至永磁体的外径处。
[0008]优选地，其中所述不锈钢套I的长度延伸至覆盖电机轴肩、平衡环的外缘，从而对永磁体完全包络。
[0009]优选地，其中所述永磁体的外圆表面涂抹防腐材料，从而减少永磁体与外部空气直接接触的面积。
[0010]优选地，其中在热装不锈钢套和平衡环后，将不锈钢套与电机轴肩和平衡环进行焊接，形成焊接端面，从而在连接处不留空隙。
[0011]本实用新型特点如下:
[0012](I)有效地增强了对永磁体的密封性保护，减弱了永磁体与空气直接接触所造成的氧化，延长了电机的使用寿命；
[0013](2)有效杜绝了永磁体、磁轭的轴向窜动，增强了电机的可靠性。
[0014]此技术方案与现有国内外现有方案相比，实现了对伺服电机永磁体的有效保护，结构简单，可靠性好。
【附图说明】
[0015]现在将结合附图对本实用新型进行描述。
[0016]图1为高可靠伺服电机转子结构改进示意图。
[0017]其中，I不锈钢套；2永磁体；3磁轭；4改进后平衡环；5改进后轴肩；6焊接端面；7防腐材料。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进行说明。
[0019]图1为高可靠伺服电机转子结构改进示意图。扩大电机轴肩5与平衡环4的外径，使其均能延伸至永磁体的外径处，延长不锈钢套I的长度，直至覆盖轴肩、平衡环的外缘，从而达到对永磁体2的完全包络。在安装不锈钢套I之前，要先对永磁体的外圆进行防腐处理，即在其表面涂抹防腐材料7，从而减少永磁体与外部空气直接接触的面积，提高抗腐蚀性。在分别安装不锈钢套1、平衡环4后，分别热装后，将不锈钢套I分别与轴肩5、平衡环4进行焊接，形成焊接端面6，从而在连接处不留空隙，以进一步保护永磁体，提高其抗腐蚀性能。
【主权项】
1.一种永磁隐极转子的新型结构，包括:电机轴肩(5)，平衡环(4)，永磁体(2)，不锈钢套(1)，磁轭(3)，防腐材料(7)，以及焊接端面(6)，其特征在于:所述电机轴肩(5)与平衡环⑷的外径均延伸至永磁体⑵的外径处，所述不锈钢套⑴的长度延伸至覆盖电机轴肩(5)、平衡环(4)的外缘，从而对永磁体完全包络。
2.根据权利要求1所述的永磁隐极转子的新型结构，其特征在于: 所述不锈钢套(I)配置为无磁不锈钢材料构成的薄壁结构，壁厚为0.2?0.5mm。
3.根据权利要求1所述的永磁隐极转子的新型结构，其特征在于:所述永磁体的外圆表面涂抹防腐材料(7)，从而减少永磁体与外部空气直接接触的面积。
4.根据权利要求1-3任一项所述的永磁隐极转子的新型结构，其特征在于:在热装不锈钢套⑴和平衡环⑷后，将不锈钢套⑴与电机轴肩(5)和平衡环⑷进行焊接，形成焊接端面￠)，从而在连接处不留空隙。
【专利摘要】一种永磁隐极转子的新型结构，属于永磁转子领域，其包括电机轴肩，平衡环，永磁体，不锈钢套，磁轭，防腐材料，以及焊接端面。本实用新型提供的永磁隐极转子的新型结构实现对转子轴结构的优化，提高永磁体的密封性，减弱永磁体与空气直接接触所造成的氧化，延长实用寿命。
【IPC分类】H02K1-27
【公开号】CN204538837
【申请号】CN201520118957
【发明人】魏娟, 郭喜彬, 闫海媛, 周海平
【申请人】北京精密机电控制设备研究所, 中国运载火箭技术研究院
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月28日