旋转机械用低惯性转子的制作方法

文档序号:9044297阅读:327来源:国知局
旋转机械用低惯性转子的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种旋转机械用低惯性转子,特别是涉及到一种将主轴与转子磁轭轴制作成分体型、使主轴贯通转子磁轭轴上面形成的圆柱状凹部以此形成环形凹部,从而获得减小了惯性的转子的新改良。
【背景技术】
[0002]作为一直以来使用的这种旋转机械的构造,我们可以列举出专利文献I中的构造。但是,在这类传统构造的电动机上面,在使用低惯性转子的情况下,采用的是图7的中的构造。即,在图7中,符号I所示的是转子磁轭一体型转轴,该转子磁轭一体型转轴I的转子磁轭轴2和主轴3是一体的。
[0003]形成了凹状的第1、第2环形凹部4,5被加工形成在了前述的转子磁轭一体型转轴I的转子磁轭轴2的两端,多个磁石6被采用粘结等方式粘贴在了前述的转子磁轭轴2的外周。
[0004]由于以往的转子磁轭一体型转轴采用了以上的构造,所以存在下列问题。即,前述的转子磁轭一体型转轴的情况下,为了减轻转子磁轭轴的重量,必须使用车刀对第1、第2环形凹部进行成型加工。但是,车刀不易进入、而且在第1、第2环形凹部,径方向的厚度不同,如果不能按照设计值进行加工,则会对旋转特性带来不良影响,成品率难以提高。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:本实用新型的目的是提供使主轴贯通由分体型主轴及转子磁轭轴构成、在转子磁轭轴上面形成的圆柱状凹部、并形成环形凹部。
[0006]技术方案:为实现上述目的是提供一种旋转机械用低惯性转子,具备键或键槽、筒形转子磁轭轴及一对第1、第2圆柱状凹部,主轴贯通前述的第1、第2圆柱状凹部,前述的第1、第2圆柱状凹部因此被变更为第1、第2环形凹部;其中,键或键槽沿轴方向形成于主轴的中心,筒形转子磁轭轴有主轴用孔,而该主轴用孔又有键槽或键,第1、第2圆柱状凹部形成于前述的转子磁轭轴的两端。
[0007]另外,基于本实用新型的旋转机械用低惯性转子的加工方法具备键或键槽、筒形转子磁轭轴及一对第1、第2圆柱状凹部,前述的主轴贯通前述的第1、第2圆柱状凹部,前述的第1、第2圆柱状凹部因此被变更为第1、第2环形凹部。其中,键或键槽沿轴方向形成于主轴的中心,筒形转子磁轭轴有主轴用孔,而该主轴用孔又有键槽或键,第1、第2圆柱状凹部形成于前述的转子磁轭轴的两端。
[0008]有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
[0009]由于具备键或键槽、筒形转子磁轭轴及一对第1、第2圆柱状凹部,前述的主轴贯通前述的第1、第2圆柱状凹部,前述的第1、第2圆柱状凹部因此被变更为第1、第2环形凹部,所以,可以使主轴贯通被设置在转子磁轭轴的两端的一对圆柱状凹部、并将这个部位加工成环形凹部,可以得到一种易于加工、成品率高的低惯性转子。其中,键或键槽沿轴方向形成于主轴的中心,筒形转子磁轭轴有主轴用孔,而该主轴用孔又有键槽或键,第1、第2圆柱状凹部形成于前述的转子磁轭轴的两端。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型中的主轴构造图;
[0011]图2为本实用新型中的转子磁轭轴截面图;
[0012]图3为图2的转子磁轭轴的左侧面图;
[0013]图4为将图1中的主轴插入图2的转子磁轭轴进行组装后的低惯性转子的半截面图;
[0014]图5为图4的外观图;
[0015]图6为图4的全截面图;
[0016]图7为以往的转子磁轭一体型转轴的截面图;
[0017]其中:1.低惯性转子;2.转子磁轭轴;3.主轴;4.第I环形凹部;5.第2环形凹部;6.磁石;10.键(或键槽);11.主轴用孔;12.第I圆柱状凹部;13.第2圆柱状凹部;14.键槽(或键)。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
[0019]在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]在图1中,符号3所示的是主轴,由沿轴方向形成的由凸条构成的键10被设置在了该主轴3的大致中心位置。另外,不仅限于该键10,也可以采用由周知的由凹条构成的键槽。
[0023]图2所示的是转子磁轭轴,在该转子磁轭轴2的轴中心P形成了用于贯通该转子磁轭轴2的主轴用孔11。在前述的转子磁轭轴2的沿轴方向的两端、在与前述的主轴用孔11连通、而且该主轴用孔11放大的状态下形成一对第1、第2圆柱状凹部12,13,前述的主轴用孔11内形成了与前述的键10对应的键槽14。另外,在前述的键10为键槽的情况下,前述的键槽14为键。就前述的转子磁轭轴2来讲,如图3所示,如果作为左侧面图来观察,可以看到键槽14。
[0024]图4是对主轴3贯通前述的转子磁轭轴2的第I圆柱状凹部12、主轴用孔11及第2圆柱状凹部13之后被以同轴状插入的状态进行说明的半截面图,前述的键10嵌合到前述的键槽14里面,目的是使前述的主轴3与转子磁轭轴2成为一体进行旋转。
[0025]如前述的图4所示,主轴3被插入转子磁轭轴2内,一体化的低惯性转子I的外观是
[0026]图5中的构造,在对图5的截面进行说明的图6的截面图中对主轴3与转子磁轭轴2相结合的构造进行了明确的说明。
[0027]将主轴3插入前述的转子磁轭轴2并使其贯通后,图4及图6所示,前述的第1、第2圆柱状凹部12,13将被变更为第1、第2环形凹部4,5。
[0028]另外,如图6所示,前述的转子磁轭轴2的外周以粘结等方式粘贴了多个磁石6。
[0029]另外,如图5所不,作为最后一道工序的后加工,主轴3及转子磁轭轴2的外周面进行了抛光处理,成为成品造。
[0030]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种旋转机械用低惯性转子,其特征是,具备键(10)或键槽、筒形转子磁轭轴⑵及一对第1、第2圆柱状凹部(12,13),主轴(3)贯通前述的第1、第2圆柱状凹部,前述的第1、第2圆柱状凹部因此被变更为第1、第2环形凹部(4,5);其中,键或键槽沿轴方向形成于主轴(3)的中心,筒形转子磁轭轴(2)有主轴用孔,而该主轴用孔又有键槽(14)或键,第1、第2圆柱状凹部形成于前述的转子磁轭轴(2)的两端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转机械用低惯性转子,其具备键或键槽、筒形转子磁轭轴以及第1、第2圆柱状凹部,主轴贯通前述的第1、第2圆柱状凹部,前述的第1、第2圆柱状凹部因此被变更为第1、第2环形凹部。其中,键或键槽沿轴方向形成于主轴的中心,筒形转子磁轭轴有主轴用孔,而该主轴用孔又有键槽或键,第1、第2圆柱状凹部形成于前述的转子磁轭轴2的两端;可以得到一种易于加工成品率高的低惯性转子。
【IPC分类】H02K1/22
【公开号】CN204696820
【申请号】CN201520309301
【发明人】梶山诚司
【申请人】多摩川精密电机(苏州)有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月14日
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