一种工业屏柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力设备领域，具体涉及工业屏柜。
【背景技术】
[0002]按零部件的连接方式分类可将工业屏柜分为焊接屏柜和拼接屏柜。其中，拼接屏柜具有成本低、组装拆卸方便等优点，已大量应用于工业领域。拼接屏柜的柜体是已成型部件间通过螺栓等紧固件连接，组装成符合要求的完整柜体。
[0003]现有技术中工业屏柜的柜门内侧黏贴发泡海绵密封条，柜门关闭时通过密封条与框体结合，从而达到密封的效果。工业屏柜的框体与侧板及背板的结合面上，通过在框体或者侧板、背板上贴密封胶带，从而达到密封的效果。
[0004]现有的工业拼接屏柜往往达不到产品所需要的防护等级，其原因在于，工业屏柜内水流聚集，往往会形成大量渗漏，柜体上部流下的水容易沿着侧板与背板的顶部渗透进入柜体，进而达不到设计需求的IP防护等级。同时，采用密封胶时间长容易脱落。并且门板上对应位置直接粘贴发泡密封条，成本高，且发泡好的密封条与框体结合面难以控制，实际装配完成后，往往会存在结合并不紧密的情况。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种工业屏柜，该工业屏柜具有高的IP防护等级。
[0006]基于上述目的本实用新型提供的一种工业屏柜，包括框体以及设置于所述框体上的柜门、侧板、顶板、底座，所述框体的前侧面设置有前壁导水件，用以连接所述柜门及导水，所述框体的后侧面设置有后壁导水件，用以连接所述背板及导水，所述框体的左右侧面均设有侧壁导水件，用以连接所述侧板及导水，所述柜门包括门板，所述门板的内侧面环绕四周边缘设置有密封塞和门板导水件，所述密封塞与所述门板导水件将所述柜门分隔为三个腔体，安装所述柜门时，所述密封塞卡接入所述前壁导水件以密封所述工业屏柜。
[0007]较佳的，所述前壁导水件、后壁导水件、侧壁导水件均为U型槽结构，U型一边固定连接于所述框体，所述前壁导水件的U型开口朝向所述框体前侧面所在平面向外延伸方向，所述后壁导水件的U型开口朝向所述框体后侧面所在平面向外延伸方向，所述侧壁导水件的U型开口朝向所述框体左、右侧面所在平面向外延伸方向。
[0008]较佳的，所述背板与所述侧板一边均设有加长边缘；其余三边均形成弯折部以连接所述框体后壁导水件或侧壁导水件。
[0009]较佳的，所述顶板为凹形碗状结构，用以覆盖所述背板、侧板的加长边缘，以及所述框体的上侧面。
[0010]较佳的，所述底座设置于所述框架的下侧面，用以承接所述工业屏柜整体。
[0011]可选的，所述底座设有可拆卸的底座附件，所述底座附件设有固定件以连接所述框体，所述底座附件还设置有支撑件。
[0012]可选的，所述门板内表面平行于其短边设置有加强筋，用于提高所述柜门的强度。
[0013]较佳的，所述框体前、后侧面及上、下侧面环绕设有多个固定框，左、右侧面中央设置有水平固定条，所述框体配合所述固定框和水平固定条以形成工业屏柜的整体框架。
[0014]从上面所述可以看出，本实用新型提供的工业屏柜设有密封附件及改进的屏柜结构，并且框体上设有导流装置，能够避免液体的长时间聚集，提高了工业屏柜的IP防护等级。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例工业屏柜的立体结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例工业屏柜的主视不意图；
[0017]图3为本实用新型实施例工业屏柜的框体的立体结构示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例工业屏柜的框体从后侧面观察的示意图；
[0019]图5为本实用新型实施例工业屏柜的框体从左侧面观察的示意图；
[0020]图6为本实用新型实施例工业屏柜的框体的俯视示意图；
[0021]图7为图6中A处和B处的局部放大示意图；
[0022]图8为本实用新型实施例工业屏柜的柜门立体结构示意图；
[0023]图9为图8中A处局部放大示意图；
[0024]图10为本实用新型实施例工业屏柜的柜门的俯视不意图；
[0025]图11为图10中A-A面剖视图；
[0026]图12为本实用新型实施例工业屏柜的背板的结构示意图；
[0027]图13为本实用新型实施例工业屏柜的后视示意图；
[0028]图14为图13中A处局部放大示意图；
[0029]图15为本实用新型实施例工业屏柜的侧视示意图；
[0030]图16为图15中A处局部放大示意图；
[0031]图17为本实用新型实施例工业屏柜的主视图；
[0032]图18为本实用新型实施例工业屏柜底座附件的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
[0034]图1为本实用新型实施例工业屏柜的立体结构示意图，如图1所示，在本实施例中，所述工业屏柜包括框体，以及设置于所述框体上的柜门1、侧板2、背板3、顶板4、底座5。
[0035]图2为本实用新型实施例工业屏柜的主视示意图。在本实施例中，定义图2左侧为工业屏柜的左侧面，右侧为工业屏柜的右侧面，上侧为工业屏柜的上侧面，下侧为工业屏柜的下侧面，另外两侧面为框体6的前后侧面，其中可视面为前侧面，其对侧面为后侧面。
[0036]图3为本实用新型实施例工业屏柜的框体的立体结构示意图，图4为本实用新型实施例工业屏柜的框体从后侧面观察的示意图，图5为本实用新型实施例工业屏柜的框体从左侧面观察的示意图，图6为本实用新型实施例工业屏柜的框体的俯视示意图。如图2-6所示，所述框体6为长方体框架结构，该框体6沿其前、后侧面及上、下侧面环绕设有多个固定框61，用以配合所述框体6安装多个柜门I和背板3。该框体6的左、右侧面中央还设置有水平固定条611，该框体6配合固定框61，以及水平固定条611构成所述工业屏柜的整体框架，用以连接所述柜门1、侧板2、背板3和顶板4，并使所述工业屏柜整体牢固。
[0037]图7为图6中A处和B处的局部放大示意图。如图6_7所示，在本实施例中，所述框体6左、右侧面均设置有侧壁导水件62，该侧壁导水件62环绕设置于所述框体6左、右侧面外表面四周外围边缘，所述侧壁导水件62为U型槽结构，U型槽一边固定连接于所述框体6上，开口朝向所述框体6连接该侧壁导水件62的侧面所在平面向外延伸方向，具有导水功能，液体经缝隙渗入工业屏柜后，流入侧壁导水件62的U型槽内，沿该侧壁导水件62流出，避免液体进入所述工业屏柜内部。并且，该侧壁导水件62也起与所述侧板2连接作用，用以与所述侧板2卡接。
[0038]如图5-6所示，在本实施例中，所述框体6前侧面，根据工业屏柜设置门板的数量，设置有等数量的同所述侧壁导水件62结构相同的前壁导水件63。前壁导水件63的U型槽一边固定连接于所述框体6上，开口朝向所述框体6前侧面所在平面向外延伸方向。该前壁导水件63的U型槽结构既能保证有效的与柜门I上的密封条卡接，保证密封效果，同时通过该前壁导水件63与柜门上的密封条的连接，形成每个独立的柜门导水槽，保证了液体不会长时间聚集，提高工业屏柜的防护等级。
[0039]如图4-7所示，在本实施例中，在所述框体6后侧面，设置有与所述前壁导水件63结构相同的后壁导水件64。后壁导水件64的U型槽一边固定连接于所述框体6上，开口朝向所述框体6后侧面所在平面向外延伸方向。该后壁导水件64用于与所述背板3连接，具有密封效果，并起导水作用，避免液体进入工业屏柜内。
[0040]图8为本实用新型实施例工业屏柜的柜门立体结构示意图，图9为图8中A处局部放大不意图；图10为本实用新型实施例工业屏柜的柜门俯视不意图，图11为图10的A-A面剖视图。如图8-11所示，在本实施例中，所述柜门I包括门板11、门板导水件12、加强筋13、门锁附件14、密封条15。所述