太阳能电池组件边框及太阳能电池组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池技术领域，特别是涉及一种太阳能电池组件边框及使用上述太阳能电池组件边框的太阳能电池组件。
【背景技术】
[0002]太阳能作为一种新兴能源，与传统的化石燃料相比，具有取之不尽用之不竭、清洁环保等各方面的优势。目前主要的一种太阳能利用方式是通过太阳能电池组件将接收的光能转化为电能输出，其可以是由若干太阳能电池(或称光伏电池)串联后进行封装并按方阵排列形成的大面积电池组件。其中，太阳能电池吸收光能，电池两端出现异号电荷的积累，即产生“光生电压”，这就是“光生伏特效应”，在光生伏特效应的作用下，太阳能电池的两端产生电动势，从而将光能转换成电能。
[0003]在实际应用中，传统的太阳能电池组件大多以54片电池片、60片电池片和72片电池片为主，其电池片数目较少，使得整个太阳能电池组件的单位成本以及系统的配件成本较大，不利于应用。因此，整个太阳能电池组件的版型越大越好。然而，若太阳能电池组件过大，其边框的载荷强度变低，在硅片制造、电池片生产、太阳能电池组件生产及太阳能电池组件的运输的过程中，整个大板型的太阳能电池组件尤其是长度方向上容易发生隐裂，不利于应用。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对传统的太阳能电池组件边框的载荷强度低容易导致太阳能电池组件发生隐裂的问题，提供一种载荷强度高从而防止太阳能电池组件发生隐裂的太阳能电池组件边框。
[0005]一种太阳能电池组件边框，包括依次相连的第一长边框、第一短边框、第二长边框和第二短边框，所述太阳能电池组件边框还包括位于所述第一长边框、所述第一短边框、所述第二长边框和所述第二短边框围成区域内部的强固装置，所述强固装置的两端分别与所述第一短边框、所述第二短边框相抵接。
[0006]上述太阳能电池组件边框上设置有位于四周边框内部的强固装置，且该强固装置的两端分别与两条短边框相抵接，也就是说，强固装置是沿太阳能电池组件的长度方向设置的。因此，在硅片制造、电池片生产、太阳能电池组件生产及太阳能电池组件的运输的过程中，上述太阳能电池组件边框的载荷强度较高，从而提高整个太阳能电池组件尤其是长度方向的机械强度及抗扭曲能力，防止太阳能电池组件发生隐裂，有利于应用。
[0007]在其中一个实施例中，所述太阳能电池组件边框还包括用于分别连接所述第一短边框和所述强固装置、所述第二短边框和所述强固装置的固定件。固定件能够防止由于载荷作用较大使得固装置脱离太阳能电池组件边框而影响使用。
[0008]在其中一个实施例中，所述固定件为自攻螺钉。自攻螺钉由外向内旋入，螺纹连接更牢固。
[0009]在其中一个实施例中，所述强固装置包括相对的第一端部和第二端部，所述第一端部和所述第二端部通过连接板进行连接，且所述第一端部的外侧表面和所述第二端部的外侧表面均为平面。在太阳能电池组件的实际应用中，这种平面设计可以防止当整个组件受到外力振动时，靠近太阳能电池组件的背面并与其相对的第一端部或第二端部破坏电池片，从而减小对电池片的影响。同时，远离太阳能电池组件背面的另一端部的外侧表面为平面能够方便整个太阳能电池组件的运输。
[0010]在其中一个实施例中，所述强固装置的径向截面呈工字型。
[0011]在其中一个实施例中，所述强固装置的内表面可向外突出形成C型通孔。C型通孔用于卡住固定件。
[0012]在其中一个实施例中，所述C型通孔的个数为至少两个，且至少两个所述C型通孔沿所述连接板所在的平面呈对称设置。这样设置的目的是当太阳能电池组件边框与强固装置固定时，二者之间的相互作用力较均匀，更好地实现固定。
[0013]在其中一个实施例中，所述强固装置的至少一个外侧表面上设有起粘结作用的粘结剂。在实际使用过程中，粘结剂能够将强固装置牢牢地粘在太阳能电池组件的背面，使得整个太阳能电池组件在负风压时结构强度亦得到增强。
[0014]在其中一个实施例中，所述粘结剂为硅胶、聚环氧树脂胶或EVA胶。
[0015]此外，还提供一种太阳能电池组件，包括上述的太阳能电池组件边框，所述太阳能电池组件边框的强固装置位于太阳能电池组件的背面。由于上述太阳能电池组件的边框载荷强度较高，因此采用上述太阳能电池组件边框之后能够提高整个太阳能电池组件尤其是长度方向的机械强度及抗扭曲能力，防止太阳能电池组件发生隐裂，有利于应用。
【附图说明】
[0016]图1为太阳能电池组件边框的示意图一；
[0017]图2为太阳能电池组件边框的强固装置的径向截面图一；
[0018]图3为太阳能电池组件边框的强固装置的径向截面图二 ；
[0019]图4为太阳能电池组件边框的强固装置的径向截面图三；
[0020]图5为太阳能电池组件边框的强固装置的径向截面图四；
[0021]图6为太阳能电池组件边框的强固装置的径向截面图五；
[0022]图7为太阳能电池组件边框的示意图二。
【具体实施方式】
[0023]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]由于太阳能电池组件可以将接收的太阳光能转化为电能输出，因此其应用非常广泛。考虑到整个太阳能电池组件的单位成本以及系统的配件成本，整个太阳能电池组件的版型越大越好。然而，若太阳能电池组件过大，其边框的载荷强度变低，在硅片制造、电池片生产、太阳能电池组件生产及太阳能电池组件的运输的过程中，整个大板型的太阳能电池组件尤其是长度方向上容易发生隐裂，不利于应用。
[0027]为此，本申请提出一种能够解决上述问题的太阳能电池组件边框。如图1所示，一实施方式的太阳能电池组件边框100包括依次相连的第一长边框110、第一短边框120、第二长边框130和第二短边框140，上述四条边框依次首位相接，这四条边框位于整个太阳能电池组件的外围，其所围成的区域为放置太阳能电池片及其配件的区域。
[0028]太阳能电池组件边框100还包括位于第一长边框110、第一短边框120、第二长边框130和第二短边框140围成区域内部的强固装置150。强固装置150的两端分别与第一短边框120、第二短边框140相抵接，即强固装置150是沿太阳能电池组件的长度方向设置的，如图中所示。强固装置150可以选用一些强度较高的材质，例如钢筋、钢板等。由于太阳能电池组件在长度方向上更易