一种双轴电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机领域，特别涉及一种双轴电机。
【背景技术】
[0002]豆浆搅拌机通过安装刀头的电机对原料进行打碎，普通的豆浆搅拌机一般使用一个电机，电机轴上安装一个刀头来进行打碎，便是在使用过程中，发现一个电机对豆浆原料的搅拌打碎并不十分彻底。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不能彻底打碎豆浆原料之不足，而提供一种结构简单，操作方便的双轴电机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用如下技术方案:
[0005]一种双轴电机，包括前电机和后电机，所述前电机设于后电机的前侧，所述前电机的动力输出轴为大轴，所述大轴为空心圆管体，所述后电机的动力输出轴为小轴，所述大轴的空心圆管体的内径大于所述小轴的外径，所述大轴套装在小轴外侧。
[0006]所述前电机包括前铁壳、前铁盖、前磁瓦、大轴铁芯、第一大轴风车架，第二大轴风车架、大轴线圈、大轴换向器、前碳刷和大轴，所述前铁盖盖合在前铁壳前端，所述大轴通过轴承可转动安装至前铁盖以及前铁壳内，所述前磁瓦固定至前铁壳内壁，所述大轴铁芯固定至大轴，所述第一大轴风车架、第二大轴风车架固定在大轴铁芯前后两端，大轴线圈绕于第一大轴风车架、第二大轴风车架和大轴铁芯上，所述大轴转向器固定至大轴并与前碳刷滑动接触，所述前碳刷通过第一弹性部件活动连接于前铁壳。
[0007]所述后电机包括后铁壳、后铁盖、后磁瓦、小轴铁芯、第一小轴风车架，第二小轴风车架、小轴线圈、小轴换向器、后碳刷和小轴，所述后铁盖盖合在后铁壳后端，所述小轴通过轴承可转动安装至前铁盖以及后铁盖之间，所述后磁瓦固定至后铁壳内壁，所述小轴铁芯固定至小轴，所述第一小轴风车架、第二小轴风车架固定在小轴铁芯前后两端，小轴线圈绕于第一小轴风车架、第二小轴风车架和小轴铁芯上，所述小轴转向器固定至小轴并与后碳刷滑动接触，所述后碳刷通过第二弹性部件接于后铁壳。
[0008]较佳的，所述第一弹性部件为弹簧，第二弹性部件为扭簧。
[0009]较佳的，所述前电机的前铁壳与后电机的后铁壳通过中盖连接。
[0010]较佳的，所述中盖前侧设有连接大轴的大轴承座，所述中盖后侧设有连接小轴的小轴承座。
[0011 ] 较佳的，所述小轴的长度大于大轴的长度。
[0012]较佳的，所述小轴和大轴的前端设有密封结构。
[0013]较佳的，所述密封结构包括设在小轴和大轴前端的第一封密圈和第二密封圈。
[0014]较佳的，所述大轴上设有第一刀轮，所述小轴上设有第二刀轮。
[0015]本实用新型的有益效果在于，由于双轴电机的双动力输出轴，可以安装两个搅拌刀轮，设置不同的搅拌方向，在搅拌时两个刀轮配合作业，一个正转，一个反转，可彻底打碎豆浆原料。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图之一。
[0017]图2为本实用新型的结构示意图之二。
[0018]图中:
[0019]1-前电机，2-后电机，3-中盖，4-密封结构，
[0020]11-前磁瓦，12-大轴铁芯，13-第一大轴风车架，14-第二大轴风车架，
[0021]15-大轴线圈，16-前碳刷，17-大轴换向器，18-前铁盖，19-大轴，
[0022]20-后铁壳，21-后磁瓦，22-小轴铁芯，23-第一小轴风车架，24-第二小轴风车架，25-小轴线圈，26-后碳刷，27-小轴换向器，28-后铁盖，29-小轴，50-第二刀轮，51-第一刀轮。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。
[0024]如图1和图2所示，本实用新型包括前电机I和后电机2，前电机I设于后电机2的前侧，所述前电机的动力输出轴为大轴19，所述大轴19为空心圆管体，所述后电机的动力输出轴为小轴29，所述大轴19的空心圆管体的内径大于所述小轴29的外径，所述大轴19套装在小轴29外侧，前电机I包括前铁壳10、前铁盖18、前磁瓦11、大轴铁芯12、第一大轴风车架13，第二大轴风车架14、大轴线圈15、大轴换向器17、前碳刷16和大轴19，所述前铁盖18盖合在前铁壳10前端，所述大轴19通过轴承可转动安装至前铁盖18以及前铁壳10内，所述前磁瓦11固定至前铁壳10内壁，所述大轴铁芯12固定至大轴19，所述第一大轴风车架13、第二大轴风车架14固定在大轴铁芯12前后两端，大轴线圈15绕于第一大轴风车架13、第二大轴风车架14和大轴铁芯12上，所述大轴转向器17固定至大轴19并与前碳刷16滑动接触，所述前碳刷16通过弹簧活动连接于前铁壳10。
[0025]后电机2包括后铁壳20、后铁盖28、后磁瓦21、小轴铁芯22、第一小轴风车架23，第二小轴风车架24、小轴线圈25、小轴换向器27、后碳刷26和小轴29，所述后铁盖28盖合在后铁壳20后端，所述小轴29通过轴承可转动安装至前铁盖18以及后铁盖28之间，所述后磁瓦21固定至后铁壳20内壁，所述小轴铁芯22固定至小轴29，所述第一小轴风车架23、第二小轴风车架24固定在小轴铁芯22前后两端，小轴线圈25绕于第一小轴风车架23、第二小轴风车架24和小轴铁芯22上，所述小轴转向器27固定至小轴29并与后碳刷26滑动接触，所述后碳刷26通过扭簧接于后铁壳20。
[0026]前电机I的前铁壳10与后电机2的后铁壳20通过中盖3连接。
[0027]中盖3前侧设有连接大轴19的大轴承座，所述中盖3后侧设有连接小轴29的小轴承座。
[0028]所述小轴29的长度大于大轴19的长度。
[0029]所述小轴29和大轴19的前端设有密封结构4。
[0030]所述密封结构4包括设在小轴29和大轴19前端的第一封密圈和第二密封圈。
[0031]所述大轴19上设有第一刀轮51，所述小轴29上设有第二刀轮50。
[0032]工作原理:
[0033]将本电机接通电源，由于前电机I的大轴19套装于后电机2的小轴29外侧，两轴运动各自独立，既可以同向转动，又可以反方向转转，可以根据不同情况进行调节，大轴19带动第一刀轮51，小轴29带动第二刀轮50对原料进行充分打碎。
[0034]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种双轴电机，其特征在于:包括前电机和后电机，所述前电机设于后电机的前侧，所述前电机的动力输出轴为大轴，所述大轴为空心圆管体，所述后电机的动力输出轴为小轴，所述大轴的空心圆管体的内径大于所述小轴的外径，所述大轴套装在小轴外侧。2.根据权利要求1所述的双轴电机，其特征在于:所述前电机包括前铁壳、前铁盖、前磁瓦、大轴铁芯、第一大轴风车架，第二大轴风车架、大轴线圈、大轴换向器、前碳刷和大轴，所述前铁盖盖合在前铁壳前端，所述大轴通过轴承可转动安装至前铁盖以及前铁壳内，所述前磁瓦固定至前铁壳内壁，所述大轴铁芯固定至大轴，所述第一大轴风车架、第二大轴风车架固定在大轴铁芯前后两端，大轴线圈绕于第一大轴风车架、第二大轴风车架和大轴铁芯上，所述大轴转向器固定至大轴并与前碳刷滑动接触，所述前碳刷通过第一弹性部件活动连接于前铁壳。3.根据权利要求2所述的双轴电机，其特征在于:所述后电机包括后铁壳、后铁盖、后磁瓦、小轴铁芯、第一小轴风车架，第二小轴风车架、小轴线圈、小轴换向器、后碳刷和小轴，所述后铁盖盖合在后铁壳后端，所述小轴通过轴承可转动安装至前铁盖以及后铁盖之间，所述后磁瓦固定至后铁壳内壁，所述小轴铁芯固定至小轴，所述第一小轴风车架、第二小轴风车架固定在小轴铁芯前后两端，小轴线圈绕于第一小轴风车架、第二小轴风车架和小轴铁芯上，所述小轴转向器固定至小轴并与后碳刷滑动接触，所述后碳刷通过第二弹性部件接于后铁壳。4.根据权利要求3所述的双轴电机，其特征在于:所述第一弹性部件为弹簧，第二弹性部件为扭簧。5.根据权利要求1所述的双轴电机，其特征在于:所述前电机的前铁壳与后电机的后铁壳通过中盖连接。6.根据权利要求5所述的双轴电机，其特征在于:所述中盖前侧设有连接大轴的大轴承座，所述中盖后侧设有连接小轴的小轴承座。7.根据权利要求1所述的双轴电机，其特征在于:所述小轴的长度大于大轴的长度。8.根据权利要求1所述的双轴电机，其特征在于:所述小轴和大轴的前端设有密封结构。9.根据权利要求8所述的双轴电机，其特征在于:所述密封结构包括设在小轴和大轴前端的第一封密圈和第二密封圈。10.根据权利要求1所述的双轴电机，其特征在于:所述大轴上设有第一刀轮，所述小轴上设有第二刀轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双轴电机，包括前电机和后电机，所述前电机设于后电机的前侧，所述前电机的动力输出轴为大轴，所述大轴为空心圆管体，所述后电机的动力输出轴为小轴，所述小轴为实心圆柱体，所述空心圆管体的内径大于所述实心圆柱体的外径，所述大轴套装在小轴外侧，本实用新型的有益效果在于，由于双轴电机的双动力输出轴，可以安装两个搅拌刀片，设置不同的搅拌方向，在搅拌时两个刀片配合作业，一个正转，一个反转，可彻底打碎豆浆原料。
【IPC分类】H02K7/00, H02K7/14
【公开号】CN204733019
【申请号】CN201520418498
【发明人】林楚辉
【申请人】东莞市金霸电机制造有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月17日