一种储能系统机柜的制作方法

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一种储能系统机柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种储能系统机柜,该系统也可以直接应用于不间断电源系统。
【背景技术】
[0002]基于现有技术设计的储能机柜内部空间利用率低、体积大、存在寿命限制以及易损的元件(如电容、控制电路板、风扇、功率模块等)可维护性差,内部功率电缆和信号电缆布线凌乱、控制电路板以及承担高电压的元件多位于风道之中容易受积尘的影响导致短路、拉弧、元件腐蚀等故障概率增加,这些缺点使得目前储能机柜的体积庞大、可靠性以及可维护性差,成本偏高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对技术问题提出一种通过优化机柜内部元件的结构布局来实现缩小体积、降低成本并提高可靠性及可维护性的储能系统机柜。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为:一种储能系统机柜,包括柜体及位于该柜体内的控制电路板、功能模块以及元件,所述柜体包括框架、内门和外门,所述柜体的内部由隔板分隔成多个安装腔室,所述安装腔室包括用于安装主路输入开关、旁路输入开关、系统输出开关以及辅助变压器的前下部元件腔,所述主路输入开关、旁路输入开关、系统输出开关依次纵向布设在所述前下部元件腔内的隔板上;所述主路输入开关、旁路输入开关、系统输出开关系统输出开关的上方设置有高压接口电路板,所述主路输入开关、旁路输入开关的出线侧的高电压检测线、所述系统输出开关的进线侧的高电压检测线以及辅助变压器的电源线分别与所述高压接口电路板连接。
[0005]在本实用新型中,所述主路输入开关的上方设置有第一过线孔,所述旁路输入开关的上方设置有第二过线孔,所述系统输出开关的上方设置有第三过线孔。
[0006]在本实用新型中,所述前下部元件腔还包括设置在隔板上的防雷电路板、电池电磁兼容电路板、主路电磁兼容电路板、旁路电磁兼容电路板、系统输出电磁兼容电路板、第一零地电磁兼容电路板和第二零地电磁兼容电路板、维修电源插座、布线槽、用户进线板;所述布线槽横向设置在所述高压接口电路板的上方;所述用户进线板设置在前下部元件腔的底板上,所述用户进线板上开设有用于分别接入储能系统主路输入功率电缆、旁路输入功率电缆、系统输出功率电缆、电池输入功率电缆的四组分线孔,每一组分线孔均位于对应接线导体母排的正下方。
[0007]在本实用新型中,每组分线孔至少包括两个分线孔,同一组的分线孔之间开设有连通槽。
[0008]在本实用新型中,所述用户进线板还开设有用于接入外部控制电缆以及通讯电缆的进线孔。
[0009]在本实用新型中,所述安装腔室还包括与所述前下部元件腔上下布置的前上部元件腔,所述前上部元件腔包括左侧元件腔和右侧元件腔;
[0010]所述左侧元件腔设置有输出滤波器电容组件、输入滤波器电容组件、输入滤波器接触器组件以及第四过线孔;
[0011]所述输出滤波器电容组件安装在第一电容托盘上,所述输入滤波器电容组件设置在第二电容托盘上;
[0012]所述右侧元件腔设置有整流功率模块、逆变功率模块、静态开关晶闸管功率模块、整流散热器、逆变散热器、直流母线电容组件、整流输入熔断器、整流器输出母线排、穿墙母线排、电流互感器、逆变器霍尔传感器以及第五过线孔;
[0013]所述直流母线电容组件设置在第三电容托盘上;
[0014]所述框架上设置有用于安装所述第一电容托盘、第二电容托盘的限位槽和限位卡扣,所述第一电容托盘、第二电容托盘设置在所述限位槽内且所述第一电容托盘、第二电容托盘的尾部被所述限位卡扣固定,所述第一电容托盘、第二电容托盘的前端通过紧固件锁紧固定在所述框架上。
[0015]在本实用新型中,所述右侧元件腔还设置有第一散热风扇组,所述第一散热风扇组包括风扇盒以及设置在所述风扇盒内的离心风扇,所述风扇盒的出风口垂直向上且与所述整流散热器及逆变散热器相连接;所述整流散热器与你变散热器从左到右固定设置,所述整流散热器为一组,所述逆变散热器为两组;
[0016]所述前下部元件腔的用户接线区保护罩上开设的第一进风孔,所述内门的上部开设有第二进风孔,该第一进风孔和第二进风口用于给第一散热风扇组进风;
[0017]所述整流散热器上安装有整流功率模块和一组静态开关晶闸管功率模块,所述逆变散热器上安装有逆变功率模块和一组静态开关晶闸管功率模块;所述逆变散热器设置在所述直流母线电容组件的正后方。
[0018]在本实用新型中,所述安装腔室还包括后部元件腔,所述后部元件腔设置有主路输入电抗器、整流电抗器、输入滤波器谐振电抗器和输出变压器,以及第二散热风扇组,所述后部元件腔的底部安装板上开设有进风孔,所述输出变压器安装于底部安装板上,所述输出变压器的变压器线圈在垂直方向对所述安装板上的进风孔形成全覆盖,所述输出变压器的上铁轭水平安装有U型槽钢,所述主路输入电抗器和整流电抗器安装在所述U型槽钢上,所述整流电抗器位于所述右侧元件腔内的整流功率模块的后侧且所述整流电抗器通过第五过线孔使用电缆与所述整流输入熔断器电连接;所述输入滤波器谐振电抗器设置在所述整流电抗器的上方,并且所述输入滤波器谐振电抗器位于所述左侧元件腔内的输入滤波器接触器组件的后侧;所述静态开关晶闸管功率模块的输出接入点与所述穿墙母线排电连接且所述穿墙母线排延伸到所述后部元件腔内;
[0019]所述第二散热风扇组设置在所述后部元件腔的顶部,所述机柜底部设置有风栅板。
[0020]在本实用新型中,所述安装腔室还包括有内门和保护盖板构成的内部控制元件腔,所述保护盖板包括左盖板和右盖板,所述内部控制元件腔包括左腔室和右腔室,所述左腔室由所述左盖板和隔板分隔而成,所述右腔室由右盖板和隔板分隔而成;所述左腔室内设有多个开关模式辅助电源电路板,所述右腔室内设有控制电路板。
[0021]在本实用新型中,所述左腔室的顶部和底部均开设有通风孔,所述右腔室开设有用于外露并机控制接口的缺口。
[0022]在本实用新型中,所述外门上设置有外部控制元件腔,所述外部控制元件腔设有安全盖板和监控组件,所述监控组件包括显示屏、塑胶面板、键盘板以及监控电路板和通信卡。
[0023]本实用新型实现了机柜内部功率元件和控制电路板的合理、紧凑布局以及简洁有序的电连接,减小了机柜的总体外形尺寸从而带来成本的下降,并且使得电缆的布线更加简洁和流畅,功率器件的散热更加高效,同时也增强了内部各功能模块和控制电路板的可维护性,同时还提高了控制电路板的抗干扰能力和整机环境适应性。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型一实施例中的储能系统机柜的总体结构示意图;
[0025]图2为本实用新型一实施例中的前下部元件腔结构示意图;
[0026]图3为本实用新型一实施例中的前上部元件腔结构示意图;
[0027]图4为本实用新型一实施例中的后部元件腔的结构示意图;
[0028]图5为本实用新型一实施例中的内部控制元件腔结构示意图;
[0029]图6为本实用新型一实施例中的外部控制元件腔结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,以下结合附图及实施例,对本实用新型的技术方案进行进一步详细说明,显而易见地,下面描述仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些实施例获得其他的实施例。
[0031]参照图1和图2,一种储能系统机柜,包括柜体及位于该柜体内的控制电路板、功能模块以及元件,柜体包括框架、内门和外门,柜体的内部由隔板104分隔成多个安装腔室,安装腔室包括用于安装主路输入开关117、旁路输入开关120、维修旁路开关107、系统输出开关106以及辅助变压器118的前下部元件腔100,主路输入开关117、旁路输入开关120、系统输出开关106依次纵向布设在前下部元件腔100内的隔板104上,维修旁路开关107横向布设在芳
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