液压、履带式穿线机的制作方法
【技术领域】
[0001]—种液压、履带式穿线机，属于线路工具领域。
【背景技术】
[0002]随着城市地埋管线的增多，管内穿线的工作量越来越大，但目前这些都是由人工借助穿线器(如玻璃钢穿线器)完成的，不但效率低而且劳动强度非常大，因此有实现机械化穿线施工的必要。
【发明内容】
[0003]本申请的目的是要提供一种液压、履带式穿线机，用它借助穿线器的玻璃钢杆或直接牵拉光缆，以此实现机械化施工的目的。该机的结构由液压泵和穿线机组成，液压泵由电机驱动，液压泵设置在地面的小车上，以方便移动位置；
[0004]穿线机能够放置在铺设管道的窨井内，以此方便穿线作业；穿线机由底盘、上、下液压缸、上、下履带总成分别相连组成；底盘为一块长方形的抹角板体；在底盘上对称设有上、下液压缸；上、下液压缸采用双向液压缸；上、下液压缸的底座分别垂直固定在底盘上；在上、下液压缸的顶杆上分别设有上、下履带总成；采用的履带总成具有履带式收割机的行走部分的结构特征，即采用该履带式的结构及行走部分的全部进行改装，将切割下的履带总成的大梁(梁架)中部分别垂直固定在上、下液压缸的顶杆上；固定后的上、下履带总成相对称；相对称的上、下履带总成悬空在底盘上；上、下履带总成能够在上、下液压缸顶杆的作用下上、下移动，但不能够以上、下液压缸的顶杆为轴做转动；这样便于调整上、下履带总成的高度位置。
[0005]上、下履带总成的履带采用橡胶履带，在履带的外围纵向设有若干道凹槽，凹槽的横截面为圆弧型，凹槽的截面大小不等，以此使凹槽和不同型号的光缆(或电缆或穿线器的玻璃钢杆或引导绳)相配套；这样穿线机在牵引光缆或玻璃钢杆时摩擦力更大，效率更高；但调整的拉力也应控制在光缆所允许的范围内。
[0006]在液压泵和上、下履带总成的液压驱动马达及上、下液压缸之间设有液压软管，在液压软管上分别配套设有液压阀，液压阀在该液压管路中分别起操控液压驱动马达及上、下液压缸的作用；在液压泵开启的情况下，打开液压阀能够使上、下两个履带总成做反向的同步旋转，从而带动上、下两条履带做反向的同步运动；此时，夹在上、下履带间的光缆或玻璃钢杆被牵拉前行，从而实现机械布线的目的。
[0007]使用时，将液压泵放置在窨井的井口附近，将穿线机放置在窨井内的地平上，开启液压泵，通过液压阀操控上、下液压缸的顶杆高度，人工挪动底盘的位置调整，使所选用的履带上的凹槽对准所要施工的管道口，在凹槽内放入一段需要牵拉的光缆或玻璃钢杆(可推可拉)，开启上液压缸的顶杆下行，使上履带总成的履带凹槽压在上述的光缆或玻璃钢杆上，开启液压阀使上、下履带总成作同步反向运转，就能够将玻璃钢杆送入或拽出管道口了。
[0008]本申请有益的技术效果是:结构新颖，简单好用，生产效率高，能在潮湿、有水的环境下工作，对光缆或玻璃钢杆伤害少，是人们理想的穿线设备。
【附图说明】
[0009]在附图中:
[0010]图1为液压、履带式穿线机主视图；
[0011]图2为穿线机2的俯视图。
[0012]附图标记说明:
[0013]图中，1、液压泵；2、穿线机；3、窨井；4、底盘；5、上液压缸；6、下液压缸；7、上履带总成；8、下履带总成；9、顶杆；10、大梁；11、履带；12、凹槽；13、光缆；14、液压软管；15、液压阀；16、管道口。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2所示，一种液压、履带式穿线机，用它借助穿线器的玻璃钢杆或直接牵拉光缆13，以此实现机械化施工的目的。该机的结构由液压泵I和穿线机2组成，液压泵I由电机驱动，液压泵I设置在地面的小车上，以方便移动位置；
[0015]穿线机2能够放置在铺设管道的窨井3内，以此方便穿线作业；穿线机2由底盘4、上、下液压缸5、6，上、下履带总成7、8分别相连组成；底盘4为一块长方形的抹角板体；在底盘4上对称设有上、下液压缸5、6 ;上、下液压缸5、6采用双向液压缸；上、下液压缸5、6的底座分别垂直固定在底盘4上；在上、下液压缸5、6的顶杆9上分别设有上、下履带总成7、8 ;采用的履带总成具有履带式收割机的行走部分的结构特征，即采用该履带式的结构及行走部分的全部进行改装，将切割下的履带总成的大梁10的(梁架)中部分别垂直固定在上、下液压缸5、6的顶杆9上；固定后的上、下履带总成7、8相对称；相对称的上、下履带总成
7、8悬空在底盘4上；上、下履带总成7、8能够在上、下液压缸5、6的顶杆9的作用下上、下移动，但不能够以上、下液压缸5、6的顶杆9为轴做转动；这样便于调整上、下履带总成7、8的高度位置。
[0016]上下履带总成7、8的履带11采用橡胶履带，在履带11的外围纵向设有若干道凹槽12，凹槽12的横截面为圆弧型，凹槽12的截面大小不等，以此使凹槽12和不同型号的光缆13 (或电缆或穿线器的玻璃钢杆或引导绳)相配套；这样穿线机在牵引光缆13或玻璃钢杆时摩擦力更大，效率更高；但调整的拉力也应控制在光缆13所允许的范围内。
[0017]在液压泵I和上、下履带总成7、8的液压驱动马达及上、下液压缸5、6之间设有液压软管14，在液压软管14上分别配套设有液压阀15，液压阀15在该液压管路中分别起操控液压驱动马达及上、下液压缸5、6的作用；在液压泵I开启的情况下，打开液压阀15能够使上、下两个履带总成7、8做反向的同步旋转，从而带动上、下两条履带11做反向的同步运动；此时，夹在上、下履带11间的光缆13或玻璃钢杆被牵拉前行，从而实现机械布线的目的。
[0018]使用时，将液压泵I放置在窨井3的井口的附近，将穿线机2放置在窨井3内的地平上，开启液压泵1，通过液压阀15操控上、下液压缸5、6的顶杆9的高度，人工挪动底盘4的位置调整，使所选用的履带11上的凹槽12对准所要施工的管道口 16，在凹槽12内放入一段需要牵拉的光缆13或玻璃钢杆(可推可拉)，开启上液压缸5的顶杆9下行，使上履带总成7的履带11凹槽12压在上述的光缆13或玻璃钢杆上，开启液压阀15使上、下履带总成7、8作同步反向运转，就能够将玻璃钢杆送入或拽出管道口 16 了。
[0019]本申请有益的技术效果是:结构新颖，简单好用，生产效率高，能在潮湿、有水的环境下工作，对光缆或玻璃钢杆伤害少，是人们理想的穿线设备。
【主权项】
1.一种液压、履带式穿线机，用它借助穿线器的玻璃钢杆或直接牵拉光缆，以此实现机械化施工的目的；其特征在于:该机的结构由液压泵(I)和穿线机(2)组成，液压泵(I)由电机驱动，液压泵(I)设置在地面的小车上，以方便移动位置； 穿线机(2)能够放置在铺设管道的窨井(3)内，以此方便穿线作业；穿线机(2)由底盘(4)、上、下液压缸(5、6)、上、下履带总成(7、8)分别相连组成；底盘(4)为一块长方形的抹角板体；在底盘(4)上对称设有上、下液压缸(5、6);上、下液压缸(5、6)采用双向液压缸；上、下液压缸(5、6)的底座分别垂直固定在底盘(4)上；在上、下液压缸(5、6)的顶杆(9)上分别设有上、下履带总成(7、8);采用的履带总成具有履带式收割机的行走部分的结构特征，即采用该履带式的结构及行走部分的全部进行改装，将切割下的履带总成的大梁(10)中部分别垂直固定在上、下液压缸(5、6 )的顶杆(9 )上；固定后的上、下履带总成(7、8 )相对称；相对称的上、下履带总成(7、8)悬空在底盘(4)上；上、下履带总成(7、8)能够在上、下液压缸(5、6)的顶杆(9)的作用下上、下移动，但不能够以上、下液压缸(5、6)的顶杆(9)为轴做转动；这样便于调整上、下履带总成(7、8)的高度位置； 上下履带总成(7、8)的履带(11)采用橡胶履带，在履带(11)的外围纵向设有若干道凹槽(12)，凹槽(12)的横截面为圆弧型，凹槽(12)的截面大小不等，以此使凹槽(12)和不同型号的光缆(13)相配套；这样穿线机在牵引光缆(13)或玻璃钢杆时摩擦力更大，效率更高；但调整的拉力也应控制在光缆(13)所允许的范围内； 在液压泵(I)和上、下履带总成(7、8)的液压驱动马达及上、下液压缸(5、6)之间设有液压软管(14)，在液压软管(14)上分别配套设有液压阀(15)，液压阀(15)在该液压管路中分别起操控液压驱动马达及上、下液压缸(5、6)的作用；在液压泵(I)开启的情况下，打开液压阀(15 )能够使上、下两个履带总成(7、8 )做反向的同步旋转，从而带动上、下两条履带(11)做反向的同步运动；此时，夹在上、下履带(11)间的光缆(13)或玻璃钢杆被牵拉前行，从而实现机械布线的目的； 使用时，将液压泵(I)放置在窨井(3)的井口的附近，将穿线机(2)放置在窨井(3)内的地平上，开启液压泵(1)，通过液压阀(15)操控上、下液压缸(5、6)的顶杆(9)的高度，人工挪动底盘(4)的位置调整，使所选用的履带(11)上的凹槽(12)对准所要施工的管道口(16)，在凹槽(12)内放入一段需要牵拉的光缆(13)或玻璃钢杆，开启上液压缸(5)的顶杆(9)下行，使上履带总成(7)的履带(11)凹槽(12)压在上述的光缆(13)或玻璃钢杆上，开启液压阀(15 )使上、下履带总成(7、8 )作同步反向运转，就能够将玻璃钢杆送入或拽出了。
【专利摘要】一种液压、履带式穿线机，结构由液压泵和穿线机组成，液压泵设置在地面的小车上，穿线机放置在窨井内，穿线机由底盘、上、下液压缸、上、下履带总成组成；在底盘上设有上、下液压缸；在上、下液压缸的顶杆上分别设有上、下履带总成；在履带总成的履带上设有若干道凹槽，凹槽和不同型号的光缆相配套； 在液压泵和穿线机之间设有液压软管及液压阀，打开液压阀能够使上、下两个履带总成做反向的同步旋转，从而通过履带带动光缆或玻璃钢杆前行。
【IPC分类】H02G1/08, G02B6/54
【公开号】CN204680999
【申请号】CN201520236056
【发明人】冯莉莉
【申请人】冯莉莉
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月20日