具有自冷却功能的电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机，具体涉及一种具有自冷却功能的电机。
【背景技术】
[0002]电机运行时，转子高速运转产生大量的热量，使电机迅速升温。现有的电机冷却方式是:在电机尾部安装一个散热风扇，散热风扇随着电机转子的旋转而旋转，冷风将电机内部传导至电机外壳的热量带走一部分。
[0003]这种方式只能通过冷却电机外壳，间接地降低电机内部温度，仍然存在由于电机温升过高导致轴承润滑油溢出电机抱死，漆包线加速老化烧掉和铜加速老化的现象，从而导致电机功率降低、使用寿命大大缩短。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有自冷却功能的电机，它可以自动直接降低电机内部的温度。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型具有自冷却功能的电机的技术解决方案为:
[0006]包括电机外壳6，电机外壳6内设置有转子叶片4，转子叶片4设置于电机轴上，电机轴的尾部设置有散热风扇5 ;所述电机外壳6的前部开设有前导流孔1，电机外壳6的后部开设有后导流孔2 ;所述前导流孔I连接空气导流管3的一端，空气导流管3的另一端连接后导流孔2，通过空气导流管3将电机外壳6的前部腔体与后部腔体连通。
[0007]所述空气导流管3位于电机外壳6的外部。
[0008]所述前导流孔I与后导流孔2 对应。
[0009]本实用新型可以达到的技术效果是:
[0010]本实用新型能够将电机外壳前部的热空气直接引至电机外壳后部，引出的热空气在散热风扇的作用下被强制冷却后再循环到电机外壳的前部，实现对电机内部空气的强制冷却。
[0011]本实用新型能够直接对电机内部的空气进行冷却，自动直接降低电机内部温度，从而有效地控制电机温升，减缓电机内部各部件的老化，保持电机功率，延长电机的使用寿命O
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]图1是本实用新型的具有自冷却功能的电机的示意图；
[0014]图2是本实用新型的的外形示意图。
[0015]图中附图标记说明:
[0016]I为前导流孔，2为后导流孔，
[0017]3为空气导流管，4为转子叶片，
[0018]5为散热风扇，6为电机外壳。
【具体实施方式】
[0019]如图1、图2所不，本实用新型具有自冷却功能的电机，包括电机外壳6，电机外壳6内设置有转子叶片4，转子叶片4设置于电机轴上，电机轴的尾部设置有散热风扇5 ;
[0020]电机外壳6的前部开设有多个前导流孔1，电机外壳6的后部开设有多个后导流孔2 ；
[0021]前导流孔I连接空气导流管3的一端，空气导流管3的另一端连接后导流孔2，通过空气导流管3将电机外壳6的前部腔体与后部腔体连通。
[0022]电机运行时，电机轴带动转子叶片4和散热风扇5旋转；
[0023]电机外壳6前部腔体的热空气在转子叶片4的旋转作用下，从前导流孔I经多个空气导流管3进入电机外壳6的后部腔体，在散热风扇5的作用下被冷却，实现电机内部的自冷却。
[0024]本实用新型利用空气导流管将电机内部的热空气导出，散热风扇对热空气进行冷却，冷却后的空气循环回电机内部，实现电机的自冷却。
【主权项】
1.一种具有自冷却功能的电机，包括电机外壳，电机外壳内设置有转子叶片，转子叶片设置于电机轴上，电机轴的尾部设置有散热风扇；其特征在于:所述电机外壳的前部开设有多个前导流孔，电机外壳的后部开设有多个后导流孔； 所述前导流孔连接空气导流管的一端，空气导流管的另一端连接后导流孔，通过空气导流管将电机外壳的前部腔体与后部腔体连通。2.根据权利要求1所述的具有自冷却功能的电机，其特征在于:所述空气导流管位于电机外壳的外部。3.根据权利要求1所述的具有自冷却功能的电机，其特征在于:所述前导流孔与后导流孔--对应。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有自冷却功能的电机，包括电机外壳，电机外壳内设置有转子叶片，转子叶片设置于电机轴上，电机轴的尾部设置有散热风扇；所述电机外壳的前部开设有前导流孔，电机外壳的后部开设有后导流孔；所述前导流孔连接空气导流管的一端，空气导流管的另一端连接后导流孔，通过空气导流管将电机外壳的前部腔体与后部腔体连通。本实用新型能够直接对电机内部的空气进行冷却，自动直接降低电机内部温度，从而有效地控制电机温升，减缓电机内部各部件的老化，保持电机功率，延长电机的使用寿命。
【IPC分类】H02K5/20, H02K9/06
【公开号】CN204835827
【申请号】CN201520603064
【发明人】胡孝恩, 吴昌辉, 胡渊昊, 杨东青
【申请人】上海上源泵业制造有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月12日