炉用电机的轴承润滑系统的制作方法

文档序号:8829689阅读:412来源:国知局
炉用电机的轴承润滑系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炉用电机,更具体的说,它涉及一种炉用电机的轴承润滑系统。
【背景技术】
[0002]炉用电机的工况通常较为严酷,一般用在退火炉、回火炉、淬火炉、真空炉、渗碳炉等环境中。如果电机因为轴承问题造成机组停机或更换发电机,所造成的经济损失相当巨大,而现有的炉用电机往往需要将轴承拆下,然后用润滑脂对轴承进行润滑,这种方式过于麻烦,严重影响炉用电机的工作效率,并且轴承在经常拆装的情况下,使用精度以及寿命会降低。基于此,有必要发明一种全新的电机轴承润滑系统,以解决现有电机轴承润滑结构在使用中润滑脂润滑所带来的问题。
[0003]现有一种在电机轴承处直接加润滑油进行润滑的,但是由于现有的电机端盖上一般只具有一个进油口,进油口一般设置在与转轴同轴的位置。由于润滑油在使用一端时间后效果不佳,所以润滑油需要更换。但是一个进油口根本不方便润滑油的更换,因为进油口一般在油腔的上部或中部,而电机一般是卧式的,并且电机是固定的,所以需要更换润滑油的时候,就需要使用辅助工具将润滑油抽出,例如油泵等。并且现有的润滑油处于油腔内是不方便观察的,以至于润滑油在使用了一段时间需要更换时,却不能及时更换,导致电机的寿命会受到影响。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种润滑效果好且便于及时更换润滑油的炉用电机的轴承润滑系统。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种炉用电机的轴承润滑系统,包括后内盖和后端盖,所述后内盖和所述后端盖通过螺钉固定连接,所述后内盖和所述后端盖之间形成轴承室,所述后内盖和所述后端盖的连接处设有密封圈,所述轴承室内包括润滑腔,所述后端盖上设置有进油口和出油口 ;以水平高度为基准,进油口位于转轴的上方,出油口位于转轴的下方;进油口和出油口分别设有进油塞和出油塞,所述进油塞和出油塞上均设有观察窗。
[0006]较佳的,所述后内盖与后端盖相连接的端面上分别设有第一凸出部和第二凸出部,第一凸出部和第二凸出部交错连接,且第二凸出部与轴承端面抵设。
[0007]较佳的,所述后内盖与轴承端面之间形成有储油腔。
[0008]较佳的,所述后内盖与转轴贴合的端面设有若干圆弧形的缺口。
[0009]较佳的,所述后端盖与轴承端面之间设有挡圈。
[0010]较佳的,所述螺钉的头部与后端盖的外端面之间设有垫圈。
[0011]本实用新型具有下述优点:本实用新型炉用电机的轴承润滑系统采用在轴承室内直接形成的润滑腔对轴承进行润滑,使得炉用电机能够进行自润滑并且节约了润滑空间,其中在后端盖上关于转轴对称设置有进油口和出油口,使得润滑油能够从进油口灌入,从出油口倒出,对润滑油进行更换,保证了润滑油简单更换的效果,并且对炉用电机的持续润滑效果更好。另外,本实用新型炉用电机的后端盖与轴承端面之间设有挡圈以及螺钉的头部与后端盖的外端面之间设有垫圈,使得其密封效果很好。再者,后内盖与轴承端面之间形成有储油腔,使得润滑油的储油量充足,能够对炉用电机的润滑效果更持久。还有,在后内盖与转轴贴合的端面设有若干圆弧形的缺口,使得转轴与后内盖之间的摩擦更小,并且缺口内可以容纳润滑油,使得转轴与后内盖进行润滑达到更好的转动效果。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型炉用电机的轴承润滑系统的半剖图;
[0013]图2为图1的A部放大示意图。
[0014]图中:1.后端盖;11.进油塞;111.观察窗;12.出油塞;13.第二凸出部;2.后内盖;21.第一凸出部;22.缺口 ;3.轴承;4.螺钉;41.垫圈;42.密封圈;5.储油腔;6.轴承室-J.挡圈;8.转轴。
【具体实施方式】
[0015]参照附图所示,对本实用新型进一步说明。
[0016]实施例:一种炉用电机的轴承润滑系统,包括后内盖2和后端盖1,后内盖2和后端盖I通过螺钉4固定连接,后内盖2和后端盖I之间形成轴承室6,轴承室6内包括润滑腔,后端盖I上关于转轴8对称设置有进油口和出油口,进油口位于转轴的上方,出油口位于转轴的下方,进油口和出油口分别设有进油塞11和出油塞12。后内盖2和后端盖I的连接处设有密封圈42,该密封圈42为橡胶垫。后端盖I与轴承3端面之间设有挡圈7,螺钉4的头部与后端盖I的外端面之间设有垫圈41,这样本实施例炉用电机的轴承润滑系统的密封效果更好。
[0017]在本实施例中,轴承室6即润滑腔,通过进油口将润滑油注入润滑腔内对轴承3进行润滑。采用在轴承室6内直接形成的润滑腔对轴承3进行润滑,使得炉用电机能够进行自润滑并且节约了润滑空间,其中在后端盖I上关于转轴8对称设置有进油口和出油口,使得润滑油能够从进油口灌入,在重力作用下从出油口直接流出,对润滑油进行更换,保证了润滑油简单更换的效果,而不需要借助辅助工具将润滑油取出,并且对炉用电机的持续润滑效果更好。而进油塞和出油塞上均设有观察窗,在润滑油使用一段时间后,润滑油会变得浑浊,或者润滑油由于消耗而导致液面下降,都可以通过观察窗看出来,以便于及时更换润滑油,观察窗可由耐高温的玻璃制成。或者,在后端盖I上设置透明带,以便观察内部润滑油的油位。另外,在后内盖2与轴承3端面之间形成有储油腔5,使得润滑油的储油量充足,能够对炉用电机的润滑效果更持久。
[0018]其中,后内盖2与后端盖I相连接的端面上分别设有第一凸出部21和第二凸出部13,第一凸出部21和第二凸出部13交错连接,且第二凸出部13与轴承3端面抵设。出油腔由后内盖2靠近轴承3 —端的端面、第一凸起部和轴承3端面共同围成。第二凸出部13与轴承3端面抵设,使得轴承3在轴承室6更加稳定。另外,后内盖2与转轴8贴合的端面设有若干圆弧形的缺口 22,使得转轴8与后内盖2之间的摩擦更小,并且缺口 22内可以容纳润滑油,使得转轴8与后内盖2进行润滑达到更好的转动效果。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种炉用电机的轴承润滑系统,包括后内盖和后端盖,所述后内盖和所述后端盖通过螺钉固定连接,所述后内盖和所述后端盖之间形成轴承室,其特征在于:所述后内盖和所述后端盖的连接处设有密封圈,所述轴承室内包括润滑腔,所述后端盖上设置有进油口和出油口 ;以水平高度为基准,进油口位于转轴的上方,出油口位于转轴的下方;进油口和出油口分别设有进油塞和出油塞,所述进油塞和出油塞上均设有观察窗。
2.根据权利要求1所述的炉用电机的轴承润滑系统,其特征在于:所述后内盖与后端盖相连接的端面上分别设有第一凸出部和第二凸出部,第一凸出部和第二凸出部交错连接,且第二凸出部与轴承端面抵设。
3.根据权利要求2所述的炉用电机的轴承润滑系统,其特征在于:所述后内盖与轴承端面之间形成有储油腔。
4.根据权利要求1或2或3所述的炉用电机的轴承润滑系统,其特征在于:所述后内盖与转轴贴合的端面设有若干圆弧形的缺口。
5.根据权利要求1所述的炉用电机的轴承润滑系统,其特征在于:所述后端盖与轴承端面之间设有挡圈。
6.根据权利要求1所述的炉用电机的轴承润滑系统,其特征在于:所述螺钉的头部与后端盖的外端面之间设有垫圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种炉用电机的轴承润滑系统,其技术方案要点是一种炉用电机的轴承润滑系统,包括后内盖和后端盖,所述后内盖和所述后端盖通过螺钉固定连接,所述后内盖和所述后端盖之间形成轴承室,所述后内盖和所述后端盖的连接处设有密封圈,所述轴承室内包括润滑腔,所述后端盖上设置有进油口和出油口;以水平高度为基准,进油口位于转轴的上方,出油口位于转轴的下方;进油口和出油口分别设有进油塞和出油塞,所述进油塞和出油塞上均设有观察窗。本实用新型解决了炉用电机的轴承润滑问题。
【IPC分类】F16N1-00, H02K5-16
【公开号】CN204538865
【申请号】CN201520094901
【发明人】吴永干, 常新建, 梁照勇, 李晓雨, 方玉龙, 李朋伟, 梁太海
【申请人】江苏亚力防爆电机有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月10日
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