一种电机用混排管束冷却器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种电机用混排管束冷却器。
【背景技术】
[0002]电机在工作时，由于功率损耗会产生高温空气，高温空气会严重缩短绕组绝缘的使用寿命，必须对其散热降温，利用冷却器是一种简单有效的温降措施。冷却器安装于电机机座顶部，冷却器内腔与电机形成一个密闭的空间，电机转轴上的离心风扇将电机内的高温空气吹进冷却器，冷却器管束内部有冷却风，高温空气与冷却风在管束壁面实现强制对流换热，热量被冷却风带走，降温后的空气会再次进入电机内部循环使用。常见的管束冷却器主要分为顺排式管束冷却器和叉排式管束冷却器，顺排式管束冷却器的冷却管成矩形阵列状横贯扰流板，这种顺排式管束冷却器空气流阻小，散热效果较差，电机内部的高温空气流经此种冷却器时，虽容易流过管束，但冷却效果较差；叉排式管束冷却器相邻两行的冷却管交错排列横贯扰流板，叉排式管束冷却器散热效果虽好，但是高温空气流阻大，不利于高温空气的充分流通，且对风压要求高，需要配备较大功率的离心式风扇，经济成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一种散热效果好、流阻合理且经济成本较低的电机用混排管束冷却器。
[0004]本实用新型的技术方案是，一种电机用混排管束冷却器，其包括扰流板和冷却管，所述冷却管在扰流板的底部为交错排列，所述冷却管在扰流板的上部为矩形阵列。
[0005]本实用新型的有益技术效果是，冷却器内部的冷却器管采用混排形式，扰流板下部叉排冷却管热交换充分，温度下降明显，扰流板上部顺排冷却管压差低，冷却风容易进入该区域进行进一步的冷却，从而使电机不必配备较大功率的离心式风扇，就可以实现较为明显的降温，大大降低了电机的经济成本。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的实施例结构示意图；
[0007]图2为本实用新型实施例安装在电机上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0009]参照附图，一种电机用混排管束冷却器，其包括扰流板I和冷却管2，扰流板I设置在冷却器机壳3的内部，冷却管2贯穿机壳3和扰流板1，所述冷却管2在靠近扰流板I的底部为交错排列，所述冷却管2在扰流板I的上部为矩形阵列。
[0010]冷却器机壳3安装在电机4的顶部，冷却器机壳3与电机4的内腔形成一个密闭腔体，电机4转轴上的离心式风扇将高温空气吹离电机4的内腔，进入冷却器机壳3的底部冷却管2叉排区域，并与冷却管2内部的冷却风进行充分的对流换热，然后进入冷却器机壳3顶部的冷却管2顺排区域，此处的空气流阻较小，空气在管间走廊通道流动，降温后的空气在顺排管束区域慢慢增加，风压逐渐升高，随之进入底部的叉排管束区域进行另一次强制对流换热，最后进入电机5内部循环使用。
【主权项】
1.一种电机用混排管束冷却器，其包括扰流板和冷却管，其特征在于，所述冷却管在扰流板的底部为交错排列，所述冷却管在扰流板的上部为矩形阵列。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电机用混排管束冷却器，其包括扰流板和冷却管，所述冷却管在扰流板的底部为交错排列，所述冷却管在扰流板的上部为矩形阵列。本实用新型由于冷却器内部的冷却器管采用混排形式，扰流板下部叉排冷却管热交换充分，温度下降明显，扰流板上部顺排冷却管压差低，冷却风容易进入该区域进行进一步的冷却，从而使电机不必配备较大功率的离心式风扇，就可以实现较为明显的降温，大大降低了电机的经济成本。
【IPC分类】H02K9/18
【公开号】CN204733028
【申请号】CN201520508977
【发明人】陈纪军, 尹曾锋, 陈雷, 覃四珍, 严世洪
【申请人】湘潭电机股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月15日