一种大型同步电动机励磁线圈连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动机领域，尤其涉及一种大型同步电动机励磁线圈连接结构。
【背景技术】
[0002]由于同步电动机可以通过调节励磁电流使它在超前功率因数下运行，有利于改善电网的功率因数，提高电网品质，提高用电质量，可节约电能，降低生产成本，改善设备运行条件，保证设备在正常条件下工作，这就有利于安全生产。
[0003]但其励磁绕组的连接，厂家均采用铜或焊锡进行焊接，连接方式为:在励磁线圈侧面端部引出铜排，相邻两个线圈进行焊接(如图1所示)。在电动机运行尤其是刚启动时，由于振动和惯性的作用，再加上线圈连接是用铜排硬连接没有弹性，经常会造成连接铜排由于振动和惯性产生的应力作用而从根部断开，使励磁开路电动机不能正常工作。此时，必须把励磁线圈拆出来重新焊接引出铜排，需要对定子进行拆卸、移动，检修时间长，工作量大，影响生产严重，并且重新焊接后更易产生应力集中或因焊接条件、质量等造成故障频繁发生。
[0004]如图1中，1、同步电动机转子；2、励磁线圈；3、引出焊接点。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种大型同步电动机励磁线圈连接结构，以解决上述技术问题。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]一种大型同步电动机励磁线圈连接结构，其特征在于:包括同步电动机转子和环设在同步电动机转子上的多组励磁线圈，在励磁线圈的端部引出铜排，并加以固定，相邻两组励磁线圈之间用软铜电机引线由螺栓进行连接，所述软铜电机引线通过两个卡子进行固定。
[0008]所述同步电动机转子上共设置有14组励磁线圈。
[0009]所述卡子固定在同步电动机转子上，拆卸方便，可防止软铜电机引线甩动。
[0010]两励磁线圈之间用软铜电机引线由螺栓进行连接便于拆卸。为防止电机引线甩动，加工两个卡子进行固定。这样既方便拆卸，又由于励磁线圈之间是软连接，基本消除了由于振动和惯性产生的应力。改造后运行效果十分明显，投入不多能够彻底解决连接铜排断裂问题，为生产稳定运行提供了有力保障。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型提供的大型同步电动机励磁线圈连接结构，接线简单，便于拆卸，运行安全稳定；利用软铜电机引线将励磁线圈进行软连接，消除了振动和惯性产生的应力影响，可解决目前连接铜排容易断裂的问题。
【附图说明】
[0013]图1为现有的励磁线圈连接结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的励磁线圈连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0016]如图2所示，一种大型同步电动机励磁线圈连接结构，包括同步电动机转子I和环设在同步电动机转子I上的多组励磁线圈2，在励磁线圈2的端部引出铜排，并加以固定，相邻两组励磁线圈2之间用软铜电机引线5由螺栓4进行连接，软铜电机引线5通过两个卡子6进行固定。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种大型同步电动机励磁线圈连接结构，其特征在于:包括同步电动机转子和环设在同步电动机转子上的多组励磁线圈，在励磁线圈的端部引出铜排，并加以固定，相邻两组励磁线圈之间用软铜电机引线由螺栓进行连接，所述软铜电机引线通过两个卡子进行固定。2.根据权利要求1所述的大型同步电动机励磁线圈连接结构，其特征在于:所述同步电动机转子上共设置有14组励磁线圈。3.根据权利要求1所述的大型同步电动机励磁线圈连接结构，其特征在于:所述卡子固定在同步电动机转子上。
【专利摘要】本实用新型提供一种大型同步电动机励磁线圈连接结构，涉及电动机领域，包括同步电动机转子和环设在同步电动机转子上的多组励磁线圈，在励磁线圈的端部引出铜排，并加以固定，相邻两组励磁线圈之间用软铜电机引线由螺栓进行连接，所述软铜电机引线通过两个卡子进行固定。本实用新型提供的大型同步电动机励磁线圈连接结构，接线简单，便于拆卸，运行安全稳定；利用软铜电机引线将励磁线圈进行软连接，消除了振动和惯性产生的应力影响，可解决目前连接铜排容易断裂的问题。
【IPC分类】H02K3/46
【公开号】CN204835749
【申请号】CN201520544983
【发明人】田明
【申请人】安徽泉盛化工有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月23日