一种新型带电路检测模块的模块化变流器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变流器技术领域，特别是涉及一种新型带电路检测模块的模块化变流器。
【背景技术】
[0002]目前，由于制作工艺及变流器结构设计等方面的局限性，变流器的变流模块普遍与寄生电容间隔距离远，由此产生寄生电感，影响变流效果，增大损耗。泄漏电流通过寄生电容容易进入到电缆、电动机绕组等用电设备。此外，变流器都必须解决变流过程中功率器件因损耗而产生的散热问题，以确保功率器件工作在允许的温度环境。找到合适的冷却方法，实现低成本的散热方式，避免变流器体积庞大，都是值得考虑之处。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型带电路检测模块的模块化变流器，通过创新的变流器模块化结构，将吸收电容通过铜排与变流模块相连接，缩短了变流模块与寄生电容的电气距离，大大减小了寄生电感，降低损耗，同时，在变流模块的另一端设有电路检测模块，以确保用电设备正常工作。另外，实现了低成本的散热方式，使变流器在正常温度范围内稳定工作。
[0004]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种新型带电路检测模块的模块化变流器，其特征在于:包括电气模块、散热模块和智能控制模块，所述的电气模块包括基板、储能电容组和绝缘板，所述的基板上设有变流模块、铜排、吸收电容、电路检测模块和智能控制模块，所述的变流模块的一侧通过铜排与吸收电容相连，其另一侧与电路检测模块相连，所述的变流模块的下方设有绝缘板，所述的绝缘板上设有开关继电器、放电开关、放电电阻、保险熔丝和充电电阻，所述的散热模块包括散热翅片和风机，所述的智能控制模块为一微处理器。
[0005]作为本方案的优选实施例，所述的储能电容组分为上下两层，各层的储能电容之间通过铜排串联或并联。
[0006]作为本方案的优选实施例，所述的散热翅片包含两个且两者相对放置。
[0007]作为本方案的优选实施例，所述的风机包括入风风机和出风风机，其中入风风机位于散热模块的入风口，出风风机位于散热模块的出风口。
[0008]作为本方案的优选实施例，所述的散热模块与电气模块之间采用密闭风道隔离。
[0009]作为本方案的优选实施例，所述的微处理器分别连接有LCD显示电路、A/D转换电路、故障指示电路、输出驱动电路、键盘控制电路和信号输入电路。
[0010]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0011]通过创新的变流器模块化结构，将吸收电容通过铜排与变流模块相连接，缩短了变流模块与寄生电容的电气距离，大大减小了寄生电感，降低损耗，同时，在变流模块的另一端设有电路检测模块，以确保用电设备正常工作。另外，实现了低成本的散热方式，使变流器在正常温度范围内稳定工作。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本申请实施例一的结构示意图。
[0014]图中，1、基板，2、变流模块，3、铜排，4、吸收电容，5、入风风机，6、绝缘板，7、开关继电器，8、放电开关，9、放电电阻，10、储能电容组，11、保险熔丝，12、充电电阻，13、出风风机，14、散热翅片，15、智能控制模块，16、电路检测模块。
【具体实施方式】
[0015]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0016]实施例一:
[0017]在实施例一中，如图1所示，一种新型带电路检测模块的模块化变流器，包括电气模块、散热模块和智能控制模块，所述的电气模块包括基板1、储能电容组10和绝缘板6，所述的基板I上设有变流模块2、铜排3、吸收电容4、电路检测模块16和智能控制模块，所述的变流模块2的一侧通过铜排3与吸收电容4相连，其另一侧与电路检测模块16相连，所述的变流模块2的下方设有绝缘板6，所述的绝缘板6上设有开关继电器7、放电开关8、放电电阻9、保险熔丝11和充电电阻12，所述的散热模块包括散热翅片14和风机，所述的智能控制模块为一微处理器15。
[0018]其中，在实际应用中，所述的储能电容组10分为上下两层，各层的储能电容之间通过铜排串联或并联，采用铜排连接方式，集肤效应程度大大降低。
[0019]其中，在实际应用中，所述的散热翅片14包含两个且两者相对放置，从而形成了一个通风散热区域，以便于对散热器进行通风散热。
[0020]其中，在实际应用中，所述的风机包括入风风机5和出风风机13，其中入风风机5位于散热模块的入风口，出风风机13位于散热模块的出风口，利用入风风机5对散热元件进行吹风散热，利用出风风机13对散热元件进行抽风散热，以保证变流器在正常的温度范围内工作。
[0021]其中，在实际应用中，所述的散热模块与电气模块之间采用密闭风道隔离，使风道中的杂质不会进入电气部分，保证电气部分的清洁，避免短路故障的发生。
[0022]其中，在实际应用中，所述的微处理器15分别连接有IXD显示电路、A/D转换电路、故障指示电路、输出驱动电路、键盘控制电路和信号输入电路，实现对变流器的智能化控制。
[0023]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:通过创新的变流器模块化结构，将吸收电容通过铜排与变流模块相连接，缩短了变流模块与寄生电容的电气距离，大大减小了寄生电感，降低损耗，同时，在变流模块的另一端设有电路检测模块，以确保用电设备正常工作。另外，实现了低成本的散热方式，使变流器在正常温度范围内稳定工作。
[0024]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0025]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种新型带电路检测模块的模块化变流器，其特征在于:包括电气模块、散热模块和智能控制模块，所述的电气模块包括基板、储能电容组和绝缘板，所述的基板上设有变流模块、铜排、吸收电容、电路检测模块和智能控制模块，所述的变流模块的一侧通过铜排与吸收电容相连，其另一侧与电路检测模块相连，所述的变流模块的下方设有绝缘板，所述的绝缘板上设有开关继电器、放电开关、放电电阻、保险熔丝和充电电阻，所述的散热模块包括散热翅片和风机，所述的智能控制模块为一微处理器，所述的散热翅片包含两个且两者相对放置，所述的风机包括入风风机和出风风机，其中入风风机位于散热模块的入风口，出风风机位于散热模块的出风口，所述的散热模块与电气模块之间采用密闭风道隔离。2.根据权利要求1所述的一种新型带电路检测模块的模块化变流器，其特征在于，所述的储能电容组分为上下两层，各层的储能电容之间通过铜排串联或并联。3.根据权利要求1所述的一种新型带电路检测模块的模块化变流器，其特征在于，所述的微处理器分别连接有LCD显示电路、A/D转换电路、故障指示电路、输出驱动电路、键盘控制电路和信号输入电路。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型带电路检测模块的模块化变流器，包括电气模块、散热模块和智能控制模块，所述的电气模块包括基板、储能电容组和绝缘板，所述的基板上设有变流模块、铜排、吸收电容、电路检测模块和智能控制模块，所述的绝缘板上设有开关继电器、放电开关、放电电阻、保险熔丝和充电电阻，所述的散热模块包括散热翅片和风机，所述的智能控制模块为一微处理器。本实用新型的有益效果为：缩短了变流模块与寄生电容的电气距离，大大减小了寄生电感，降低损耗，同时，在变流模块的另一端设有电路检测模块，以确保用电设备正常工作。实现了低成本的散热方式，使变流器在正常温度范围内稳定工作。
【IPC分类】H02M1/00, H05K7/20
【公开号】CN204886647
【申请号】CN201520438112
【发明人】郑攀锋
【申请人】郑攀锋
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月25日