一种永磁电机磁钢安装用专用夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装夹具，具体设计一种永磁电机磁钢安装用专用夹具。
【背景技术】
[0002]随着社会的快速进步，新能源的利用成为关注的焦点，使得在现代工业生产和生活中需要更加节能且高效的动力来代替依靠自然资源来获得动力，其中采用永磁励磁取代电励磁以节省能源消耗已成为全世界的共识。由于我国是世界上稀土资源最丰富的国家，开放研宄和推广应用新型结构的稀土永磁电机，可以显著提高电机的效率和功率密度，具有重要的理论意义和使用价值。
[0003]现代永磁电机才有稀土永磁材料励磁，不仅是电机尺寸大大减小，重量减轻，而且维护起来更加方便、运行可靠。永磁电机包括有永磁体磁钢，固定在机壳上的定子线圈和安装在电机转轴上的由铁环组成的笼型铁心的转子组成，转子的笼型铁心外圆表面上设置有永磁体槽楔，其中永磁体磁钢通过永磁体槽楔安装在笼型铁心上，为了使永磁体磁钢安装的更加牢固，往往需要在笼型铁心外圆表面上线涂一层胶，再将磁钢安装在永磁体槽楔上，这样转子寿命和励磁效果更佳。但是由于永磁体磁钢磁性较强，安装在涂有胶水的笼型铁心上往往较为困难，现有技术中都是通过人工将永磁体磁钢推进槽楔中，往往使得工人满手都沾满胶水，且安装效率较低，工人需要极强的耐心和工作量较大。
[0004]此外，由于笼型铁心需要紧配合的安装在转轴上，如果先上好胶水并安装好磁钢后与转轴进行热涨套合，在将笼型铁心进行热涨后会影响胶水的寿命，使得磁钢发生脱落等，所以需要先将转轴与笼型铁心进行配合后进行上胶水和安装磁钢的工序。
【实用新型内容】
[0005]( I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有传统技术中只能通过人工进行磁钢的安装，使得工人满手沾满胶水，而且磁钢由于具有磁性定位和入槽困难，安装效率低，工人工作量大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种永磁电机磁钢安装用专用夹具。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种永磁电机磁钢安装用专用夹具，包括有定位板、导向、顶尖组件和底座；
[0009]定位板中间设置有支撑孔II，在支撑孔II四周还对称设置有多个小型孔，定位板垂直布置在底座上，定位板与底座采用一体式结构；导向板中间设置有支撑孔I，支撑孔I和支撑孔II直径相同，导向板外圆面上还设置有扇形结构的磁钢槽楔孔；顶尖组件包括有顶尖、锁紧件、活塞件、弹簧件和固定台，固定台一侧设置有孔槽，孔槽另一端封闭，顶尖安装在固定台的孔槽内，顶尖一端为尖针结构，另一端与活塞件连接，活塞件与弹簧件连接，活塞件上方设置有螺栓孔，固定台上表面设置有多个通孔，锁紧件通过通孔卡接到活塞件的螺栓孔内，固定台垂直布置在底座上，固定台与底座采用一体式结构。
[0010]优选地，所述导向板上对称设置有3-5个磁钢槽楔孔。
[0011]优选地，所述磁钢槽楔孔深度为1.5-3cm0
[0012]优选地，所述定位板上还设置有固定细杆，固定细杆通过定位板上的小孔水平布置。
[0013]优选地，所述固定细杆设置有2-4根。
[0014]优选地，所述定位板和导向板材料为铜、铝或者非金属材料。
[0015]工作原理:先将转轴一端装配在支撑孔II，并使得笼型铁心紧靠在定位板上，转轴另一端通过顶尖顶紧，通过锁紧件锁紧活塞件。对笼型铁心进行上胶，得到充分上胶后，将导向板安装上去，使得靠近顶尖一侧的转轴通过支撑孔I，并使得导向板紧靠笼型铁肩一侦U。转动导向板，使得导向板上的磁钢槽楔孔，对准笼型铁心外圆表面的槽楔，此时将同种磁性的磁钢分别通过磁钢槽楔孔，推进笼型铁心的槽楔上，并使其紧固，完成后，将导向板旋转一个槽楔的角度，此时安装与另一种磁性的磁钢，依次直到安装结束。
[0016]当所需安装磁钢的转子重量较大时，可以通过在定位板的小型孔上安装固定细杆，并使得固定细杆通过笼型铁心的通风孔，对整个需要安装磁钢的转子能起到一定固定和定位作用，提高安装的速度和使得安装起来更加便捷。
[0017](3)有益效果
[0018]本实用新型具有的有益效果是通过定位板和导向板的结合使用，使得磁钢安装起来更加便捷，安装速度更快，磁钢定位效果好，入槽相对容易，工人安装时不再会满手沾满胶水，且安装前的上胶工序更加简便；通过先安装一种磁性的磁钢，再将导向板旋转一个磁钢槽楔孔角度，安装另一种磁性的磁钢，大幅减少了安装时异性磁性的磁钢相互干扰，使得安装更加便捷。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型的定位板结构示意图。
[0021]图3为本实用新型的导向板结构示意图。
[0022]图4为本实用新型设置有固定细杆时的结构示意图。
[0023]附图中的标记为:1-定位板，2-转轴，3-底座，4-笼型铁心，5-导向板，6_顶尖，7-锁紧件，8-活塞件，9-弹簧件，10-固定台，11-磁钢槽楔孔，12-支撑孔I，13_支撑孔II，14-小型孔，15-固定细杆。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0025]实施例1
[0026]一种永磁电机磁钢安装用专用夹具，如图1-3所示，包括有定位板1、导向、顶尖组件和底座3 ；
[0027]定位板I中间设置有支撑孔II 13，在支撑孔II 13四周还对称设置有多个小型孔14，定位板I垂直布置在底座3上，定位板I与底座3采用一体式结构；导向板5中间设置有支撑孔I 12，支撑孔I 12和支撑孔II 13直径相同，导向板5外圆面上还设置有扇形结构的磁钢槽楔孔11 ;顶尖组件包括有顶尖6、锁紧件7、活塞件8、弹簧件9和固定台10，固定台10 —侧设置有孔槽，孔槽另一端封闭，顶尖6安装在固定台10的孔槽内，顶尖6—端为尖针结构，另一端与活塞件8连接，活塞件8与弹簧件9连接，活塞件8上方设置有螺栓孔，固定台10上表面设置有多个通孔，锁紧件7通过通孔卡接到活塞件8的螺栓孔内，固定台10垂直布置在底座3上，固定台10与底座3采用一体式结构。
[0028]实施例2
[0029]一种永磁电机磁钢安装用专用夹具，如图1-3所示，包括有定位板1、导向、顶尖组件和底座3 ；
[0030]定位板I中间设置有支撑孔II 13，在支撑孔II 13四周还对称设置有多个小型孔14，定位板I垂直布置在底座3上，定位板I与底座3采用一体式结构；导向板5中间设置有支撑孔I 12，支撑孔I 12和支撑孔II 13直径相同，导向板5外圆面上还设置有扇形结构的磁钢槽楔孔11 ;顶尖组件包括有顶尖6、锁紧件7、活塞件8、弹簧件9和固定台10，固定台10 —侧设置有孔槽，孔槽另一端封闭，顶尖6安装在固定台10的孔槽内，顶尖6—端为尖针结构，另一端与活塞件8连接，活塞件8与弹簧件9连接，活塞件8上方设置有螺栓孔，固定台10上表面设置有多个通孔，锁紧件7通过通孔卡接到活塞件8的螺栓孔内，固定台10