一种电机转子压轴免校直的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机零部件技术领域，特别涉及一种电机转子压轴免校直。
【背景技术】
[0002]转轴压装是电机装配的一个重要工序，由于转轴和转子轴孔的相互挤压导致转轴变形，影响电机性能，需要对转轴校直，浪费了大量人力物力，并且由于转轴校直后存在反弹(弹性变形)，埋下了质量隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电机转子压轴免校直，采用在压轴工装压头和转子之间设有挡圈槽、开口挡圈和轴套，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种电机转子压轴免校直，包括转轴以及安装在转轴上的压轴工装压头、转子和压轴工装底座，所述转子设置在压轴工装底座顶端，所述压轴工装压头设置在转子的顶端，其电机转子压轴免校直设有挡圈槽，所述开口挡圈通过挡圈槽安装在转轴上，轴套通过所述开口挡圈固定在转轴上。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡圈槽、开口挡圈和轴套设置在所述压轴工装压头和所述转子之间。
[0007]本实用新型所达到的有益效果是:
[0008]该电机转子压轴免校直，采用本创新设计压轴，不用校直完全能够保证轴头的跳动要求，通过对电机转轴的创新以及工装改进，提高电机转轴装配效率，提高装配质量求。
【附图说明】
[0009]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0010]在附图中:
[0011]图1是本实用新型实施例所述的一种电机转子压轴免校直挡圈槽的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例所述的一种电机转子压轴免校直开口挡圈的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型实施例所述的一种电机转子压轴免校直轴套的结构示意图；
[0014]图中标号:1、压轴工装压头；2、挡圈槽；3、转子；4、压轴工装底座；5、转轴；6、轴套；7、开口挡圈。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例:如图1-3所示，本实用新型一种电机转子压轴免校直，包括转轴5以及安装在转轴5上的压轴工装压头1、转子3和压轴工装底座4，转子3设置在压轴工装底座4顶端，压轴工装压头I设置在转子3的顶端，其电机转子压轴免校直设有挡圈槽2，开口挡圈7通过所述挡圈槽2安装在转轴5上，轴套6通过开口挡圈7固定在转轴5上。
[0017]挡圈槽2、开口挡圈7和轴套6设置在压轴工装压头I和转子3之间，在使用时，由于转轴5上多设置一个挡圈槽2并在挡圈槽2上安装有开口挡圈7，并在开口挡圈7上固定有轴套6，通过工装压轴套压轴，使轴头不受力，减少了转轴变形，该电机转子压轴免校直通过对电机转轴的创新以及工装改进，提高电机转轴装配效率，提高装配质量。
[0018]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电机转子压轴免校直，包括转轴(5)以及安装在转轴(5)上的压轴工装压头(1)、转子(3)和压轴工装底座(4)，所述转子(3)设置在压轴工装底座(4)顶端，所述压轴工装压头(I)设置在转子(3 )的顶端，其特征在于:电机转子压轴免校直设有挡圈槽(2 )，所述开口挡圈(7)通过挡圈槽(2)安装在转轴(5)上，轴套(6)通过所述开口挡圈(7)固定在转轴(5)上。2.根据权利要求1所述的一种电机转子压轴免校直，其特征在于，所述挡圈槽(2)、开口挡圈(7)和轴套(6)设置在所述压轴工装压头(I)和所述转子(3)之间。
【专利摘要】本实用新型属于电机零部件技术领域并公开了一种电机转子压轴免校直，包括转轴以及安装在转轴上的压轴工装压头、转子和压轴工装底座，所述转子设置在压轴工装底座顶端，所述压轴工装压头设置在转子的顶端，其电机转子压轴免校直设有挡圈槽，所述开口挡圈通过挡圈槽安装在转轴上，轴套通过所述开口挡圈固定在转轴上，该电机转子压轴免校直通过对电机转轴的创新以及工装改进，提高电机转轴装配效率，提高装配质量。
【IPC分类】H02K15/00
【公开号】CN204721166
【申请号】CN201520378309
【发明人】高荣勤
【申请人】常州朗奇威电器有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月4日