一种环网柜及其控制终端的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及配电设备及电子信息技术领域，特别涉及一种环网柜的控制终端。本实用新型还涉及一种包括上述控制终端的环网柜。
【背景技术】
[0002]随着中国电力电子及供电技术的发展，越来越多的电力设施得到广泛应用。
[0003]以环网柜为例，环网柜是一种高压开关设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备。为了提高供电可靠性，使用户可以从两个方向获得电源，通常将供电网连接成环形，这种供电方式简称为环网供电，而其所使用高压开关柜就被称为环网柜。随着智能电网的普及，在环网柜内部架设的附属智能模块也越来越多。一般的，附属智能模块可分为检测模块、机械部分和控制终端三大部分，其中控制终端的作用更是举足轻重。
[0004]目前，由于环网柜的附属智能模块均是工作在较强的电磁场中，受电磁干扰较严重。为此，现有技术中通常将控制终端架设到环网柜的二次箱中，通过静电屏蔽原理使其免受电磁干扰。然而，环网柜二次箱内部结构复杂多变，在稍大的环网柜中，其附属智能模块中的控制终端规模往往较大，导致各控制终端在二次箱内的安装方式复杂，连接杂乱，管理不便，不利于环网柜的智能附属模块的发展。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种环网柜的控制终端，使其能够在二次箱内方便地进行安装、互联。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述控制终端的环网柜。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种环网柜的控制终端，包括控制电路板、终端顶壳和终端底壳，所述终端顶壳与所述终端底壳正对紧贴，其间内置有所述控制电路板；所述终端顶壳的顶部设置有第一滑动凸起，且所述终端底壳的底部在与所述第一滑动凸起相对应的位置处设置有能够与所述第一滑动凸起紧密配合的第一滑动凹槽。
[0007]优选地，所述第一滑动凸起沿所述终端顶壳的长度方向设置在所述终端顶壳顶部的中央位置；所述第一滑动凹槽沿所述终端底壳的长度方向设置在所述终端底壳底部的中央位置。
[0008]优选地，所述第一滑动凸起的横截面呈倒等腰梯形，所述第一滑动凹槽的横截面呈等腰梯形，且所述倒等腰梯形与所述等腰梯形相似。
[0009]优选地，所述第一滑动凸起凸出所述终端顶壳表面的距离为2?4mm，其最小宽度为3?5mm，其腰部与所述终端顶壳表面成50°?70°夹角；所述第一滑动凹槽的深度为3?5_，其最小宽度为4?6_，其腰部与所述终端底壳表面成50°?70°夹角。
[0010]优选地，所述终端顶壳和所述终端底壳的宽度相同；在所述终端顶壳的一个侧边上设置有第二滑动凸起的第一凸起部分，而在所述终端底壳的侧边上紧贴所述第一凸起部分设置有第二凸起部分；在所述终端顶壳上相对的另一侧边上设置有第二滑动凹槽的第一凹槽部分，而在所述终端底壳的侧边上紧贴所述第一凹槽部分设置有第二凹槽部分；所述第二滑动凸起能够与所述第二滑动凹槽紧密配合。
[0011]优选地，所述第一凸起部分和所述第二凸起部分均为所述第二滑动凸起的一半，且对称分布；所述第一凹槽部分和所述第二凹槽部分均为所述第二滑动凹槽的一半，且对称分布。
[0012]优选地，所述第二滑动凸起的横截面呈倒等腰梯形，所述第二滑动凹槽的横截面呈等腰梯形，且所述倒等腰梯形与所述等腰梯形相似。
[0013]优选地，所述第二滑动凸起凸出所述终端顶壳、终端底壳侧边表面的距离为2?4_，其最小宽度为3?5_，其腰部与所述终端顶壳、终端底壳的侧边表面成50°?70°夹角；所述第二滑动凹槽的深度为3?5mm，其最小宽度为4?6mm，其腰部与所述终端顶壳、终端底壳侧边表面成50°?70°夹角。
[0014]优选地，还包括设置于所述终端顶壳、终端底壳互相紧贴的两个侧边上，并同时覆盖了两个所述侧边的固定互联板，所述固定互联板上设置有用于与环网柜二次箱壁相连接的安装孔，以及用于使所述控制电路板与环网柜其余模块相沟通的互联孔。
[0015]本实用新型还提供一种环网柜，包括二次箱和设置于所述二次箱内的控制终端，其中，所述控制终端为上述任一项所述的控制终端。
[0016]本实用新型所提供的环网柜的控制终端，主要包括控制电路板、终端顶壳和终端底壳。其中，终端顶壳和终端底壳是控制终端的外壳，该两者分别正对设置并互相紧贴。由于终端顶壳和终端底壳互相紧贴，两者之间形成了密闭空间，而在该密闭空间内设置有控制电路板。重要的是，在终端顶壳的顶部上设置有用于滑动的凸起，称为第一滑动凸起；而在终端底壳上，为了与其配合设置，在终端底壳的底部上设置有凹槽，称为第一滑动凹槽。该第一滑动凸起能够与该第一滑动凹槽紧密配合，即第一滑动凸起能够卡入第一滑动凹槽内进行滑动。需知，第一滑动凸起是设置在终端顶壳的顶部，而第一滑动凹槽是设置在终端底壳的底部，因此，对于同一个控制终端来说，第一滑动凸起显然是无法与第一滑动凹槽配合的。所以，本实用新型所提供的环网柜的控制终端，通过在终端顶壳的顶部设置第一滑动凸起，然后在终端底壳的底部设置能够与第一滑动凸起紧密配合的第一滑动凹槽，使得任意两个控制终端在安装时，可以先通过自身的第一滑动凸起与对方的第一滑动凹槽相配合，互相卡紧然后滑动，完成互联之后再进行安装。当多个控制终端需要安装在二次箱内时同样也可以如此操作。因此，本实用新型所提供的环网柜的控制终端，能够使大规模的环网柜附属智能模块通过互联的方式统一安装到二次箱内，连接方式简单易行，空间利用充足，提高了安装、管理、扩展环网柜附属智能模块的便利性，有利于推动大规模环网柜的发展。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型所提供的第一种【具体实施方式】的整体结构爆炸图；
[0019]图2为图1所示的终端顶壳的具体结构示意图；
[0020]图3为图1所示的终端底壳的具体结构示意图；
[0021]图4为本实用新型所提供的第一种【具体实施方式】的实际应用示意图；
[0022]图5为本实用新型所提供的第二种【具体实施方式】的整体结构爆炸图；
[0023]图6为图5所示的终端顶壳的具体结构示意图；
[0024]图7为图5所不的终端底壳的具体结构不意图；
[0025]图8为本实用新型所提供的第二种【具体实施方式】的实际应用示意图；
[0026]图9为本实用新型所提供的第三种【具体实施方式】的实际应用示意图；
[0027]图10为图9所示的固定互联板的具体结构示意图。
[0028]其中，图1—图4中:
[0029]控制电路板一 1，终端顶壳一2，终端底壳一3，第一滑动凸起一4，第一滑动凹槽一5。
[0030]图5—图 8 中:
[0031]第二滑动凸起一6，第一凸起部分一601，第二凸起部分一602，第二滑动凹槽一7，第一凹槽部分一 701，第二凹槽部分一 702。
[0032]图9—图 10 中:
[0033]固定互联板一8，安装孔一801，互联孔一802。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]请参考图1，图1为本实用新型所提供的第一种【具体实施方式】的整体结构爆炸图。
[0036]在本实用新型所提供的第一种【具体实施方式】中，环网柜的控制终端主要包括控制电路板1、终端顶壳2和终端底壳3。
[0037]其中，控制电路板I是控制终端的核心，用于控制环路电网，为保护其不受外界干扰，在其外分别设置了终端顶壳2和终端底壳3。终端顶壳2和终端底壳3是控制终端的外壳部分，终端顶壳2和终端底壳3分别正对紧贴设置，在