工业缝纫机伺服电机用bmc模塑料塑封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本项实用新型技术涉及绕组定子通过BMC模塑料塑封并将注塑前、后端盖、电机机壳结合为一体的塑封结构和成型工艺，空心轴转子的无轴承和缝纫机主轴的无三爪连接的一体式传动结构。
【背景技术】
[0002]电机是工业缝纫机的动力核心，工业缝纫机所配套使用的动力已由使用离合器感应电机逐步地被伺服电机所替代，但目前市场所推出的伺服电机定子机壳大多为金属外壳，且前端盖、后端盖和压好带绕组定子的机壳都是独立的，通过螺钉固定组装在一起。如图1所示，带绕线定子3’过盈压入机壳2’内，前端盖1’、后端盖5’通过螺钉固定在定子机壳2’上，转子8’两端通过轴承6’分别与前端盖I’和后端盖5’连接。这种结构的伺服电机容易耐压击穿漏电，绝缘性能不好，且机壳和端盖成本大、加工精度高、装配繁琐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种工业缝纫机伺服电机用BMC模塑料塑封结构，包括绕组定子通过BMC模塑料塑封并将传统的前端盖和后端盖以及电机机壳结合为一体的塑封结构，另夕卜，空心轴转子上设计与缝纫机主轴对接为一体式传动结构，省去了传统转子的两个轴承和转子与缝纫机主轴连接的两个三爪连接器。
[0004]为实现上述目的采用以下技术方案:
[0005]一种工业缝纫机伺服电机用BMC模塑料塑封结构，其特征在于:包括前端盖、后端盖、绕组定子及电源引出线通过塑封结合为一整体式的塑封体，绕组定子和电源引出线由塑封体包裹绝缘，塑封体的前端部设有用于连接缝纫机的法兰盘，后端部设有编码器和后罩；转子转轴的前端与缝纫机主轴对接为一体式传动结构，转子转轴的后端部套接信号磁环，信号磁环位置与编码器相对应。
[0006]在所述的塑封体对应绕组定子的位置镶嵌有钢圈。
[0007]本实用新型塑封体把传统电机的前端盖、后端盖、绕组定子结合成了一体，塑封体的材料为BMC不饱和树脂团状模塑料，具有优良的电气性能，机械性能，同时，绝缘性能好，可塑性高，适合各种成型工艺；本新型实用使用的BMC注塑机是采用注塑成型工艺，注塑前，先将分块式组合定子铁芯绕线，再拼合，即可塑封，塑封时先把绕好线圈的定子铁芯和引出线等按照事先设计的尺寸固定在待注射的模具型腔内，然后BMC喂料机强制将高温高流动性的BMC塑封材料压入BMC料筒内，再经过螺杆传送至料筒前方，再经注塑至模具型腔内，待注塑填满后让其冷却成型。
[0008]本实用新型的塑封电机机壳、前端盖和后端盖连为一体，均为BMC塑封材料，这种材料阻燃、导热性好、防潮，实现了省电、耐腐蚀、高安全性等特点；该结构设计的转子无轴承，且省去了传统缝纫机主轴和电机转子的三爪连接器。
【附图说明】
[0009]图1为现有伺服电机结构示意图；
[0010]图2是本实用新型装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图2所示，一种工业缝纫机伺服电机用BMC模塑料塑封结构，其特征在于:包括前端盖、后端盖、绕组定子3及电源引出线10通过塑封结合为一整体式的塑封体1，在所述的塑封体I对应绕组定子的位置镶嵌有钢圈2，绕组定子3和电源引出线10由塑封体I包裹绝缘，塑封体的前端部设有用于连接缝纫机的法兰盘11，后端部设有编码器7和后罩4 ;转子转轴9的前端与缝纫机主轴12对接为一体式传动结构，转子转轴9的后端部套接信号磁环8，信号磁环8位置与编码器7相对应。
[0012]该塑封电机特征在于:
[0013]1、先将分块式组合定子铁芯绕线，再拼合后压装3mm厚度的钢圈内，即可塑封。塑封时先把绕好线圈的带钢圈定子铁芯和引出线等装入注射的金属模中，然后注塑成型。绕好线圈的定子及钢圈由BMC模塑料包裹绝缘，塑封绕组定子的机壳与前端盖和后端盖相连为一体，塑封绕组定子的前端盖还带有法兰盘，用于安装电机时与缝纫机机头后端的定位孔相配合。
[0014]2、本次设计方案是采用塑封绕组定子和转子分离式的安装方式，先将转子空心轴部分与缝纫机主轴伸出部分间隙配合，并用三个紧定螺钉将其固定。然后将塑封绕组定子的前端盖法兰与缝纫机头后端的定位孔相配合，并用螺钉将塑封绕组定子固定在缝纫机机头上。该设计方案中转子无轴承且省去三爪连接器，大大减低了生产成本，同时加工、装配方便。
[0015]此塑封电机与传统缝纫机伺服电机相比有如下优点:
[0016]1、外形美观，体积小，重量轻，机身长度和重量比金属外壳电机均减小25%左右。且塑封绕组定子和转子分离式装配方便可靠，适用大批量自动化生产。
[0017]2、噪音低。由于采用EMC注塑机对称同心囊封绕组定子铁芯和塑型结构，从而提高了塑封机壳和端盖的刚度，保证制品强度，可实现高含量纤维品生产，同时，采用空心轴转子与缝纫机主轴直接对接安装，省去了轴承和三爪连接器，提高产品同心度，避免的轴承损坏及其轴承噪音。在工频电源下塑封电机比刚壳电机的声压强度减低7分贝，在变频电源下则减低9分贝。该设计方案大大降低了电机的磁噪音，并且避免了轴承噪音。
[0018]3、振动小。因为电机绕组定子与机壳、前端盖和后端盖已成为了一个整体，转子的不平衡量小抑制了振动的产生。
[0019]4、电机的绝缘性能好。注塑绝缘后的绝缘性能是浸漆绝缘前的1.3倍。
[0020]5、装配方便，采用BMC塑料封装技术将定子的带绕组定子铁芯用工程塑料封装的一体式结构，代替了定子压装电机机壳工艺，取消了传统的前端盖、后端盖、电机机壳，同时取消了传统电机带绕组铁芯浸漆绝缘处理和电源引出线绝缘处理以及前端盖和后端盖于机壳的装配工艺，大大提高了生产效率和供货进度。
[0021]6、成品率高，本塑封电机结构采用新型BMC注塑机，匹配BMC模塑料的注射系统，减少了玻璃纤维的破坏，提高成品的质量及确保成品率，同时，取代了目前伺服电机中的绕组定子引出线绝缘、可靠定位等工序，防止了电机断路、短路等情况出现。
【主权项】
1.一种工业缝纫机伺服电机用BMC模塑料塑封结构，其特征在于:包括前端盖、后端盖、绕组定子及电源引出线通过塑封结合为一整体式的塑封体，绕组定子和电源引出线由塑封体包裹绝缘，塑封体的前端部设有用于连接缝纫机的法兰盘，后端部设有编码器和后罩；转子转轴的前端与缝纫机主轴对接为一体式传动结构，转子转轴的后端部套接信号磁环，信号磁环位置与编码器相对应。
2.如权利要求1所述的一种工业缝纫机伺服电机用BMC模塑料塑封结构，其特征在于:在所述的塑封体对应绕组定子的位置镶嵌有钢圈。
【专利摘要】本实用新型涉及一种工业缝纫机伺服电机用BMC模塑料塑封结构，包括绕组定子通过BMC模塑料塑封并将传统的前端盖和后端盖以及电机机壳结合为一体的塑封结构，另外，空心轴转子上设计与缝纫机主轴对接为一体式传动结构，省去了传统转子的两个轴承和转子与缝纫机主轴连接的两个三爪连接器。
【IPC分类】H02K15-12, H02K5-04, H02K7-14
【公开号】CN204538893
【申请号】CN201520127186
【发明人】尤春林
【申请人】尤春林
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月5日