一种定子插线连接结构的制作方法

文档序号:9977123阅读:347来源:国知局
一种定子插线连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机技术领域,尤其涉及一种定子插线连接结构。
【背景技术】
[0002]现有定子绕组的条状导体之间的连接通过特殊的导体例如跨接线或星中心而彼此相连,产生的约束使在焊接侧上的连接管理变得不怎么灵活并且在总体上使条状绕组的设计更不灵活。
[0003]如此设计的绕组需要多股绕线不断循环缠绕在定子狭槽中,如果采用的绕线过粗,那么绕线与绕线间的间隙变大,影响电磁的转化效果。绕线缠绕非常耗费时间,因此也有一些以单个插接结构连接的绕组,该绕组首尾相连,绕组线的两端为导电端,并把两两导电端逐一焊接,使绕组线焊接导连,但是导连部位需要进一步做绝缘处理,工艺较为繁琐。

【发明内容】

[0004]本实用新型针对现有技术中存在的绕组线连接部位绝缘处理复杂的问题,提供一种简单的插线连接结构。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:一种定子插线连接结构,其特征在于,它包括将插线两导电端聚拢的导体盖帽,所述两导电端紧压至导体盖帽中,导体盖帽外侧包裹一层绝缘容槽,所述绝缘容槽上方部分附着粘合在插线上。
[0006]所述导体盖帽内套于绝缘容槽中。
[0007]所述导体盖帽沿插线环向设置,绝缘容槽也同样为环形阵列。
[0008]所述绝缘容槽以环形阵列,绝缘容槽上方部分为联合部位,各绝缘容槽为一体结构。
[0009]与现有技术相比,该结构可迅速定位两根插线导电端,使用时先将导电端压至导体盖帽中,然后将导体盖帽套入绝缘容槽中,加热绝缘容槽联合部位使其粘合在插线上,该结构连接两端更为简单,无需逐个焊接,可三步到位联合所以插线。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型所需连接的插线示意图。
[0011]图2是本实用新型绝缘容槽结构示意图。
[0012]图3是本实用新型导体盖帽和绝缘容槽位置示意图。
[0013]图中,1、插线;11、导电端;2、联合部位;3、绝缘容槽;4、导体盖帽。
【具体实施方式】
【具体实施方式】
[0014]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0015]插线I处于定子狭槽中时,插线I两端需要串接,图1为插线I结构,插线I端部为导电端11,两个导电端11合并时,将其插入本实用新型的导体盖帽4中,导体盖帽4沿插线I环向设置。导体盖帽4需要内套在绝缘容槽3中,所述绝缘容槽3以环形阵列,绝缘容槽3上方部分为联合部位2,联合部位2使环形阵列的各绝缘容槽3连接形成一体结构。加热联合部位2则使其融化,联合部位2附着粘合在插线I上固定。
[0016]使用时,第一步,先将导体盖帽4放入装配工具的96个环槽中定位,下压定子使插线I的下端均插入导体盖帽4中,第二步,将环形阵列绝缘容槽3 —次性套在导体盖帽4上,第三步,加热联合部位2使其粘合在插线I上。
[0017]该结构简单迅速,可快速连接合格导电端11,提高了工作效率。
【主权项】
1.一种定子插线连接结构,其特征在于,它包括将插线两导电端聚拢的导体盖帽,所述两导电端紧压至导体盖帽中,导体盖帽外侧包裹一层绝缘容槽,所述绝缘容槽上方部分附着粘合在插线上。2.根据权利要求1所述的一种定子插线连接结构,其特征在于,所述导体盖帽内套于绝缘容槽中。3.根据权利要求1或2所述的一种定子插线连接结构,其特征在于,所述导体盖帽沿插线环向设置,绝缘容槽也同样为环形阵列。4.根据权利要求1或2所述的一种定子插线连接结构,其特征在于,所述绝缘容槽以环形阵列,绝缘容槽上方部分为联合部位,各绝缘容槽为一体结构。5.根据权利要求3所述的一种定子插线连接结构,其特征在于,所述绝缘容槽以环形阵列,绝缘容槽上方部分为联合部位,各绝缘容槽为一体结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种定子插线连接结构,属于电机技术领域,它解决了现有绕组线的两端逐一焊接,且做绝缘处理,工艺较为繁琐的问题。本实用新型包括将插线两导电端聚拢的导体盖帽,所述两导电端紧压至导体盖帽中,导体盖帽外侧包裹一层绝缘容槽,所述绝缘容槽上方部分附着粘合在插线上。该结构可迅速定位两根插线导电端,使用时先将导电端压至导体盖帽中,然后将导体盖帽套入绝缘容槽中,加热绝缘容槽联合部位使其粘合在插线上,该结构连接两端更为简单,无需逐个焊接,可三步到位联合所以插线。
【IPC分类】H02K3/50, H02K3/12
【公开号】CN204886480
【申请号】CN201520633392
【发明人】胡晓能
【申请人】永康市铁能工贸有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月13日
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