收线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及电缆线或光缆线剥皮技术领域，更具体地说，涉及一种收线装置。
【背景技术】
[0002]在光缆实际生产过程中，由于品质问题，部分光缆成品需要剥皮处理后，回收芯部进行重新加工生产。
[0003]现有技术中光缆线剥皮为人工进行剥皮收线操作，工作强度大，有割伤操作者的安全隐患。
[0004]其中，收线工序的劳动强度尤其大。
[0005]因此，如何解决光缆剥皮收线操作的自动化问题、降低操作人员的劳动强度以及消除安全隐患，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本申请提供了一种收线装置，以实现解决光缆剥皮收线操作的自动化问题、降低操作人员的劳动强度以及消除安全隐患。
[0007]为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案:
[0008]—种收线装置，包括架体，架体上设置转动驱动装置，转动驱动装置的主轴上固接有收线盘，收线盘上以主轴为圆心环向设置有多根垂直收线盘、用于缠电缆皮的立棍，每根立棍的前端可开启的设置有限制电缆皮脱出的端头部件；收线盘的一侧设置有用于向收线盘供电缆皮的滚轮供线装置。
[0009]优选的，架体上设置有竖直的架板，架板中心设置有通孔，转动驱动装置设置于架板后部，其主轴穿过通孔，并且固接于架板前面的竖直设置的收线盘的中心。
[0010]优选的，转动驱动装置包括电机和与电机连接的第一传动部件和第二传动部件；第一传动部件与主轴连接，用于驱动收线盘转动；第二传动部件与滚轮供线装置连接，用于驱动其滚轮供线。
[0011]优选的，端头部件为活动杆，活动杆尾端设置有第一铰接端以及朝向活动杆首端排布并临近第一铰接端的第二铰接端；收线盘的中心设置有垂直于收线盘的中心柱，中心柱上可滑动的套装有控制盘，控制盘周圈设置有分别与所有活动杆的第一铰接端铰接的连接端，第二铰接端与立棍的前端铰接，控制盘在中心柱上滑动带动活动杆在与收线盘平行和垂直之间运动；控制盘上设置有贯穿至中心柱的卡位孔，其内设置有用于卡于中心柱的卡位螺丝。
[0012]优选的，中心柱的前端设置有螺纹，螺纹上设置有顶件螺母，顶件螺母顶住控制盘。
[0013]优选的，收线盘上设置有用于减重的多个通孔以及贯通凹槽。
[0014]本申请所提供的收线装置，包括架体，架体上设置转动驱动装置，转动驱动装置的主轴上固接有收线盘，收线盘上以主轴为圆心环向设置有多根垂直收线盘、用于缠电缆皮的立棍，每根立棍的前端可开启的设置有限制电缆皮脱出的端头部件；收线盘的一侧设置有用于向收线盘供电缆皮的滚轮供线装置。使用时，由滚轮供线装置进行引入缆皮并供线的工作，先人工将缆皮端部绑在一根立棍上，使立棍端部的端头部件处于能够卡住其上盘绕缆皮的闭合状态，然后开启转动驱动装置，主轴带动收线盘转动，逐渐将缆皮缠绕在环形布置的多根立棍上，需要卸下缆皮时候，开启端头部件即可卸下。使用这种结构，实现了解决光缆剥皮收线操作的自动化问题、降低操作人员的劳动强度以及消除安全隐患。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请所提供的收线装置的结构示意图；
[0017]上图中:1为收线盘、2为中心柱、3为活动杆、4为架体、5为转动驱动装置、6为立棍、7为控制盘、8为架板、9为滚轮供线装置。
【具体实施方式】
[0018]本申请提供了一种收线装置，实现了解决光缆剥皮收线操作的自动化问题、降低操作人员的劳动强度以及消除安全隐患。
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]图1为本申请所提供的收线装置的结构示意图。
[0021]本申请提供的收线装置，包括架体4，架体4上设置转动驱动装置5，转动驱动装置5的主轴上固接有收线盘1，收线盘I上以主轴为圆心环向设置有多根垂直收线盘1、用于缠电缆皮的立棍6，每根立棍6的前端可开启的设置有限制电缆皮脱出的端头部件；收线盘I的一侧设置有用于向收线盘I供电缆皮的滚轮供线装置9。使用时，由滚轮供线装置9进行引入缆皮并供线的工作，先人工将缆皮端部绑在一根立棍6上，使立棍6端部的端头部件处于能够卡住其上盘绕缆皮的闭合状态，然后开启转动驱动装置5，主轴带动收线盘I转动，逐渐将缆皮缠绕在环形布置的多根立棍6上，需要卸下缆皮时候，开启端头部件即可卸下。使用这种结构，实现了解决光缆剥皮收线操作的自动化问题、降低操作人员的劳动强度以及消除安全隐患。本装置可以用于电缆皮、光缆皮等各种线状物的收线工作。
[0022]在本申请一具体实施例中，架体4上设置有竖直的架板8，架板8中心设置有通孔，转动驱动装置5设置于架板8后部，其主轴穿过通孔，并且固接于架板8前面的竖直设置的收线盘I的中心。将架板8竖直设置，相应的收线盘I也竖直布置，并且转动驱动装置5设置于架板8后，而收线盘I设置于架板8前，这种结构更加紧凑。
[0023]在本申请一具体实施例中，转动驱动装置5包括电机